高铁乳化沥青分析方法
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4
准备工作
• 将乳化沥青试样用孔径1.18mm滤筛过滤,
并盛于一容器中。
5
试验步骤
• 将过滤的乳液试样注入盛有电极
板的烧杯内,其液面的高度至少 使电极板顶端浸没约30mm。 （保证有足够的电场。）
• 将两块电极板的引线分别接于
6V直流电源的正负极上,接通电 源开关并按动秒表。
• 接通电流3min后,关闭开关,然后
＊滤筛必须充分润湿。
24
相比之下T 0652-1993 对上述各影响 因素都有严格的要求，能更好的体现出 试验的精确性。
25
乳化沥青蒸发残留物含量试验 （T 0651-1993）
目录
• 1 国内外乳化沥青残留物回收试验方法 • 2 T 0651-1993试验目的 • 3 T 0651-1993试验过程概述 • 4 T 0651-1993操作要点 • 5 T 0651-1993影响试验精度的因素 • 6 小结
• 日本道路协会将乳液用水稀释100倍后
进行试验，乳液是否稀释，对结果无影 响。
11
乳化沥青筛上剩余 量试验
实验目的和适用范围
本方法适用于测定各类乳化沥青的筛 上剩余物含量，评定沥青乳液的质量。
适用于各种类型的乳化沥青。
13
器具和材料
• 滤筛：筛孔为1.18mm。 • 金属盘：尺寸不小于100mm。 • 天平：感量不大于0.1g。 • 烧杯：750mL和2000mL各一个。 • 油酸钠溶液：含量2%。 • 蒸馏水。 • 烘箱：装有温度控制器。 • 玻璃棒、溶剂、干燥器等。
高铁乳化沥青 试验方法培训
中石化上海沥青销售分公司 2009.12
颗粒电荷 恩氏粘度 筛上剩余量 贮存稳定性 水泥混合性 蒸发残留物
2
颗粒电荷
本方法适用于测定各类乳化沥青微粒 离子的电荷性质，即阳、阴离子的类型。
适用于各种类型的乳化沥青。
3
器具和材料
• 乳化沥青微粒粒子电荷试验仪。 • 烧杯：200ml或300ml。 • 秒表。 • 滤筛：筛孔为1.18mm。 • 汽油、洗液等。
• 乳化沥青试样在密封条件下于室内存放
24h，基本上消除泡沫并用孔径为 1.18mm（或1.2mm）的滤筛过滤。
• 在不产生气泡的条件下将试样搅拌均匀。 • 沥青乳液在烧杯中的高度应能使电极浸
没25mm以上。
9
对比标准试验方法简介
• 我国采用两块分开的铜板，尺寸和间距与
ASTM规定略有不同，但并无本质要求。
将固定有电极板的框架由烧杯内 取出。
6
• 仔细观察电极板。如正
极板上吸附有大量沥青 微粒,说明沥青微粒带 负电荷,则该乳液为阴 离子型。反之，负极板 上吸附有大量沥青微粒, 说明沥青微粒带正电荷, 则该乳液为阳离子型。
7
报告
试验结果报告乳化沥青微粒离子的 电荷性质，即阴、阳离子的类型。
8
注意事项
19
注意事项
• 试样在密封条件下于室内存放基本上消除泡沫，
将乳化沥青充分搅拌但不能使其有气泡。
• 滤筛、金属盘、烧杯等需用溶剂擦洗干净，再
用水和蒸馏水洗涤后用烘箱烘干，分别称其质 量，准确至0.1g。
我国石化行业标准 、我国工程建设标准及 T 0652-1993 几种标准试验方法都规定在 （105℃±5℃）下烘干，但对烘干时间都没 有 具体要求。
T 0652-1993
精密度 有要求
无要求 无要求
重复性试验的允许差为0.03%； 复现性试验的允许差为0.08%。
18
T 0652-1993要求同一试验至少平行 试验两次，两次试验结果的差值不大于 0.03%，取其平均值作为试验结果。
重复性试验的允许差为0.03%；复现 性试验的允许差为0.08%。
27
1 国内外乳化沥青残留物回收 试验方法
• 概述
残留物回收方法薄 加膜 热烘 法箱蒸 蒸法发 馏法 法 化学反应法
28
1.1 蒸馏法
• （1）常温蒸馏
法：ASTM D 6997 /BS EN
1431.260 ℃保 持15min.
29
1.1 蒸馏法
• (2) 低温减压蒸
馏法：ASTM D 244-2004.135
22
wk.baidu.com
对比标准试验方法简介
• 通过对ASTMD244-2000 、我国石化行
业标准 、我国工程建设标准及 T 06521993 几种标准试验方法对比得出，以下 诸因素是关键影响因素：
＊筛孔尺寸。 ＊乳化沥青粘度。 ＊称量的准确性。
23
＊试验温度（乳液过滤时的室内温度， 残留物、筛子和金属盘的烘干温度和烘干时 间）。
• 我国石化行业标准使用直流12V电源，利
用可变电阻将电流调节到至少8mA，可 以把电流调的更高一些，但使用的电流应 予以报告。当电流降到2mA或试验时间 达到30min，断开电源。
10
• ASTM D244-2000规定使用直流12V电
源，但有8mA电流表、变压器、分压器 及电阻等，可控制最大电流为8mA。
计算并报告
16
计算
• 乳化沥青试验过筛后筛上残留物含量按下
式进行计算，准确至小数点后1位。
• Pr=100（m2-m1）／m • 式中：Pr——筛上残留物含量，%
m——乳化沥青试验质量，g m1——滤筛及金属盘质量，g m2——滤筛、金属盘与筛上残留物
合计质量，g
17
报告
项目
ASTMD 我国石化 我国工程 244-2000 行业标准 建设标准
20
• 将筛网用2%的油酸钠溶液（阴离子乳液）
或蒸馏水（阳离子乳液）润湿。
• 在过滤过程中如发现筛孔有堵塞或过滤不
畅时，可用手轻轻拍打筛框。
• 用蒸馏水多次清洗烧杯，并将洗液过滤，
再用蒸馏水冲洗滤筛，直至过滤的水完全 清洁为止。
21
• 残留物、筛子和金属盘一并置于烘箱
（105±5℃）中烘干2h以上。然后一并置 于干燥箱中冷却至室温（一般为30min以 上）后称其质量（m2），准确至0.1g。
14
试验方法与步骤
• 准备工作 • 试验步骤 • 计算 • 报告
15
称取充分搅拌均匀
的乳化沥青试样 500g±5g （ m ） ， 准确至0.1g。
筛（筐）网 充分润湿
乳液过滤 （边搅拌 边过滤）
滤筛、金属盘、 烧杯擦洗干净， 在 105℃±5℃ 下 烘干，称其质量 ，准确至0.1g。
滤筛置于另一已 称质量和洁净的 金属盘中，在 105℃±5℃ 下 烘 干2h~4h。并于室 温下冷却30min以 上，并称其质量 （m2）。
准备工作
• 将乳化沥青试样用孔径1.18mm滤筛过滤,
并盛于一容器中。
5
试验步骤
• 将过滤的乳液试样注入盛有电极
板的烧杯内,其液面的高度至少 使电极板顶端浸没约30mm。 （保证有足够的电场。）
• 将两块电极板的引线分别接于
6V直流电源的正负极上,接通电 源开关并按动秒表。
• 接通电流3min后,关闭开关,然后
＊滤筛必须充分润湿。
24
相比之下T 0652-1993 对上述各影响 因素都有严格的要求，能更好的体现出 试验的精确性。
25
乳化沥青蒸发残留物含量试验 （T 0651-1993）
目录
• 1 国内外乳化沥青残留物回收试验方法 • 2 T 0651-1993试验目的 • 3 T 0651-1993试验过程概述 • 4 T 0651-1993操作要点 • 5 T 0651-1993影响试验精度的因素 • 6 小结
• 日本道路协会将乳液用水稀释100倍后
进行试验，乳液是否稀释，对结果无影 响。
11
乳化沥青筛上剩余 量试验
实验目的和适用范围
本方法适用于测定各类乳化沥青的筛 上剩余物含量，评定沥青乳液的质量。
适用于各种类型的乳化沥青。
13
器具和材料
• 滤筛：筛孔为1.18mm。 • 金属盘：尺寸不小于100mm。 • 天平：感量不大于0.1g。 • 烧杯：750mL和2000mL各一个。 • 油酸钠溶液：含量2%。 • 蒸馏水。 • 烘箱：装有温度控制器。 • 玻璃棒、溶剂、干燥器等。
高铁乳化沥青 试验方法培训
中石化上海沥青销售分公司 2009.12
颗粒电荷 恩氏粘度 筛上剩余量 贮存稳定性 水泥混合性 蒸发残留物
2
颗粒电荷
本方法适用于测定各类乳化沥青微粒 离子的电荷性质，即阳、阴离子的类型。
适用于各种类型的乳化沥青。
3
器具和材料
• 乳化沥青微粒粒子电荷试验仪。 • 烧杯：200ml或300ml。 • 秒表。 • 滤筛：筛孔为1.18mm。 • 汽油、洗液等。
• 乳化沥青试样在密封条件下于室内存放
24h，基本上消除泡沫并用孔径为 1.18mm（或1.2mm）的滤筛过滤。
• 在不产生气泡的条件下将试样搅拌均匀。 • 沥青乳液在烧杯中的高度应能使电极浸
没25mm以上。
9
对比标准试验方法简介
• 我国采用两块分开的铜板，尺寸和间距与
ASTM规定略有不同，但并无本质要求。
将固定有电极板的框架由烧杯内 取出。
6
• 仔细观察电极板。如正
极板上吸附有大量沥青 微粒,说明沥青微粒带 负电荷,则该乳液为阴 离子型。反之，负极板 上吸附有大量沥青微粒, 说明沥青微粒带正电荷, 则该乳液为阳离子型。
7
报告
试验结果报告乳化沥青微粒离子的 电荷性质，即阴、阳离子的类型。
8
注意事项
19
注意事项
• 试样在密封条件下于室内存放基本上消除泡沫，
将乳化沥青充分搅拌但不能使其有气泡。
• 滤筛、金属盘、烧杯等需用溶剂擦洗干净，再
用水和蒸馏水洗涤后用烘箱烘干，分别称其质 量，准确至0.1g。
我国石化行业标准 、我国工程建设标准及 T 0652-1993 几种标准试验方法都规定在 （105℃±5℃）下烘干，但对烘干时间都没 有 具体要求。
T 0652-1993
精密度 有要求
无要求 无要求
重复性试验的允许差为0.03%； 复现性试验的允许差为0.08%。
18
T 0652-1993要求同一试验至少平行 试验两次，两次试验结果的差值不大于 0.03%，取其平均值作为试验结果。
重复性试验的允许差为0.03%；复现 性试验的允许差为0.08%。
27
1 国内外乳化沥青残留物回收 试验方法
• 概述
残留物回收方法薄 加膜 热烘 法箱蒸 蒸法发 馏法 法 化学反应法
28
1.1 蒸馏法
• （1）常温蒸馏
法：ASTM D 6997 /BS EN
1431.260 ℃保 持15min.
29
1.1 蒸馏法
• (2) 低温减压蒸
馏法：ASTM D 244-2004.135
22
wk.baidu.com
对比标准试验方法简介
• 通过对ASTMD244-2000 、我国石化行
业标准 、我国工程建设标准及 T 06521993 几种标准试验方法对比得出，以下 诸因素是关键影响因素：
＊筛孔尺寸。 ＊乳化沥青粘度。 ＊称量的准确性。
23
＊试验温度（乳液过滤时的室内温度， 残留物、筛子和金属盘的烘干温度和烘干时 间）。
• 我国石化行业标准使用直流12V电源，利
用可变电阻将电流调节到至少8mA，可 以把电流调的更高一些，但使用的电流应 予以报告。当电流降到2mA或试验时间 达到30min，断开电源。
10
• ASTM D244-2000规定使用直流12V电
源，但有8mA电流表、变压器、分压器 及电阻等，可控制最大电流为8mA。
计算并报告
16
计算
• 乳化沥青试验过筛后筛上残留物含量按下
式进行计算，准确至小数点后1位。
• Pr=100（m2-m1）／m • 式中：Pr——筛上残留物含量，%
m——乳化沥青试验质量，g m1——滤筛及金属盘质量，g m2——滤筛、金属盘与筛上残留物
合计质量，g
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报告
项目
ASTMD 我国石化 我国工程 244-2000 行业标准 建设标准
20
• 将筛网用2%的油酸钠溶液（阴离子乳液）
或蒸馏水（阳离子乳液）润湿。
• 在过滤过程中如发现筛孔有堵塞或过滤不
畅时，可用手轻轻拍打筛框。
• 用蒸馏水多次清洗烧杯，并将洗液过滤，
再用蒸馏水冲洗滤筛，直至过滤的水完全 清洁为止。
21
• 残留物、筛子和金属盘一并置于烘箱
（105±5℃）中烘干2h以上。然后一并置 于干燥箱中冷却至室温（一般为30min以 上）后称其质量（m2），准确至0.1g。
14
试验方法与步骤
• 准备工作 • 试验步骤 • 计算 • 报告
15
称取充分搅拌均匀
的乳化沥青试样 500g±5g （ m ） ， 准确至0.1g。
筛（筐）网 充分润湿
乳液过滤 （边搅拌 边过滤）
滤筛、金属盘、 烧杯擦洗干净， 在 105℃±5℃ 下 烘干，称其质量 ，准确至0.1g。
滤筛置于另一已 称质量和洁净的 金属盘中，在 105℃±5℃ 下 烘 干2h~4h。并于室 温下冷却30min以 上，并称其质量 （m2）。