智能型长冲程抽油机简介

第一部分公司简介

公司概况

许昌思科实业有限公司成立于2003年，位于河南省许昌市经济开发区瑞祥路西段，占地面积75亩。2011年融资扩充，更名为河南思科石油环保设备有限公司，注册资本1000万元。

公司主要致力于石油钻测采设备、化工设备、石油钻测采零部件制造和销售为主，以机械加工、修理和配件销售为辅，集研发设计、生产经营于一体的石油机械制造企业。公司整合多年在变频控制、永磁电机领域研发产品的资源优势，通过与西门子公司的通力合作，融合当今两项世界范围的高科技技术，进行一体化的开发应用，研制开发了一种新型的石油工程产品——智能型长冲程抽油机，以节能、便捷、高效的突出特点深受石油工人们的喜爱。

公司将立足现在，放眼未来，实施全球化发展战略，精益生产，持续创新，积极推行“客户满意工程”，不断完善服务系统，以顾客满意为标准，以零缺陷为最高目标，持续改进，为顾客提供一流的产品和服务，共同分享“诚信双赢”成功合作带给的喜悦。

公司资质

第二部分智能型长冲程抽油机简介

传统几与智能机对比

我国油田常用的传统抽油机——游梁式抽油机，俗称“磕头机”，具有结构简单、操作简便、坚实可靠等优点，但是同时也存在能耗高、效率低、安装维修工作量大、冲程短等缺点，特别是在开采稠油、深层、高含水油田，不能实现经济、有效地开采。

河南思科石油环保设备有限公司研制的智能型长冲程抽油机,属于无游梁式抽油机，符合《中华人民共和国石油天然气行业标准》SY/T6729-2008，具有长冲程、变冲次、大载荷、高功效、低能耗、易操作的特点，适应于深井、大排量井、间抽井、稠油井等多种复杂地质状况的油井。

智能型长冲程抽油机，可以使有杆泵抽油代替电潜泵抽油。智能长冲程抽油机的长冲程、变冲次，可以使泵充满系数更高，三抽系统有更小的动载荷。

智能机动力——永磁同步电机

智能型长冲程抽油机，采用永磁同步电机与高性能矢量变

频器驱动，动力匹配优良，控制系统依据油井的工况条件，自动

调节输出力矩大小，使电机始终处于最佳状态下运行。测得的

功图接近理论理想功图。

永磁同步电机系引进欧洲先进技术，获国家发明专利的产

品，是当今世界科技发展潮流航天科技成果转化为民用产品的应

用。该技术的推广应用是电机拖动领域一项开创性的变革，在工

程产品驱动方面，古老而笨重的减速箱正逐步被大转矩低速永磁

同步电机所代替。

使用智能型长冲程抽油机，杆柱大部分运行于变速段，因而

应力小。长冲程、变速度、高冲次使得抽油机、抽油泵和抽油杆

柱的寿命得以提高。

永磁同步电机最显著的特点就是低转速、大扭矩。电机通过

皮带驱动传动带轮装置，无需减速机构。

公司拥有基于多领域分析与仿真的开发手段，对电机及控制

系统进行应力场分析，电磁场分析和温度场分析及仿真。确保开

发出来的电机及驱动系统的最优化，同时最大限度的缩短设计和

开发周期，在最短的周期内提供给客户最好的产品。

智能机原理

智能型长冲程抽油机符合无游梁式抽油机标准SY/T6729-2008 ，

使用安全、操作简便。可以利用抽油机自身的提升机构使悬绳器落到

下死点，把悬绳器从抽油光杆摘除。

利用导向轮支架提升功能，可以使抽油机曳引带从井口移开，便

于井下维修。作业完毕后，再使曳引带复位，将悬绳器与光杆连接，

进行正常抽油作业。

永磁同步电机通过V型传动带轮驱动高强度联组皮带带动光杆实

现原油汲取，而不需要减速箱及四连杆等中间机构。

变速大扭矩永磁同步电机通过皮带驱动传动带轮，然后由传动带

轮驱动特制高强度曳引带带动抽油光杆，实现挠性传动，无需复杂减

速设备；传动系统在抽油机顶部进行作业。

智能机悬点运动轨迹

第三部分智能型长冲程抽油机主要构成

◆传动系统

◆永磁同步电机

◆导向系统

◆桁架

◆控制柜

◆配重系统

◆基座

控制系统

抽油机控制系统为闭环控制系统，即：井下载荷变化，则电机出力大小自动变化，以达到节能目的。

采用简单桁架，最大限度的利用桁架内空间位置，突破了游梁式抽油机最大冲程和最低冲次的局限，维护方便。抽油机装卸载、调换冲程、上提下挂、碰泵等作业不用复杂的辅助设备即可轻松完成。

控制系统设置简单，人机交互界面直观，运行参数直观明了，调整方便。

系统能实现无线远程监控和定位，自动巡检，故障自动报警。电脑全方位监控抽油机运行，具有过载、

失载、缺相等多种保护功能并有自动起机、不平衡报警、停机、显示、故障原因、历史故障记录等保护功能。

控制柜系统框架图

控制柜变频器

采用了变频器和闭环控制技术，节能效果明显

传动、导向带轮组

传动带轮组包括大皮带轮、传动带轮和

轴承座总成。电机通过V8五联组皮带驱动

传动带轮组

传动带轮组特点：大皮带轮与10槽V8传动带轮同轴平键组装，这样能够更好的保证V8十连组皮带的功效。

导向带轮组在抽油机顶部前端，采用的结构和尺寸与传动带轮是相同的；起到曳引带导向的作用，安装导向轮组的轴承座可以通过内侧的调节螺丝对导向轮的位置进行微调，能有效地保证悬点投影园直径小于28mm。

曳引带总成

如图所示，曳引带主要由曳引带夹头、曳引带夹版、曳引带组成。图示皮带一端连接光杆，另一端连接配重箱，靠曳引带与传动轮间的摩擦力传递动力。

配重系统

配重系统由悬挂架、配重箱体、导靴、安全钳和配重

块组成。首先用钢板焊接成箱体结构，然后在箱体内

放置重量为26Kg/块的若干配重块，优点是通过加减配

重块可以实现与抽油杆相对匹配的配重调节，达到节

能目的。

配重箱上装有导靴和安全钳可实现失载保护

刹车，防止油杆断裂时配重箱坠落撞毁。