中国钢铁工业发展的历程和现状

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1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
GDP万亿
投资 亿元
钢材消费 亿吨
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中国钢铁工业发展的原因
• “以连铸为中心”的技术进步和推广(关 键技术、共性技术的开发、推广和集成, 生产流程的优化)
炉 外 精 炼 比 ( %)
连 铸 比 ( %)
吹氩喂丝比(%) 年 份
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• ——钢的综合成材率提高了约11个百分点(当然,其中也有连轧技 术的贡献因素);
• ——转炉生产效率大幅提高,利用系数快速增长。特别是中、小转 炉的利用系数从1990年的26.64t/(t•d)至1999年提高到53.08t/( t•d),实现了成倍增长。
—经济—协同效应
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谢 谢!
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• ——快速淘汰了初轧机、开坯轧机,同时大批横列式棒、线材轧机 也相应失去了竞争力而被改造成连轧机;
• ——铸坯热送、热装等工序结构性调整,出现相应节能效果; • ——自1996年全国连铸比超过50%并出现一批全连铸炼钢厂的模式
后,平炉-模铸工艺被迅速淘汰,到2001年底中国钢铁工业彻底淘 汰了平炉。
中国钢铁工业发展历程
——冶金制造流程的演化发展规律
2008
Байду номын сангаас
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❖市场需求的拉动作用
11 10
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
• 关键技术:钢厂生产流程中技术关联度大 ,对结构影响力大的技术。
• 共性技术:指绝大多数钢厂都用的上的先 进技术或实用技术。
• 连铸工序是影响当时中国钢厂生产效率、 产品质量、能耗、成本等主要指标的关键
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100
80
60
吹氩喂丝比
40
连铸比
20
炉外精炼比
0
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• 6项关键—共性技术 ①连铸技术 ②高炉喷吹煤粉技术 ③高炉一代炉役长寿技术 ④棒、线材连轧技术 ⑤流程工序结构调整和节能技术 ⑥转炉溅渣护炉技术
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• 国际矿产资源和废钢资源的促进作用 • 一批先进工艺、装备的国产化与单位产能投资额
的降低 • 有效投资与技术进步战略的有序结合,生产技术
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