抽油机调防冲距

1、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。 2、工具准备：
工具名称 活动扳手 平板锉 操作平台 绝缘手套 方卡子 小卡瓦牙 黄油 规格 300mm、375mm 300mm 1.5×2m 数量 各一把 一把 一架 一副 一副 两个 少许 工具名称 试电笔 粉笔、尺子 撬杠 棉纱 安全警示牌 安全带 安全帽 500mm 规格 数量 一支 各一 一根 少许 一个 两付 两顶
防冲距调整判别依据： 1.增大防冲距，下移悬绳器上方卡子。 2.缩小防冲距，上移悬绳器上方卡子。
在井口检查，无上挂下碰现象
⑥填写工作记录
油井六小措施记录
图例信息
准备 关键 操作 主操作 结 束 子操作
五、调整后的检查
1、检查有无上挂下碰现象 2、憋压，判断油井出油是否正常
3、检查井口流程是否正确
4、检查并收拾工具
1、抽油机启停存在的所有隐患 消减：按照抽油机启停隐患消减内容逐项开展隐患排查 2、安全防护用具使用不规范或有缺陷 消减：按照规范操作 3、设备上有油污（冰霜）造成人体摔滑 消减：及时擦净油污或冰霜 4、卡牙有裂纹，断裂 消减：选用优质卡牙 5、钢丝绳质量存在问题： 消减：及时检查是否有断丝及润滑度，如有隐患，立即 更换
防冲距过大
3、防冲距的技术要求：
（1）、调完后防冲距应符合要求，不刮不碰。 （2）、防冲距大小的确定：基本原则是根据油井下 泵深度和泵径具体情况而定。防冲距大小为：防冲 距=泵筒长-冲程长+40cm。拿长8型抽油机举例， 32mm泵，泵筒长4.5米，防冲距就是1.9米。
二、调防冲距的准备工作
（本项目为两人操作）
三、调防冲距的隐患排查及防范措施 （1）隐患排查：
（2）防范措施：
1、操作电器设备时，必须戴绝缘手套 2、打方卡子必须牢固，卸负荷时方卡子不准碰击盘根盒 3、操作时，人的身体和面部不能正对配电柜 4、启动抽油机时要利用抽油机的惯性进行二次启动 5、要正确使用工具
五、注意事项：
1、每次停机后必须切断电源。 2、取刹车锁片时，一人拉刹车保护，一人上操作台用橇 杠撬开锁片。 3、在操作平台操作时，工具要抓牢，防止掉落伤人。 4、工具使用时要平稳，防止打滑，避免碰撞。 5、方卡子必须打紧，以防打滑。 6、卸负荷时方卡子不准撞击盘根盒，加负荷时不易过猛。 7、调后防冲距合乎要求，做到不刮不碰。
四、调防冲距的标准操作步骤：
游梁式抽油机井调整防冲距操作卡
CQ /YJ-13-2009
①准
必须戴防护手套 必须戴好安全帽
备
管钳，活动扳手，平板锉，钢卷 尺，卡瓦片，方卡子，钢丝刷，棉 纱，黄油，粉笔，纸、笔，操作平 台，安全带，试电笔，绝缘手套
②停抽油机
按抽油机启、停操作卡停抽油机
在盘根盒上坐牢方卡子
③卸载荷
按停止按钮,将驴头停在接近下死 点位置，拉紧刹车，关空气开关
慢松刹车，启动ຫໍສະໝຸດ Baidu油机，卸负荷
拉紧刹车，关空气开关，挂好制动 板、警示牌
④调整防冲距
在原位置做好标记，卸松悬绳器上 的方卡子
搭建操作平台
根据需要上移或下移悬绳器上的方 卡子，上紧螺栓
拆掉操作平台
按抽油机启、停操作卡启动抽油机
⑤启抽油机
课堂实操演练
由xx学员到xx井场实际操作
不妥之处望大家批评指出
谢 谢
防 冲 距
固定凡尔
2、防冲距对泵的影响：
防冲距的大小直接影响到抽油泵的泵效，从而影响 到单井产量的变化，防冲距过大，容易造成活塞脱 出工作筒，使单井产量减少；而防冲距过小容易碰 泵，造成漏失，从而影响泵效，严重时还有可能造 成抽油杆断脱；
上死点
上死点
下死点
下死点
防冲距
防冲距
固定法尔
防冲距过小
固定法尔
——马玉存 调整游梁式抽油机防冲距
目
录
一、防冲距的定义、对泵的影响、技术要求 二、调防冲距的准备工作 三、调防冲距的隐患排查及防范措施 四、调防冲距的操作步棸 五、调完后的检查
一、防冲距的定义、对泵的影响、技术要求
1、定义：
防冲距：当活塞运行到下死点时，活塞底部到固 定凡尔之间的距离。
游动凡尔
活塞低点