标准化工作流程PPT课件

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标准化建设流程及规范ppt课件

标准化建设流程及规范ppt课件
局。
1
标准化管理体系考核定级办法
第八条 煤矿取得安全生产标准化管理体系相应等级后,考核定 级部门每3年进行一次复查复核。由煤矿在3年期满前3个月重新自评 申报,各级标准化工作主管部门按第七条规定对其考核定级。
第九条 按照本办法考核确定为安全生产标准化管理体系一级的 煤矿,作出符合一级体系要求的承诺,且同时满足下列条件的,可 在3年期满时直接办理延期:
1
标准化管理体系考核定级办法
第十一条 安全生产标准化管理体系达标煤矿的监管。 (一)对取得安全生产标准化管理体系等级的煤矿应加强动态监 管。各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应结合属地监管原则, 每年按照检查计划按一定比例对达标煤矿对照《管理体系》进行抽 查。对工作中发现已不具备原有标准化管理体系达标水平的煤矿, 应降低或撤消其取得的安全生产标准化管理体系等级;对发现存在 重大事故隐患且组织生产的煤矿,应撤消其取得的安全生产标准化 管理体系等级;对停产超过6个月的煤矿,应撤消其原有安全生产标 准化管理体系等级,待复产时重新申报。各级煤矿安全监管监察部 门在工作中发现达标煤矿存在重大事故隐患且组织生产的,应及时 通报相应的考核定级部门予以撤消等级。
标准化建设流程及规范
目录
0
引言
1
标准化管理体系考核定级办法
2
标准化管理体系基本要求及评分方法
3
双重预防机制
4
信息管理系统
0
引言
为了降低工业事故带来的人员伤亡和财产损失,各国政府都在 相对应出台一些必要的政策措施,已达到企业管理的规范化、标准 化,通过以立法的形式和制定相应标准的形式进行管理,把安全生 产标准化作为一项重要的管理措施体现在整个安全管理体系中。
(四)对安全生产标准化管理体系等级被撤消的煤矿,实施撤消 决定的标准化工作主管部门应依法责令其立即停止生产,进行整改, 待整改合格后重新提出申请。

作业标准化(SOP)流程图

作业标准化(SOP)流程图
作业标准化(SOP)流 程图
目 录
• 引言 • SOP流程图基本概念 • 作业标准化流程梳理 • SOP流程图设计与绘制 • SOP流程图实施与执行 • SOP流程图评估与改进
01
引言
目的和背景
提高工作效率
01
通过标准化作业流程,减少不必要的步骤和浪费,提高工作效
率。
保证工作质量
02
确保每个步骤都按照统一的标准进行,减少错误和失误,提高
02
SOP流程图基本概念
SOP定义及作用
要点一
SOP(Standard Operating Proc…
SOP是指将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描 述出来,用来指导和规范日常的工作。
要点二
SOP作用
提高工作效率,减少失误,保证工作质量,便于培训和知识 传承。
流程图符号与规范
流程图常用符号
合并相似步骤
将相似的步骤合并为一个步骤,简化流程图 的结构和复杂度。
引入并行处理
在不影响整体流程的情况下,引入并行处理 机制,缩短流程周期。
05
SOP流程图实施与执 行
制定实施计划与时间表
明确实施目标
根据企业实际需求,明确SOP流程图实施的具体目标和期望成果。
制定实施计划
结合企业实际情况,制定详细的实施计划,包括时间表、任务分配、 资源预算等。
效率和优化空间
分析SOP流程图的执行效率,寻找可能存在的瓶颈和优化空间。
问题诊断与改进措施
问题诊断
通过对比分析、实地考察等方法,诊断出SOP流程图中存在的问题, 如流程繁琐、效率低下等。
改进措施制定
针对诊断出的问题,制定相应的改进措施,如简化流施落实到具体的操作中,并持续跟踪改进效果,确保问题得 到有效解决。

标准化工作(PPT)

标准化工作(PPT)

物料传递员角色是创建工作单元时需要考虑的关键因素
构建工作单元质量
目标
工作单元设计 主要概念 工作单元设计 步骤 构建工作单元 质量 工作单元设计的 必做与禁做事项
定义“poka-yoke防呆法”与“jidoka自働化”,并评议日常工 作示例 确定防错的四个级别 确定并评议错误的预防措施与探测示例 定义流程防错的7个步骤 讨论制定一个生产线停止支持计划的重要性 定义无法进行防错时的流程改善举措
防错
1 防呆法
日语短语,意思为“ 防错” 一种能够预防错误的 设计流程方法
2 自働化
还可以理解为“自働 化”,意思就是将人 工智能转移动流程中 流程可以探测异常情 况,并在探测到异常 情况时停止运作
3 示例
计算机磁盘只能以一种方向 装入驱动器中 自动保险带 自动关闭熨斗及其他家用电 器 公共洗手间中的自动冲洗水
单元布局中的单件流水线生产
单元工厂布局中的生产流
最终装配
显著减少了: • 运送 • 库存
检测
作业员
波峰焊接
• 等待时间 同时改善了: • 质量
包装
PC板装 配
• 交付
• 成本
客户 原材料
批量生产
库存
流水线生产
客 户
浪费
虚假流水线生产
客 户
为何是逆时针
单元流通常为逆时针方向
设计是用右手取用拉动,然后通过左手递交给下一个流程
动作的浪费
等待的浪费
过分加工的浪费
过量生产的浪费
缺陷的浪费
行为的浪费
工作单元设计
工作单元设计
工作单元设计这一科目的目标: 应用合理的工作单元设计原则与内容以实现你的业务目标

产品实现过程标准化讲义(PPT 60张)

产品实现过程标准化讲义(PPT 60张)

11.3.2 产品设计标准化
产品设计和开发阶段标准化的总体要求

确保输入的正确性;


确保输出与输入的一致性;
确保设计和开发过程的有序进行;
确保设计和开发阶段与制造阶段的协调性和匹
配性。
11.3.2 产品设计标准化
设计和开发阶段标准化的主要内容

构建设计和开发阶段的技术标准体系;


组织与参与产品标准的制定工作;
品决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产 阶段、持续改进五个阶段。

产品决策阶段的工作程序一般包括:市场预测、
技术调研、先行试验、可行性分析、开发决策。
11.3.2 产品设计标准化

产品定型投产阶段的工作程序一般包括:工艺
文件确定、工艺装备定型、设备的配置与调试、 检测仪器的配置与标定、外协点的设置。
11产品实现过程标准化
产品实现过程概述

产品实现过程中标准化工作的总体要求

设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
11 产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
质量检验标准化
包装标准化
11.1 产品实现过程概述
11.3.1 设计和开发的定义

设计和开发是一种转换,是把要求转换为一种 结果,这种结果将以不同的形式、特性或规范
予以体现,而这种形式是产品、过程或体系。

设计和开发是一种过程。过程就是将一组输入 转化为输出的相互关联或相关作用的活动。 (产品设计和开发过程包括输入和输出 )
11.3 设计和开发阶段标准化

设计技术基础标准

《作业标准化SOP流程图》PPT课件

《作业标准化SOP流程图》PPT课件
局。 (二)更換人手時,按圖索驥,容易上手。 (三)所有流程在繪製時,很容易發現疏失之
處,可適時予以調整更正,使各項作業更 為嚴謹。
5
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
貳、目的
一、為建立本部作業標準化(SOP)流程圖之可 讀性及一致性,參考美國ANSI系統流程圖 標準符號,及道勤企業管理顧問有限公司 「效率會議」標準流程,製作符號及範例。
1 2
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
肆、流程圖結構說明 (5/13)
➢ (五)運用時機: 1.本結構適用於須經選擇或決策過程,再依據選擇或決策結 果,擇一進行不同處理程序。 2.選擇或決策結果,可以用「是、否」、「通過、不通過」 或其它相對文字,來敘明不同路徑處理程序。 3.經選擇或決策結果之二元處理程序,可以僅有一個,例如 :僅有「是」或「否」的處理程序。
3. 速件 處理程序
4.普通件 處理程序
1 5
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
肆、流程圖結構說明 (8/13)
➢ (五)運用時機: 1.本結構是二元選擇結構之變化,流程依據選擇或決策結 果,擇一進行不同處理程序。 2.選擇或決策結果路徑名稱,可用不同文字,來敘明不同 路徑之處理程序。
1 6
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範
肆、流程圖結構說明 (9/13)
➢ 重覆結構(Iteration)
˙REPEAT-UNTIL結構
(一)圖形:
(二)意義:重覆執行處理程序直到滿足 某一條件為止,即直到條件 變成真(True)為止。
(三)語法:REPEAT DO 處理程序
UNTIL 條件
處理程序
1 3
教育部作業標準化(SOP)流程圖製作規範

企业标准化(完全版)ppt课件

企业标准化(完全版)ppt课件
26
第二章 企业标准化最新版工整理ppt作的要求
4.企业标准化管理
◆ 建立企业标准化管理标准 1)企业标准化管理标准(或管理制度)的内容
内容:企业标准化工作体制、组织机构、任务、职责、工作程 序与要求等。 2)确立企业标准化管理在企业管理中的地位
企业标准化管理标准是各部门和全体员工开展企业标准化工作 的依据。 3)为开展企业标准化工作提供制度保证。
17
第一章 企业标准化概述 最新版整理ppt
◆ 统一原则的应用
1.概念、标志、符号的统一 2.产品品种规格和特性及产品零部件的统一 3.数值和参数、程序和方法的统一
◆ 企业标准化信息管理
1.建立广泛而稳定的信息收集渠道; 2.及时了解并收集有关的标准发布、修订、更改和废止信息; 3.对收集到的信息进行整理、分类、登记编目和借阅,及时传递 到使用部门; 4.实现标准化信息的计算机管理; 5.开通标准化信息的网络服务系统。
企业标 准化
潮州市潮泰安全技术服务有限公司
最新版整理ppt
1
一.企业标准化概述
二.企业标准化工作的要求 三.企业标准体系
最新版整理ppt
2
最新版整理ppt
为什么要做标准化呢?
没有规矩不成方圆
3
最新版整理ppt
各部门“各自为战”忙得热火朝天,出来的结果 竟会是这样?
4
最新版整理ppt
标准化让我们的工作有目标、更便捷!
11
第一章 企业标准化概述 最新版整理ppt
2. 企业标准化的基本概念
企业标准化(enterprise standardization)——为在企业生 产、经营、管理范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制 定共同的和重复使用的规则的活动。

标准化工作流程(SOP)ppt课件

标准化工作流程(SOP)ppt课件

了解哪些流程和活动对产生结果最有 影响
挑战各种假设,经常问:为什么做? 做什么?谁做?什么时候做?哪里做? 频率如何?
任务分配到角色
是否提高了操作效率、控制了风险, 实现数据共享……?
最新课件
4
进行SOP时需要考虑的原则
• 流程的标准化,统一操作与要求 • 追求高效率与低成本 • 每个流程环节都有标准化要求,需要
达到预期期望
最新课件Biblioteka 5How SOP flowchart should be?
➢ 总体上,要求尽量做到规范统一、合理美观、简洁明确 ▪ 规范统一: ▪流程图标题:按照事先确定的名称和编号 ▪岗位名称:按照术语表中的岗位 ▪ 简洁明确: ▪任务:用谓宾结构简洁描述 ▪抓主要的、与系统相关的主要步骤
➢ 标准SOP包括: 角色(岗位)描述 流程图(Workflow Chart) 流程说明(Workflow Description) 有关报告、表格清单
最新课件
6
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7
➢ 完整的SOP可以帮助我们 帮助新同事在最短时间内熟悉业务流程 确保工作的稳定发展,不因某人原因(如休假、离职)而导致工 作中断或出现错误
最新课件
33
1. 注重流程的结果
如何进行SOP——
在开始设计之前先明确要实现的结果
2. 注重于重要的流程
3. 创新
4. 明确任务的责任人 (执行角色) 5. 衡量重要性
标准化工作流程(SOP)
最新课件
1
Why should we do it?
业务流
程多且 复杂
各区域 工作流 程不统

标准化作业ppt课件PPT课件

标准化作业ppt课件PPT课件

六西格玛
改进之后的标准化可以 重新稳定化流程,为未
来的改进提供基准
重新稳定化流 程
管理系统
标准化作业
领导者标 准化作业
持续改进
重复周期
第4页/共50页
标准化作业如何发挥作用
没有标准化作业,改进就无 法维持
标准化作业可以稳定化流程, 并进一步实现改进
绩效
持续 改进

标准化作业
时间
第5页/共50页
标准化作业 – 范围
– 今井正明,《改善》,1986 “没有标准,就没有改善。”
– 大野耐一
“开始标准化作业前,你必须先明确工作标准”
– 加藤勲先生(丰田的“标准化作业先生”)
第2页/共50页
约翰·舒克的标准化作业 思• 丰想田(生释产义方)式(或精益生产)是一种社会技术体系,或者说是人和工艺的结合(社会性与技术性
的结合) 这一结合对标准化作业和改善最为重要。 • 标准化作业有五大重要事项:
第15页/共50页
操作员平衡表 – 第1步
每个操作员使用时间观察表中的数据将其任务时间罗列在图 表中
任务1-6 4秒 任务1-5 5秒 任务1-4 4秒 任务1-3 4秒 任务1-2 7秒 任务1-1 3秒
第16页/共50页
操作员平衡表 – 第2步
35 将生产节拍时间和PRR行相加,总工作内容 = 83秒
• 生产中的标准化作业由操作员和FLL( front line leader)维护(高要求) • 各级领导必须亲自参与标准化作业
• 以身作则 – 每天实践领导者标准化作业 • 审核所有级别的标准化作业 • 创造持续改进文化 • 职能部门应尽可能多地实施标准化作业 • 某些情况下的实施需要创造力

【培训教材】作业标准化SOP流程图制作规范PPT(31页)

【培训教材】作业标准化SOP流程图制作规范PPT(31页)

整理ppt
12
肆、流程图结构说明 (6/13)
➢ 选择结构(Selection)
˙多重选择结构(二元选择结构变化结构)
(一)图形:
P=1
處理程序1
P=2
處理程序2
條件P
.........
P=n
處理程序n
(二)意义:流程依据某些条件,分别进行不同处理程序。 (三)语法:FOR 条件 P
CASE 1 DO 处理程序1 CASE 2 DO 处理程序2
【实例】
1.

2.1
2. 3.
【第一页】
2.2 是 2.3
【第二页:处理程序2的阶层性分页绘制】
整理ppt
28
陆、 范例
两种重复结构的差异
條件 否 處理程序

處理程序

條件

整理ppt
29
柒、问题研讨
整理ppt
30
简报结束
敬请指教
整理ppt
31
作业标准化sop流程图制作规范ppt课件壹前言贰目的参流程图符号肆流程图结构说明伍流程图绘制原则陆范例柒问题研讨壹前言12ppt课件标准作业流程的意义标准作业流程sop是企业界常用的一种作业方法其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现任何人只要看到流程图便能一目了然有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握
8.1 審核計畫
通過
9. 標準化項目文件 撰寫
8.2 實施教育訓練
整理ppt
23
伍、流程图绘制原则 (4/8)
七、处理程序须以单一入口与单一出口(Single-Entry, SingleExit)特性绘制。
【实例】
1. 否
2. 是

安全生产标准化工作汇报PPT课件

安全生产标准化工作汇报PPT课件
一创建工作历程及工作模式安全生产第一责任人在现场检查经理室全体成员定期到现场检查标准化工作组成员在公司自查前的碰头会7上下齐心全员参与有效整改1详细分析逐层落实明确期限一创建工作历程及工作模式对各整改项目进行详细分析后制定的公司级整改推进表落实责任部门整改项目统一编号明确整改责任人明确整改措施限定整改完成时间一创建工作历程及工作模式各部门对公司整改推进表的分解计划将整改任务落实到人2看板管理接受监督透明整改一创建工作历程及工作模式在饭堂设置隐患整改公布栏接受员工监督公布整改责任部门责任人监督人绿点表示按期完成整改黄点表示延期完成整改红点表示未完成的整改3做好协调集中攻坚确保效果为确保公司及时掌握各科安全整改进度及时解决整改中的难点项目工作推进期间实施安委会汇报会定期开整改推进会每周开专项讨论会及时开的工作模式07年1月经理室成员要求安全主管部门每周将安全质量标准化的推进及整改情况书面进行汇报并在每周的中高层会议上进行通传确保了各部门领导的重视一创建工作历程及工作模式召开安委会工作会议3次整改推进工作会41次整改专项分析会13次一创建工作历程及工作模式各科的整改进度跟踪表各科在每周的协调会上报告各科定期汇报的ppt文档整改难度较大项目的分析报告一创建工作历程及工作模式4开展竞赛树立典型以点带面为了营造一种人人赶先进争先进做先进从而达到既有动力又有相互交流的的良好工作氛围我司以1011月为周期开展以安全生产标准化工作推进暨大战四季度安全保障为主题的安全员劳动竞赛活动充分发挥了各科的主观能动性展示了各科的特色同时通过竞赛树立起像铸造科等样板车间使公司各部门学有典型赶有目标保障资金确保整改工作能按计划进行
一 创建工作历程及工作模式
2) 公司工会全力配合并做好监督
● 充分发挥工会三级安全网络的作用,并要求公司工会专职人员和分 会主席统一配戴“工会安全监督”臂章,监督各项整改落实情况;

生产现场标准化管理ppt课件

生产现场标准化管理ppt课件

问题票活动
• 通过开展问题票活,员工自主提出问题点161项,最终确定有效问题票120 项,员工自行处理98项。
• 活动以后输入行动计划8条。 现场问题清单
现场标准化整理整顿阶段行动计划
完成改善82%
精选编辑ppt
37
整理阶段的评比
• 整理评比结果:邓天吉组、王祖 燕组分别获得第一名;温红光组 与周开智组分别获得第二名。
……
精选编辑ppt
20
我们的车间现场
是谁的问题?生产部?班长?员工?还是整体规划,标准管理?
托盘随意摆放,参差不齐 卫生死角,谁在负责?
辅料,工具摆放
辅料,工具摆放
精选编辑ppt
工具柜摆放标准是什么
21
区域界线,通道在哪里?
车间现场调研-我们的车间现场
我们能走得过去吗?
堆放纸板的时候个就没办法过人了
• 李部长为获奖组颁发奖金,并鼓 励大家继续努力;员工则纷纷表 示一定把车间建议得更加美好!
精选编辑ppt
38
整顿
定置管理
将整理出来需要的物品指定位置摆放,放置准确、 必须的数量,以便最快的速度能够取到所需物品, 同时能够最快的速度放回原处,在最简洁的流程 下完成作业,精心策划,节省时间和空间。
精选编辑ppt
工具 扭力扳手、加力棒等工具下班后必须回收
配装机 设备表面无污垢、无杂物
运动件(启动扳手、气缸柱)须加润滑油
缓冲工作台 缓冲零件必须摆放整齐,散件必须归类摆放
缓冲工作台表面无污垢、杂物、蜘蛛网
流水线段 工位区域内流水线面板表面无污垢、杂物
地面 当班保持工位区域地面清洁干净、无杂物
班组
A线A1、A2班
清扫发现的问题是改善的种子!

工作流程与岗位职责ppt课件

工作流程与岗位职责ppt课件
运作程序更合理完善。再作新“流程图”。 第三步:确定流程运行细节
确定各环节的输入输出内容,使交接要求完 善且明确。按规范要求形成文件(标准化)。
4
矩阵流程图
矩阵流程图是一种不仅表示出上下步骤关系,而且还表明执行相关步
骤责任部门的图表。
顾客 营销部
采购部 供方 技术部 品质部 仓库 生产部
开始 订货
计划部出 《更改通知 单〉,发放 至有关部门
采购
若材料尚未 购入库,或 入库未使用 设法联系退 货,并将结 果向计划部 反馈。
仓库
若材料在库 尚未使用可 退则退,不 可退作库存 处置,并将 结果向计划 部反馈。
必要时向设 计部提供样 品备案
制造
设计
执行更改要 求;若材料 已在线使用, 则及时停用, 退作库存处 置,并将结 果向计划部 反馈。
技术
按生产预定计划, 编制《计划分配 表》,反馈可行 性信息。
供应
按生产预定计 划需求,安排 采购进度,反 馈可行性信息。
C6 C4
C7
及时准备面 辅料技术资 料
C5
按《时间控制
表》完成产前
技术准备工作。
及时反馈异常
情况。
C10
C12
按《计划单》、 《时间控制表》 执行采购。及时 反馈异常情况。
C11
增值过程 6
弄清楚三个问题
一、我(部门)需要什么?
弄清我(部门)要做好工作,必须要求前 道工序向我(部门)提供什么,要求如何。
二、我(部门)该做什么?怎么做?
弄清我(部门)的工作职责,如何制定计 划,明确要求,妥善安排(分工),按时完成。
三、我(部门)该给谁什么?
弄清我(部门)应该向哪些 方面提供我的工作结果,怎样 满足他们需要,并使其满意。

精益生产方式-标准化作业PPT课件

精益生产方式-标准化作业PPT课件
精益生产方式-标准化作业 ppt课件
目 录
• 精益生产方式简介 • 标准化作业的概念和重要性 • 标准化作业的推行方法 • 标准化作业的效益和挑战 • 精益生产方式与标准化作业的关系 • 案例分析:某企业的标准化作业实践
01
精益生产方式简介
什么是精益生产方式
精益生产方式是一种以客户需求 为导向,追求高效、低成本的生
跨部门协作
鼓励跨部门协作,共同制定和优化标准作业程序,确保标准的合 理性和实用性。
持续改进
将精益思想和持续改进的理念融入标准化作业中,不断优化和完 善标准,提高生产效率和产品质量。
06
案例分析:某企业的标准化作业 实践
企业背景介绍
1 2
企业规模
某中型制造企业,拥有员工1000余人,年产值 达到5亿元。
制定标准作业指导书
明确作业步骤
将生产过程中的每个步骤 明确化,确保员工能够按 照规定的步骤进行操作。
设定标准作业时间
对每个作业步骤设定标准 作业时间,确保生产效率。
制定标准作业文件
将标准作业指导书制作成 文件,方便员工查阅和参 考。
培训员工掌握标准作业
培训计划
培训效果评估
制定详细的培训计划,确保员工能够 全面掌握标准作业。
产方式。
它通过消除生产过程中的浪费, 持续改进生产流程,提高产品质
量和客户满意度。
精益生产方式的核心思想包括: 价值导向、价值流、流动性和拉
动。
精益生产方式的起源和发展
01
02
03
起源
精益生产方式起源于日本 丰田汽车公司的生产方式 ,也称为“丰田生产方式 ”。
发展
随着全球化和市场竞争的 加剧,精益生产方式逐渐 被其他国家和企业所采用 和推广。

流程化标准化制度化管理PPT课件

流程化标准化制度化管理PPT课件
6
道诚公司组织机构图:
总 经 理
销 售
财 务
铸 造 生 产
加 工 生 产
质 检 部
安 检
人 力 资 源
管 材 生 产 部
办 公
采 购








车间 车间 车间
7
(一)流程的定义
流程是为完成职责所规定的途径和方法 9000中的定义:
将一组输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
输入资源
若干活动
19
制定工作标准
【释义】为完成组织目标而设计的一把考核各岗位人员工作结果的尺子, 结果分为过程结果和最终结果。
工作标准分为质量标准和数量标准两大类。
对各个岗位的流程中的最好、最近的环节量化、数字化然后固化作为标准。 称为本岗位的工作标准。具体操作步骤如下:
1.确定关键环节
2.质量标准化数 字标准化
3部门流程
1部门流程
1车间流程
1班组长流程
1员工流程
工作结果出现问题,责任承担:
2部门流程
间接管理责任
2车间流程
间接管理责任
2班组长流程
直接管理责任
2员工流程
主责
10
(三)工作流程的内容
流程名称 这个名称由流程的主管部门/车间拟定,但应与企业 内的标准用语一致,人力资源部审核批准备档后方可 使用。 主管部门 任何流程,都是为某一部门/车间/岗位服务的,这个 部门/车间/岗位就是主管部门或人员。
14
流程 标准 制度的制定
15
制订容所规定的途径和方法。 制定工作流程首先应确保安全、质量及环境达标。再者应本着高效率、 低成本的原则。

标准化管理(程序化、流程化、规范化)PPT幻灯片课件

标准化管理(程序化、流程化、规范化)PPT幻灯片课件
8
为什么需要标准化
产品介绍该怎样说:效果好、怎样好?价格贵、为什 么贵、贵在哪里、理由是什么?20个行销员说出来30 种理由? 发货又出错了?客户大发雷霆,投诉率直线上升;怎 样才能保证不错货? 电话报货速度太慢,浪费电话费?怎样才能节省时间, 又保证报货不出错? 电脑、设备坏了,维修吧?唉,找不着档案了,怎么 修?档案保存在哪儿?资料全吗?
11
为什么需要标准化
工作到处出错、经常出错——差错率高; 工作杂乱无章,无头绪,环节太多——效率低下; 老出错、效率低、无用功; 忙了一圈结果错了,不知道怎样对?
12
为什么需要标准化
上述所有的问题,有一个焦点,即如何 正确的做事,即标准。 标准:是正确做事的工作规范。
13
标准化有关概念
管理标准:是指由国家、地方行政部门或颁发的有关 法规、制度或规定等文件以及企业制定的规章制度、 规定、标准或办法等书面要求,如厂房、设施和设备 的使用、维护、保养和检修等制度。
9
为什么需要标准化
员工月底回厂报账,运费该怎样签?找谁签,谁审核、 验收、审批?费用谁承担? 签呈表怎样填?怎样签发?怎样报账?员工拿着表单 到处乱跑,最后跑了近8圈才报完账。还一再抱怨,效 率低下,浪费时间!
新产品研发出来了,通知市场部、行销部,可要货时 缺没货,怎么回事儿?储运部、生产部不知道,没备 货?气得一群人上下乱投诉?
标准化管理
程序化、流程化、规范化
1
第一部分
标准化管理的重要性
2
科学管理的新特征
决策程序化 组织系统化 业务流程化 行为标准化 权责明晰化 措施具体化 过程控制化
3
科学管理的新特征
强调企业内部各职能工作具有统一的规范和标准。 并强调各项工作规范和标准的完整执行,不折不扣地 实施。
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2. 进行产品质量特性重要度分级
开发部
3. 必要时,进行早期故障分析并采取措施,编
写早期故障分析报告
按必要规时定,程进序行对工图作样图及设设计计和文开件发进评行审会并签予、记审录批;相关技术人员
1. 工艺规程设计,编制工艺文件 2. 必要的工装设计
工业化
工艺方案设计 工艺定额设计
进行技术经济分析,并编写技术经济分析报告 开发部、财务部
修正并绘制总图、简图,提出技术设计说明书 开发部
1. 绘制主要零部件草图 2. 必要时,进行早期故障分析,并编写早期故 开发部 障分析报告
必要时,编制特殊外购件清单和特殊材料清单 开发部、采购部
对技术设计进行评审并予记录
相关评审人员
1. 提出全部产品工作图样、包装图样及设计文

1. 进行产品可行性能分析,并提出可行性分析报告 2. 对可行性分析报告等文件进行评审,提出评审报告 3. 进行与产品有关要求的评审并提出技术协议书
开发部、决策 层
1. 批准产品开发项目,列入新产品开发计划;
2. 制定开发项目的《产品开发立项报告》并提交技术 决策层
委员会批准
总体方案设计(设计和开发输入)
工作内容
关联部门
1. 调查同类产品市场需求量及主要竞争对手的市场占 有率;
2. 市场对该产品的功能、安全、性能等的质量要求; 市场部
3.同类产品的销售价格、交货期和服务状况; 4.本企业前三年可能达到的销售量、销售额; 5.提供市场调研报告
1.调研同类产品的技术水平,所开发的产品预计能达
到的水平;
2.国内外同类产品的技术发展趋势分析,预测产品的
设计阶段
是为研究、确定产品最佳方案而进行的工作。
样机试制 小批试制
是为验证新产品的结构和性能等所进行的试制工作。
是为验证正在生产的工艺、工装和经样机试制修改后的图样、 文件进行的试制工作。
正式生产
持续改进
五、新产品开发的主要内容
阶段
工作程序
1.1 市场调研
1 决策阶段
1.2 技术调研
1.3 先行试验(必要时) 1.4 可行性分析(必要时) 1.5 开发决策
四、新产品开发流程全新来自品具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征, 与现有任何产品毫无共同之处的产品。
新产品
改进新产品
对现有产品改进性能,提高质量,或求得规格型号的扩 展,款式花色的变化而产生出的新品种。
换代新产品
主要是指适合新用途、满足新需要、在原有的产 品的基础上,部分地采用新技术、新材料、新元 件而制造出来的产品。
引进新产品
主要是指通过技术合同或协议,将其他公司设计开 发的产品移植到企业进行批量生产和销售的产品。
新产品开发步骤
无论是全新产品的开发,还是改良产品、换代产品的开发,都需要经过一定的阶段 和程序。一般来说,新产品的开发步骤可以分为以下几个阶段:
开发决策
是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。
什么是标准化? 为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用 的规则的活动,称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重 要意义是改进产品、过程和服务的适用性,防止贸易壁垒,促进技术合作。
什么是零件图? 零件图是制造与检验零件用的图样。应包括必要的数据和技术要求。 什么是装配图(部件图)? 装配图是表达产品、部件中部件与部件、零件与部件,或零件间连接的图样,包 括装配与检验所必需的数据和技术要求。
二、标准的分类 法律约束性 强制性标准
推荐性标准
适用范围 国家标准 行业标准 地方标准 企业标准
标准性质 对象与作用 产品标准
技术标准 基础标准
管理标准 方法标准
工作标准
安全标准 卫生标准
标准分类组合关系图
环境保护标准
三、企业标准体系组成
企业标准体系结构图
以技术标准为主体,以管理标准为依托,以工作标准为保障,由‘人’的行为规范(工作标准)完成‘事’的过 程控制(管理标准)保障‘物’的质量规范(技术标准)为基本框架
2.1 初步设计 研究试验
初步设计和开发评审
2设计阶段
研究试验
2.2 技术设计
设计计算 技术经济分析 修正总体方案
主要零部件设计及编制设计文件
提出特殊外购件和特殊材料 技术设计和开发评审
全部零部件设计及编制设计文件 2.3 工作图设计(设 计和开发输出) 图样及设计文件审批
工艺规程及工装设计
1.根据下达的《产品开发立项报告》,进行 总体方案的设计(一般提出两个或两个以上的方
8/23/2011
什么是总装配图? 总装配图是表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。 总装配图应标明外形和安装尺寸,以及产品应达到的性能指标。
什么是产品标准? 产品标准是为保证产品的适用性,对产品必须达到的某些或全部要求所制 定的标准。 什么是企业标准体系? 企业内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。 技术标准体系为主体,以管理标准体系和工作标准体系相配套。
开发部 案) 2. 绘制总图(草图)、简图(草图) 必要时,编制研究试验大纲,进行新材料、新
开发部、试验站 结构、新原理试验。提出研究试验报告
对初步设计进行评审并予记录
相关技术评审人 员
必要时,进行主要零部件结构、材料、关键工 艺试验。提出技术文件的研究试验报告
开发部、试验站
根应据力、需电要磁,等进)行,设并计编计写算计(算如书零部件的结构强度、开发部
企业标准化工作流程
8/23/2011
开发部
王祥庚
1
主要内容
基本定义 标准分类 企业标准体系构成 新产品开发流程介绍 新产品开发的主要内容 Legrand产品开发流程介绍
8/23/2011
2
一、定义
什么是标准? 为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、 导则或特性的文件,称为标准。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。 标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础,以促进最佳社会效益为目的。
寿命周期;
3.相关的技术法规和适用的标准要求
开发部
4.本企业开发该类产品的技术来源(自主开发、技术
引进、OEM)以及企业的技术优势;
5.预计产品的开发周期是否满足市场的需求,预计产
品的开发费用
6.提供技术调研报告
当技术复杂程度较高、且对关键技术实现的可能性不
开发部、试验 能做出判断时,可进行先行试验,并提出先行试验报 站
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