制造企业的供应链管理

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制造企业更多关注的是产品交付和客户满意度,前者意味着供应链的最后一
环即产品的最终完成,后者意味着以后的市场占有率。 (二)制造企业供应链管理的构建
供应链管理的构建需要对其进行科学设计,而事实上大多数企业并非如此,
相反是任凭企业随时间自行发展,等某一领域形成瓶颈,对整个供应链管理的实
施构成严重威胁时才会去修订解决。有些在对整个供应链流程评审时感觉无问
构建、发展和完善企业的供应链管理是提高制造企业核心竞争力的有力工 具,可以给企业带来巨大的商机和发展空间。
二、 制造企业供应链管理的组织架构
(一)供应链管理的研究对象和目标 供应链管理是对供应链中的信息流、物流和资金流进行设计,各业务模块、
内外部资源的规划和控制的过程。 目标是实现供应和需求匹配,即在满足服务水平的同时,使整个供应链的成
供应链管理的构建要与企业发展阶段相一致,个别供应链管理部门的领导好
大喜功,在构建时候不切实际,盲目追求整个供应链的完美性,造成整个供应链
管理的成本增加,效率低下,这个在有些公司还是存在的。
供应链管理的构建要考虑变化的因素且可持续改进。随着企业发展及企业所
处的环境的变化,也需要对整个供应链及各个节点的伙伴关系重新定位,供应链
本文主要介绍供应链管理的发展历程、如何构建、各模块的运作以及供应链 的风险管理。剖析了整个制造企业供应链管理的基本概况,提出了一些常见问题 和相应的方法。为供应链管理人员提供一些帮助,对制造企业供应链管理提供一 些参考和建议。
关键词:制造企业 供应链 供应链构建 供应链运作 风险管理
一、制造企业供应链管理的概述
我国的物流术语定义为:供应链就是围绕企业,通过对信息流、物流、资金 流的控制,从采购原材料开始到制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产 品送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商及客户直到最终用户连成一个系 统的功能性网络的结构模式。形成了一个整体的网状链条,突出了供应链系统的 完整性。
供应链管理是指利用计算机网络技术,全面规划供应链中的商流、物流、信 息流、资金流,并进行计划、组织、协调和控制。它的理念是将整个供应链涉及 的部分全程监控管理,与各方形成一个共同获益、共担风险的模式。
术、射频识别技术、电子交换技术(EDI)、网络技术(Internet)、网上办公系
统(OA)、物料管理系统(ERP)等等。从系统工程上来说,制造企业涉及环节多,
基本上各个系统都需要信息技术的辅助,才能满足企业的需要。 (四)供应链管理的绩效考核体系
供应链管理体系需要定期的进行绩效考核,以评价供应链的管理水平,完善
一、制造企业供应链管理的概述……………………………………………………1 (一)供应链管理的发展历程……………………………………………………1 (二)供应链和供应链管理的定义………………………………………………1 (三)制造企业供应链管理产生的现实背景……………………………………2 (四)供应链管理的现实意义……………………………………………………2
供应链体系,使之持续改进,也是对整个部门人员工作的考核。
一般的制造企业供应链的考核指标(KPI)包括以下几个方面:
1、供应链可靠性--供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产品。
2、供应链响应性--供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度。
3、供应链柔性--供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏捷度。
电子商务不仅包括以网络为平台的商品买卖活动,更多是指借助网络技术和信息
技术获取利润所产生的其他活动,包括产品生产、需求服务、销售支持、业务协
调等。当今信息技术的迅猛发展,促进了电子商务的兴起,电子商务活动及其包
括的一切技术手段,为供应链管理提供了有力的技术支持。日常运营管理要求地
理上分散的流程节点网络化,对外包商下达的指令、供应链管理的存货管理、运
本最小,在正确的时间把正确的产品、服务送到正确的地方。具体体现在以下几 个方面:
1、以更完整的产品组合,满足不断增长的市场需求。 2、面对市场需求多样化的趋势,不断缩短生产到消费的周期。 3、对于市场需求不确定性,缩短供给与消费的市场距离,实现快速与有效 反应。 4、不断降低整个供应链的成本和总费用。提高供应链的运作效率,增强整 体供应链的竞争力。 5、供应链中出现的各种风险和控制。
输计划、自动补货、排产计划等,没有信息技术的支持是根本不可能实现的。供
应链上各节点需要信息共享,以防止信息失真造成的“牛鞭效应”。我们借助信
息技术也能更好的了解市场,做好供应商管理和客户关系管理。我们不能想象如
果离开信息技术的支持,整个供应链管理的效率该是多么低下。因此,信息技术
是现代供应链管理的基础和重要的支撑。我们在供应链管理中经常用的有条码技
三、制造企业供应链管理中各模块分类及业务运作………………………………4 (一)需求和计划…………………………………………………………………5 (二)采购和供应…………………………………………………………………5 (三)订单和排产…………………………………………………………………6 (四)物流…………………………………………………………………………6
四、制造企业供应链管理中的风险识别和防范……………………………………7 (一)风险的识别…………………………………………………………………7 (二)风险的防范和控制…………………………………………………………8
五、总结………………………………………………………………………………9
参考文献 ……………………………………………………………………………10
80 年代末期以后,在制造企业中出现了一些跨国企业,使得企业又抛弃了 “横向一体化”模式,转而形成全球供应链管理的思想,全球竞争的出现,把供 应链管理上升到一个管理思想的体系,后来科学管理思想的变革以及不断的完 善,初步形成了现代供应链的管理方法。 (二)供应链和供应链管理的定义
美国的斯蒂文斯认为,通过增值的过程和分销渠道的控制从供应商的供应商 到客户的客户的统一就是供应链,它开始于供应的源点,结束于消费的终点。
对外经济贸易大学 高等教育自学考试本科毕业论文
制造企业的供应链管理
专 业:采购与供应管理 学生姓名:田建民 准考证号:050109100817 指导教师:罗荣华 日 期:2014 年 1 月~2014 年 4 月
鼎桥通信技术有限公司(HUAWEI&NOKIA) SCM 供应链物流工程师
目录
摘要…………………………………………………………………………………Ⅰ
题,而实施起来被证实是不能满足需求的,且此时无可替代方案。所以供应链管
理的构建要有计划性。
在构建之初,要明确供应链管理的目标、组织结构,并进行跨部门的评审。
供应链管理的构建要与企业战略目标相一致,当一致时,可促进企业战略目标的
实现,企业战略目标反过来也需要供应链管理进行结构型的改变,并为了促进战
略目标的实现形成有力支撑。供应链管理的构建需要企业高层管理者参与。
4、供应链成本--供应链运作相关成本。
5、资产利用率--管理资产以满足需求的效果。
6、其他参与者的抱怨情绪--其他参与者是否满意目前的体系。
7、客户满意度--客户对整个供应链管理最终结果的确认。
明确以上几个方面的因素,可以对企业供应链管理进行基本架构,但是还需
要根据企业发展阶段不断进行流程再造,以优化组织架构,才能更好的服务于组
破解企业面临的现实压力,实行管理链管理是必须要走的一条路。实行供应 链管理能够协调利用各方资源,提高企业的核心竞争力,使企业发展战略、人才、 技术、资金、品牌和管理有机结合,降低企业的管理和经营成本,优化业务流程, 调动各方有利资源服务于组织。主要体现在:1、能够提高制造企业的核心竞争 力,及产品品牌的市场占有率。2、促使企业不断的改进流程,达到持续改进, 使管理水平跟企业的发展阶段相适应。3、提高客户的满意度,保证产品和服务交 付及时,真正实现“以客户”为中心。4、降低企业的经营风险和成本。
二、制造企业供应链管理的组织架构………………………………………………2 (一)供应链管理的研究对象和目标……………………………………………2 (二)制造企业供应链管理的构建………………………………………………3 (三)实行供应链管理的技术支持………………………………………………4 (四)供应链管理的绩效考核体系………………………………………………4
(一)供应链管理的发展历程 供应链最早起源于制造企业,当时人们特别纠结从发出订单到拿到产品漫长
的等待。于是开始了提高产品供应效率。那时还仅仅把供应链当做制造企业内部 的一个工作流程,局限于企业的内部操作,注重企业自身利益目标的达成。后来 把供应链与采购和供应商管理关联起来。形成了 ERP 管理和供应商管理。但是还 缺乏系统性和综合型的企业运作模式,还是无法适应新的制造模式的需要。


在不增加成本的前提下,缩 短提前期
大量投资以缩短提前期
Leabharlann Baidu
制造策略
保持较高的设备利用率
配置缓冲库存,柔性制造
库存策略
保持合理库存
配置零部件和成品的缓冲库存
选择供应商
以成本和质量为核心
以速度、柔性和质量为核心
(三)实行供应链管理的技术支持
提起信息技术人们多想起与我们生活日益密切的电子商务。目前我们常说的
表 1:主要两种供应链的比较
内容
效率性供应链
快速响应性供应链
企业产品
基本目标 产品设计策
略 提前期
产品技术和市场需求相对 平衡
产品和市场需求变化很大
最低的成本供应,可预测的 需求,提高服务水平,减少
缺货
对不可预测的需求做出快速反 应,使库存缺货最小
获取规模经济和绩效最大 模块化设计,尽可能延迟产品差
织。
三、制造企业在供应链管理中各模块分类及业务运作
制造企业的供应链管理基本涉及需求、供应、生产计划、物流四个主要的领 域。 (一)需求和计划
管理也要适时的做出改变,在改变时有衔接性。企业的因素包括产品的生命周期、
市场的地位、产品的结构、企业的发展速度和规模。环境因素包括政治的、经济
的、法律的、社会的。供应链管理的适时优化将提高企业的竞争力,使企业的盈
利能力大大提高。
在当前制造企业中主要流行两种供应链管理模式。效率性供应链和反应性供
应链。
志谢 …………………………………………………………………………………11
制造企业的供应链管理
田建民
摘要
供应链管理最早起源于制造业,并在制造领域不断的完善,推动了一批企业 走向成功。但是在制造行业还存在一些企业不够重视,没有实行供应链管理,或 者供应链管理不够完善,难以适应企业发展的需要。大型企业也在每年因为各种 制约因素完善供应链管理。企业的竞争实际是供应链之间的竞争。
随着近年来技术的进步和生产力的提高,全球经济一体化的特征越来越明 显。传统的供应链管理思想已不能满足新的竞争形势,以“纵向一体化”为特征 的传统企业经营管理模式受到挑战。在 20 世纪 80 年代美国企业意识到全球竞争 使得市场变化太大,单个企业依靠自身资源进行自我调节的速度赶不上市场变化 的速度。为了解决这一影响企业生存和发展的严峻问题,有些企业推行了敏捷制 造模式,从而有了供应链管理的现实基础。随后越来越多的企业推行这种模式, 并且不断的将资源延伸到企业之外的其他地方,借助外部资源快速响应市场需 求,使得产品以低成本、高质量进入市场,避免了单个个体组织带来的周期长和 风险大的问题。管理层开始意识到任何一个企业都不能在所有业务上成为世界上 最杰出的企业,只有优势互补才能共同增加竞争力。于是形成了“横向一体化思 想”。
(三)制造企业供应链管理产生的现实背景 随着信息化、经济全球化的到来,制造企业面临的各种压力接踪而来。1、
网络信息技术的普及,使企业面临巨大的信息爆炸的压力。2、信息技术的日新 月异和高新技术日益普及。3、随着各国经济融入世界,开始加大了在全球的采 购力度,经济全球化带来的市场全球化。4、可持续发展要求企业节省资金,协 调利用各方资源。5、产品的生命周期越来越短,科研的压力越来越大。6、用户 对产品要求越来越苛刻,体现在产品多样性、个性化、及交付的及时性,并对产 品和服务的期望越来越高。制造企业供应链是保证整个社会供应链得以实现的前 提,对上游供应商和下游客户至关重要。 (四)供应链管理的现实意义
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