阀门技术参数

阀门与软接设备一、设备清单

二、技术规范

2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。

2.2参考标准

所采用的标准应等效于或高于下列标准

GB12220-89 通用阀门标志

JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求

GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件

CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准

CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准

GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范

SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准

GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

GB/T13927-2008 通用阀门压力试验

GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度

GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准

CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求

JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀

GB12220-89 通用阀门标志

蝶式止回阀

技术参数

适用温度：最低温度≥5℃最高温度≤55℃

适用介质：河水/自来水

公称压力： 1.0Mpa

连接方式：法兰

材质：

阀体：球墨铸铁QT450-10

阀瓣：不锈钢304

阀轴：不锈钢420

阀座：不锈钢304

配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。

技术要求

1）阀体的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。

2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。

3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008 的有关规定。

4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。

5）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。

设备检测

每台设备必须经检验合格，并附有使用维护说明书；阀门的包装、标志、涂层参照“所有阀门的共性”中的有关规定。

手动刀型闸阀

技术标准

所采用的标准应等效于或高于下列标准

GB/T13927-2008

GB12227-2005

GB1220-2007

技术参数

公称压力： 1.0Mpa

适用介质：河水

介质温度： 5～55℃

驱动方式：手动

连接方式：法兰式/对夹式

材质:

阀体：球墨铸铁QT450-10+喷涂

闸板：不锈钢316

阀座：不锈钢304

阀杆：不锈钢420

阀杆螺母：不锈钢316

支架：不锈钢304

阀体连接螺栓：不锈钢304

配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。

技术要求

1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。

2）暗杆闸阀式，阀门结构小形轻巧。

3）全法兰阀门，用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接（对恶化式钻孔须符合ANSI125/150标准）。

4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。

5）阀门阀座为平底式，不积杂物；阀杆采用三只“O”型环密封圈密封；渗漏率为零；阀门具有防止污泥、污水腐蚀的特点，手动刀闸阀须配有手轮执行机构。

6）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。

设备检测

每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。水压试验为1.5倍的公称压力，至少持续10min。密封性试验压力为1.1倍的公称压力，至少持续5min。试验时阀板不得有变形，阀门各处不得有泄露。提供相应生产厂证明文件。

阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。

电动蝶阀

技术标准

所采用的标准应等效于或高于下列标准

GB/T17241.6-2008

GB/T13927-2008

GB12227-2005

GB1220-2007

技术参数

公称压力： 1.0Mpa

密封试验压力：＜1.1Mpa

强度试验压力: ＜1.5Mpa

适用介质: 自来水/河水

介质温度: 2～50℃

驱动方式：手动、电动

连接方式：法兰式

材质：

阀体：球墨铸铁QT450-10+喷涂

阀板：球墨铸铁QT450-10+喷涂更高配置不锈钢304 阀杆：不锈钢420

阀座：不锈钢304

密封圈: 进口橡胶EPDM(三元乙丙橡胶)

阀杆螺母：不锈钢304

支架：不锈钢304

阀体连接螺栓：不锈钢304

配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。

技术要求

1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。

2）阀门的密封结构应是双向型密封受压，阀板和座环不同方向分别承受的液体压力，自动紧密闭合，无论两个方向哪一方受力，都可以利用其介质压力，使阀板和座环紧密结合，以保证密封性能的绝对可靠；压力试验要符合GB/T13927-2008的规定。

3）法兰整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。

4）电动蝶阀的驱动装置为手电两用。电动装置应能拆卸，以便进行检查与维修，此时阀位应能锁定，不影响阀门的正常工作。

5）阀轴和阀板的连接采用偏心式插销，不得采用螺栓、焊接等方式，以免导致松动，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求。轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。

6）阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。

7）阀座采用堆焊时，焊后应充分消除应力，加工后堆焊层厚度不应小于2 mm，确保堆焊材料与阀座材料电级电位相同，不会产生电化学腐蚀。

电动装置