设计一带式输送机传动装置

机械设计课程设计

计算说明书

设计题目1—D 设计一带式输送机传动装置

复合材料与工程专业04031101 班

设计者赵

指导老师张

2014年9月18日

西北工业大学

目录

一、设计任务书

二、传动方案的拟定

三、传动装置的数据计算

四、传动零件的设计计算

五、润滑和密封设计

六、箱体结构尺寸

七、设计总结

八、参考文献

一、设计任务书

传动简图如图所示，设计参数列于表中2-1中。工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期十年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作转速允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96。

图2-1

（一）、原始数据：

输送带的牵引力

F(KN) 输送带的速度

V(m/s)

输送带滚筒的

直径D（mm）

使用年限（年）

1.6 1.6 240 10 （二）、设计内容和要求：

1、编写设计计算说明书一份，其内容通常包括下列几个方面：

（1）传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择。

（2）电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算。

（3）传动零件的设计计算（如齿轮传动，带传动等）。

（4）轴的设计计算（初估轴径、结构设计和强度计算）。

（5）键连接的选择和计算。

（6）滚动轴承的选择和计算。

（7）联轴器的选择。

（8）箱体设计（箱体结构及附件等的设计和选择）。

15，法向压力角.0

3768

cos15 2.05

=

381.79

cos15

=

。

。)76

128.115

2cos15

=

烧坏轴承，所以要在齿轮两边安装甩油环，因此要在齿轮一边制出轴肩来定位甩油环，另一边用套筒来定位甩油环。轴承都用甩油环来定

位，而轴承靠轴承端盖来固定，输入轴的伸出段与大带轮通过键连接，并用轴端挡圈来实现轴向定位。

（2）、确定轴各段直径和长度

a ）计算出最小轴径min 23.4d mm =，增加7%，mm d 25min = 第1轴段结构参数mm L mm d 60,2511==。

b ）第2轴段结构参数初定 定位轴肩mm d h 51.021=⨯= 轴径mm d 305252=+=。

密封圈选型：(摘自JB/ZQ 4606-1986) 摘自书P164页表16-9

型号: 毡圈 30 内径mm d 291= 外径mm D 45= 宽度mm b 7=

所以，第2轴段结构参数mm d 302=278.35L mm =，这段用来和轴承端盖连接。

c ）第3轴段结构参数3

d 非定位轴肩自由确定， 23d d ≥即可。

min min 37.02 1.0739.60,40d mm d mm =⨯==取

2、输出轴的结构设计

（1）、轴上零件的定位，固定和装配

联轴器通过设计阶梯轴定位，并与轴通过键连接，大齿轮通过套筒和轴肩定位配合，为防止油流入轴承而加甩油环，轴承分别以套筒与齿轮轴轮毂和轴肩定位，用轴承端盖固定，靠轴端挡圈来实现轴向定位。

（2）、确定轴各段直径和长度

a ）计算出最小轴径min 37.02d mm =，增加7%则min 39.60d mm = 连接联轴器选型：LT 型弹性套柱销联轴器(摘自GB/T 4323-2002)

型号: LT7

公称转矩Tn/(N·m): 500 许用转速[n]|钢(r/min): 3600

轴孔直径d1、d2、dz|钢(mm): 40、42、45、48

轴孔长度|L(mm)推荐: 65

第1轴段结构参数mm L m d 65,4011==。

b ）第2轴结构参数初定 定位轴肩mm h 5=，轴径mm d 452=。 密封圈选型：(摘自JB/ZQ 4606-1986)