无梁长冲程抽油机设计开题报告

合集下载

基于RockwellPLC的无游梁长冲程抽油机模型控制系统的设计

基于RockwellPLC的无游梁长冲程抽油机模型控制系统的设计
应用研究 APPLICATION RESEARCH
CHINA INSTRUMENTATION 2010年 第8期
基于Rockwell PLC的无游梁长 冲程抽油机模型控制系统的设计
The Design of Long Stroke Non-beam Pumping Unit Control System Based on Rockwell PLC
图2 PowerFlex40变频器U/f曲线图
动 机可以转 动;点动上 按 钮在 配 重 没有到 达下行 程 开
该变频器内置7个 数 字量 输 入 ,1个 数 字 量(继电 器)输出 / 2个
COM
SB0
KM1 U V W
R S T
PowerFlex 40 1 2 3 4 5 6 13 14 14 16
T1 T2 T3
M
数 字量(光电 耦 合)输 出,2 路 模 拟 量 输 入 , 1路模拟 量输出。内置 RS 485通信接口,支持 一带多的网络解决方 案,支持Dev iceNet、
ControlNet、Prof ibus 和EtherNet/IP网
S
SB1
PLC-L
KM2
W BRK W SB2BRK
3 4
5
6
能耗
制动
9
变 频 8器
人机 接口
2 1
PLC控
制系统 温度控制
7
1 抽油杆;2 悬绳器;3 换向轮;4 传感器;5 配重; 6 电控系统;7 基础;8 电缆;9 电动机及减速机构
图1 系统框图
3 抽油机电气控制系统
抽 油 机电气 控制系 统 通 过变 频 器 控制电 动 机 正 转、反转实现抽油泵的往复运动,将液体泵出来。

新型长冲程抽油机结构设计

新型长冲程抽油机结构设计

新型长冲程抽油机结构设计摘要目前国内采用的机械采油方法主要是用游梁式深井泵装置进行的深井泵有杆采油。

但随着井深和产量的不断增加与开采的复杂条件的经常出现,游梁式抽油机—抽油泵装置的缺点也日益明显暴露出来,设计的链式长冲程抽油机目的在于以最低的成本可靠的实现产品的必要的功能,以达到用户满意,增加制造企业和用户的经济效益。

关键词长冲程抽油机;结构;设计目前国内采用的机械采油方法主要是用游梁式深井泵装置进行的深井泵有杆采油。

但随着井深和产量的不断增加与开采的复杂条件的经常出现,游梁式抽油机—抽油泵装置的缺点也日益明显暴露出来,主要是:1)抽油机的冲程受游梁结构的限制,无法加大;2)在生产过程中抽油杆的事故增多,而抽油泵的排量降低;3)抽油机的电动机的配置功率较大,行程受限、功率消耗大;4)抽油机的减速器相当笨重,重量增大。

长冲程抽油机有许多优点,首先,它增加石油产量,这是采油中最经济的问题。

采用长冲程低冲次的抽油方式抽油泵实际冲程长度减少的比率较小,提高了抽油泵的充满系数和排量系数,有利于提高采油效率,增加石油产量。

第二,提高抽油杆和抽油泵的寿命。

由于冲程长,冲次低,可以减少抽油泵磨损,提高抽油泵的使用寿命。

第三,排量稳定,动载荷小,事故少。

第四,抽油机运转平稳,疲劳应力较小。

第五,抽油平衡效果较好。

第六,具有较好的技术经济指标,具有较高的适应性。

1 链式长冲程抽油机的结构链式长冲程抽油机主要由五个系统组成:1)动力传动系统:包括皮带传动装置、电动机和减速器;2)换向系统:包括主动链轮、从动链轮、链条、导轨和大、小滑块等;3)平衡系统:包括平衡平带、平衡带轮和平衡块;4)机架、底座系统:包括机架、底座等;5)辅助系统:包括踏板、梯子和刹车装置等。

链式长冲程抽油机的结构原理如图1所示。

图1 结构原理图工作原理是由电动机通过皮带传动,传到减速器。

该减速器是一双圆弧齿轮传动的二级反向双输出减速器,以其反向双输出齿轮来驱动两条特殊链条作反向运动,从而带动换向器作往复直线运动。

LZCB长冲程高强度链条抽油机的设计分析

LZCB长冲程高强度链条抽油机的设计分析

LZCB长冲程高强度链条抽油机的设计分析目前,在我国油田使用的采油机械,多数是游梁式有杆抽油机。

游梁式有杆抽油机具有结构简单,使用、维护方便,可靠性高等优点。

但是,在开采稠油、高凝油、深层油、特别是高含水油田时,使用常规游梁式抽油机已无法实现更经济、有效地开采。

对游梁式抽油机进行增大行程的改进设计时,存在着造价高,外形尺寸大,使用中消耗功率多等问题。

按照采油工艺的要求,国内外都在研制长冲程,大载荷,低冲次,高效节能的抽油机。

其中高强度链条抽油机具有结构简单,质量轻,耗能少,冲次低,冲程长,悬点加速度变化小,惯性载荷小,运行平稳,减速器额定扭矩小和易于安装等特点,因此得到了普遍发展。

多数厂家采用的是现有的普通加重标准高强度链条,由于换向和平衡机构不合理等原因,现场使用中经常出现故障,需要经常停机维修,不仅增加了修理费用,而且严重影响了原油的正常生产。

针对国内高强度链条抽油机存在的问题,在满足油田采油工艺要求的前提下,在原有的LZCA机型的基础上,设计了LZCB型长冲程高强度链条抽油机。

1.结构LZCB型长冲程高强度链条抽油机由传动系统、重力平衡系统、换向系统、机架和密封系统、刹车和导向系统等组成。

2.工作原理电动机通过窄V形胶带与减速器连接,经一轴为同轴的左右减速器减速后,分别驱动左右主动链轮旋转,高强度链条在平行布置的主动链轮和从动链轮间运转,高强度链条上的特殊链节通过销轴和换向器连接,随着高强度链条做循环往复运动。

装有滑动轴承的特殊链节一端用高强度链条通过天车轮与抽油杆连接,另一端用高强度链条通过两个导轮与重力平衡箱连接,实现抽油杆的上下往复运动。

根据井压变化情况,调整平衡箱内的铸铁配重块,以满足抽油机的精确平衡。

3.设计要点在对使用中的高强度链条抽油机的调研中,了解到换向器故障率较高,影响了高强度链条抽油机的推广使用。

高强度链条式抽油机换向机构,结构上采用的是单高强度链条和往返架、滑杠等零部件,解决了换向机构的侧弯力矩问题,但对换向中起关键作用的特殊链节的侧弯力矩没有解决,由于特殊链节承载力大,侧弯力矩不但增加了高强度链条故障的频率,也加剧了链轮的磨损。

长冲程抽油机课题研究最新进展

长冲程抽油机课题研究最新进展

碳纤维复合材料连续抽油杆的性能特点及应用前景: 优点: ①密度小,可以降低光杆载荷和减速器的扭矩,节电。 CFRPC抽油杆的密度为1.59g/cm3,约为钢抽油杆的五分之 一。CFRPC抽油杆刚抽油杆的混合抽油杆柱的质量比刚抽 油柱轻50%以上,因此,可以大大降低光杆载荷和减速器 的纽矩,达到节电的目的。可使抽油杆的型号降低1—2个 规格,减少设备投资。 ②弹性好,优化设计混合抽油杆柱,可以增加原油产量。 CFRPC抽油杆的弹性模量E=1.16×105Mpa,利用混合抽油 杆柱设计软件,优化设计抽油系统,可实现超冲程,增加 原油产量。 ③耐腐蚀,延长了检泵周期。 ④降低了抽油杆的失效频率和活塞效应。CFRPC抽油杆的中 间没有接箍,减少了接箍引起的失效和活塞效应。
⑤CFRPC抽油杆与油管的摩擦力较小,降低了油管的磨损和 光杆载荷。 ⑥抽油杆起下作业速度快,减轻作业工人的劳动强度。混合 抽油杆柱的起下作业速度约比钢抽油杆柱快60%。 ⑦扩大了有杆泵抽油系统的应用范围。利用美国普通的640 型抽油机和抽油泵,泵挂深度为1493m,利用CFRPC抽油杆, 通过优化设计,日产液可达191t,因此可部分代替电潜泵, 用于大泵强采。此外,CFRPC抽油杆还可用于深井,超深 井和腐蚀井。
近几年,我国各主力油田对长冲程(>=4.8m)、大负荷 (>12型)、低冲次(4次 /min)的抽油机的需求迅速增长。如 某油田购进抽油机的主要机型冲程随时间的变化规律大致 如图1所示。
图1某油田主力机型冲程的变化趋势
1 ROTAFLEX长冲程低冲次抽油机 中美合资胜利高原有限公司引进的美国ROTAFLEX长 冲程低冲次抽油机制造技术,生产两种规格抽油机,利用链 条和链轮机构进行换向。 2 宽带式长冲程抽油机 兰州石油机械研究所等单位研究开发的KCJ16—8— 53HZ型双宽带式长冲程抽油机,利用电动机正、反转进行 换向。 燕山大学研究开发了机械换向宽带长冲程抽油机,利用 拨板的摆动离合作用,分别驱动左卷筒或右卷筒来实现抽 油机换向。 3 全平衡式宽带长冲程抽油机 燕山大学研究开发了全平衡式宽带长冲程抽油机,利用 电动机正、反转进行换向。

开题报告程有才

开题报告程有才

开题报告程有才长江大学机械工程学院毕业设计开题报告题目名称抽油机节能变速装置设计院(系)机械工程学院专业班级机械10705学生姓名程有才指导教师李宁辅导教师李宁开题报告日期 2021-3-28至2021-6-17开题报告抽油机节能变速装置设计1 题目来源抽油机节能变速装置设计。

老师科研题目2 研究目的和意义目前我国大多数油田已相继进入了开发的中后期,油井逐渐丧失了自喷转入机采。

抽油机按照是否有游梁可分成两类:即游梁抽油机和无游梁抽油机。

游梁式抽油机具有结构简单、制造容易、可靠性高、耐久性好、维修方便等优点,所以能长期使用,在石油机械中占有无可取代的地位。

在以后相当长一段时间内仍将具有强大的生命力和广泛的发展前景。

但是游梁式抽油机也存在许多不足之处,突出的问题就是体大笨重、平衡效果差、效率低、耗电量大。

在过去较长一段时间内,由于国内对抽油机重视不够,影响了抽油机的发展。

1985年对抽油机系统效率进行过调查,结果表明,抽油机功率利用率仅为16~18%,甚至有的还达不到10%。

抽油机每年耗电量30亿度,占油田总耗电量的20~30%,我目前能源供不成求,短缺十分严重,节约能源是缓和能源短缺的有效办法,抽油机不论从用量上还是耗能上都是一种对石油工业发展有直接影响的机械装备,有必要对它进行深入研究。

因此,抽油机的节能,对石油工业的迅速发展有很大现实意义和深远影响。

作为一种改变转速和转矩的机械,抽油机节能变速器应用于游梁式抽油机中。

相对于其它类型的变速器,抽油机节能变速器的研制开发比较晚,理论研究比较少,所以目前该变速器的应用比较少。

因此,加强对抽油机节能变速器的研究,对生产实际就有很深的现实意义。

3 阅读的主演参考文献及资料名称【1】兆文清《抽油机及其节能技术》;1990年2月第一版;【2】万邦烈《采油机械的设计计算》1988年6月第一版【3】张学鲁《游梁式抽油机技术与应用》2021年1月第一版【4】高维山《变速器》1990年8月第一版第 2 页共 5 页开题报告【5】张清林《抽油机的现状、发展方向及其节能技术探索》科技创新导报【6】武卫丽,焦培林,彭利果,刘小红,宋��《抽油机节能技术研究综述》【7】张惠《无级变速器在抽油机节能技术上的应用》机械工程师2021(1)4 抽油机节能技术概况和发展趋势4.1概况抽油机节能技术研究目前主要从以下几个方面进行:(1)改进抽油机的结构。

抽油机的开题报告开题报告

抽油机的开题报告开题报告

抽油机的开题报告一、选题背景随着现代工业生产的不断发展和进步,对于油品的工业化生产的需求也越来越大。

而在油品的生产中,抽油机的应用显得尤为重要,因此,研究抽油机的相关技术具有现实的意义和重要性。

由于抽油机具有结构简单、操作方便、效率高等优点,因此其应用范围广泛,被广泛应用于石油化工、医药制造、食品加工等行业中。

然而,抽油机在使用过程中常常会出现各种问题和故障,而如何优化抽油机的结构、提高其工作效率和稳定性,是目前许多研究者所关注的问题。

对于抽油机的研究不仅具有理论价值,同时也具有工程应用价值。

因此,通过对于抽油机的深入研究和分析,可以有效的优化其设计结构和工作效率,提高产品的质量,完善产品的市场竞争力,对于相关产业的发展有重要的推动作用。

二、研究目的本课题的主要研究目的是通过对于抽油机的系统性的研究和分析,探究其在工业生产中的主要应用和相关优化措施。

具体包括以下几个方面:1.对于抽油机的结构、工作原理进行分析和研究,明确其主要特点和优缺点;2.研究抽油机在不同工作环境下的性能和工作效率,探究其主要影响因素和改善措施;3.提出合理的设计方案和优化措施,以提高抽油机的性能和生产效率;4.对于抽油机的应用市场和市场需求进行梳理和分析,为相关厂商提供参考和决策依据。

三、研究内容和方法1. 研究内容本研究的主要内容包括以下几个方面:1.抽油机的基本结构和工作原理的分析和研究,包括其主要构成部分和各个部分之间的关系;2.抽油机的性能和工作效率的分析和研究,包括其主要影响因素和工作环境的适应性等;3.抽油机的设计和优化措施的研究和实践,包括选材、加工工艺、结构优化、系统维护等方面;4.抽油机的应用市场和市场需求的研究和分析,包括其当前的市场情况和发展态势等方面。

2. 研究方法本研究采用以下几种方法:1.理论分析法:通过对于抽油机结构、工作原理、性能等方面进行系统性的理论分析,为后续的研究提供理论基础;2.实验研究法:通过构建实验平台和开展实验研究,获取数据并对其进行分析和总结,为后续的设计和优化提供参考依据;3.数值模拟法:采用计算机辅助工程技术,通过数值模拟仿真来分析抽油机的结构和运行等方面,为后续设计和优化提供较为精确的数据支持;4.数据统计法:通过对于市场调研和数据分析等方法,获取相关市场数据和行业发展情况,为相关生产厂家提供市场参考。

超长冲程碳纤维连续抽油杆采油系统的开题报告

超长冲程碳纤维连续抽油杆采油系统的开题报告

超长冲程碳纤维连续抽油杆采油系统的开题报告
一、研究背景
随着石油行业的不断发展,新颖的采油技术得到了广泛的应用。

其中,连续抽油杆采油技术被认为是提高油井生产能力和效率的重要措施。

传统的连续抽油杆主要由钢管制成,然而,由于钢材的磨损、腐蚀等原因,抽油杆寿命较短,需要频繁更换,严重影响了油井的正常生产。

为了有效解决这一问题,近年来国内外学者开始研究采用碳纤维等
新型材料制成的连续抽油杆。

碳纤维具有高强度、高刚度、低密度等特点,不仅可实现重量轻、寿命长,还可提高油井生产效率。

二、研究目的
本研究旨在开发出一种超长冲程碳纤维连续抽油杆采油系统,以提
高油井的生产效率、抽油杆的寿命,并降低采油成本。

三、研究内容
1. 分析目前国内外碳纤维连续抽油杆的研究现状和发展趋势。

2. 设计和制造超长冲程碳纤维连续抽油杆。

3. 试验验证和性能测试。

四、研究方法
1. 文献综述法:对国内外已有的碳纤维连续抽油杆相关文献进行系
统整理和分析,总结现有技术的优缺点,为新型连续抽油杆的设计提供
参考。

2. CAD设计和模拟仿真:采用CAD软件进行超长冲程碳纤维连续抽油杆的结构设计和抽油过程的分析模拟,优化设计方案。

3. 实验室制样及性能测试:制备超长冲程碳纤维连续抽油杆样品,
并进行强度性能、耐磨性能等方面的测试。

五、研究意义
本研究将有助于推进碳纤维连续抽油杆技术的发展和应用,提高油井采油的效率和经济效益,降低采油企业的生产成本,具有广泛的应用前景和意义。

同时,本研究也可为碳纤维及其它新型材料在油田采油领域的应用提供借鉴和参考。

开题报告

开题报告

开题报告一、长冲程抽汲作业钢丝绳井口密封目的及意义在油气田开发过程中经常要进行试油、捞油、气井排液等抽汲作业,抽汲形成都很长,基本上是从井下某一深度一直抽到井口,这些捞油设备采用电力、机械或液压传动方式,通过钢丝绳来驱动捞油油子,进行捞油作业。

与普通抽油机相比,这些捞油设备具有消耗能源少、低产井采油效率高等优点。

由于抽汲行程太长,抽汲作业时不能采用传统有杆抽油机的光杆,而只能采用柔性的钢丝绳来代替。

用柔性钢丝绳代替常规的抽油杆面临的首要问题除了钢丝绳本身的力学性能外,最大的问题就是钢丝绳的井口密封问题。

在油田作业现场经常因为井口密封不良造成作业区环境污染,严重时导致不能正常作业。

因此井口密封问题一直是困扰油田长冲程抽汲的一大难题。

长冲程抽汲不仅可以提高油田的采油效率,还可以减少操作。

但钢丝绳的井口密封一直是长冲程抽汲发展的瓶颈。

因此,研究长冲程抽汲钢丝绳井口密封装置具有重大的意义。

二、井口密封装置国内外研究现状目前油田现场的试油、捞油等抽汲作业采用的钢丝绳井口密封基本上是从密封装置上来解决问题的。

最初的钢丝绳井口密封基本上沿用了抽油机光杆密封的结构,即通过压紧密封盒,使得密封盒与钢丝绳之间有足够的接触压力以实现井口密封。

该装置的工作原理是通过调节预紧套,经过上压盖、上挡环压紧密封填料,使得密封填料与钢丝绳之间产生一定的预紧力。

在上行程过程中,钢丝绳与密封填料之间产生一定大小的摩擦力,而摩擦力对密封填料有向上的挤压拉动作用。

上挡环设计的内锥面可以不仅可以阻止密封填料向上运动,还可以将其向内挤压,增大密封填料与钢丝绳之间的接触压力,从而得到一个很好的密封效果。

在下行程过程中,钢丝绳与密封填料之间产生的摩擦力使得密封填料向下运动,从而使压紧弹簧向下压缩一段距离,给密封填料让出了一定的空间,最终减小了密封填料与钢丝绳之间的接触压力,降低了钢丝绳下行的阻力。

这种结构的密封装置有一定的优点,但是上下冲程中密封填料与钢丝绳之间的接触压力是通过钢丝绳上、下行程中与密封填料之间的相互作用力的大小来改变,这种改变相对较小,所以密封盒上的预压紧力不好调节,过大容易导致钢丝绳上行过程中因阻力较大而卡死,过小容易导致上行过程中与密封填料之间的接触压力不够而不能达到密封效果。

无梁长冲程抽油机设计

无梁长冲程抽油机设计

本科毕业设计(论文)通过答辩摘要无梁长冲程抽油机是一种大载荷、长冲程、低冲次及自动化程度高、方便节能的抽油机。

因此,研究它对于提高采油效率,降低采油成本有相当重要的作用。

本次设计采用双电机轮流工作,从而控制抽油杆的上升和下降。

所选用的两个电磁调速电机之间用同步齿形带连接。

由于电机空载启动,其启动电流较小,减小了电机对电网的冲击,抗电网电流波动能力增强,功率因数提高。

电机输出的功率通过V带轮传递给减速器,并且通过减速器对电机输出功率进行调整,然后通过链轮链条传递给抽油杆,最终把电机的旋转运动转化为抽油杆的上升和下降运动。

因此,本次设计的主要内容有换向装置方案的选取,电磁调速电机的选取,以及同步齿形带和减速器的设计:其主要包括V带设计、齿轮设计和轴的设计。

并且通过以上设计达到最终提高采油效率,降低采油成本的目的。

所以,本次设计的无梁长冲程抽油机是目前较为理想的机电一体化产品。

关键字:无梁长冲程抽油机;电磁调速电机;同步齿形带;减速器;机电一体化I本科毕业设计(论文)通过答辩ABSTRACTThe beamless long stroke pumping unit is a big load, long stroke a nd low times and high degree of automation, energy-saving convenience of the pumping unit. Therefore, the study has helped to raise production efficiency, lower production costs are an important role.This case is that two motors work alter natively. Then,they can control rod up and down. Selected two electromagnetic speed synchronous motors with toothed belts connected. As empty motor launch, starting current smaller, reducing the electrical power grid for the impact Anti - Electricity grid fluctuations capacity and improve power factor. Exports of electrical power through the V-pulley transmission to the reducer, and by the motor reducer output adjustment then transmitted to the sprocket chain rod and eventually motor rotating rod into the rise and fall c ampaign. Therefore, the current design of the main contents of the program for device selection, speed electromagnetic motor selection, and the synchronous belt and gear reducer design : its main V-belt design, the design and gear shaft design and calculation. Through the above, design and enhance the ultimate recovery efficiency and lower production cost. Therefore, the current design of the beam without long stroke pumping unit is the ideal integration of mechatronic products.Keywords:beamless long-stroke pumping unit; solenoid operated speed regulating motor; timing belt; Reducer; Mechatronic.II本科毕业设计(论文)通过答辩目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1.绪论 ····························································································· - 1 - 1.1无梁长冲程抽油机设计的背景及目的 ······································ - 1 - 1.2无梁长冲程抽油机设计的必要性 ············································· - 2 - 1.3无梁长冲程抽油机国内外现状和发展趋势 ······························· - 3 -1.4无梁长冲程抽油机的特点························································ - 4 -2.总体设计 ····················································································· - 5 - 2.1方案优选 ················································································ - 5 - 2.2换向装置方案的选取 ······························································ - 5 -2.2.1无梁长冲程抽油机的换向方式的分类 ······························· - 5 -2.2.2在选取方案时主要考虑的问题·········································· - 6 -2.2.3换向方案·········································································· - 7 - 2.3总体方案设计········································································· - 9 -2.3.1总体方案·········································································· - 9 -2.3.2抽油机的工作原理(控制路线) ·····································- 11 -3.结构设计 ····················································································- 12 - 3.1电磁调速电动机 ····································································- 12 -3.1.1概论················································································- 12 -3.1.2电磁转差离合器的结构 ···················································- 12 -3.1.3电磁转差离合器的工作原理 ············································- 13 -3.1.4电磁调速电动机的机械特性 ············································- 14 -3.1.5传递效率·········································································- 17 - 3.2电机的选择 ···········································································- 18 - 3.3传动比分配 ···········································································- 20 - 3.4同步齿带设计········································································- 20 - 3.5计算传动轴的运动和动力参数 ···············································- 24 -III本科毕业设计(论文)通过答辩3.6V带设计·················································································- 25 - 3.7齿轮设计 ···············································································- 28 - 3.8轴的设计计算········································································- 33 -3.9链传动选择 ···········································································- 38 -4.结论 ···························································································- 39 - 谢辞 ·····························································································- 40 - 参考文献························································································- 41 -IV本科毕业设计(论文)通过答辩1.绪论1.1无梁长冲程抽油机设计的背景及目的抽油机是构成“三抽”(抽油机、抽油杆、抽油泵)设备体系的重要组成部分。

抽油烟机毕业设计开题报告

抽油烟机毕业设计开题报告
难点是如何实现智能功能? 四、设计提纲
1、方案选择 2、方案确定 3、系统设计 4、硬件设计 5、软件设计 6、系统调试
对家庭:油烟入侵呼吸道,可引起食欲减退、心烦、精神不振、疲乏无力等 症状;医学上称为"油烟综合症"。油烟主要成分丙烯醛对眼、鼻、咽喉黏膜有强 烈的刺激,可引起慢性角膜炎、鼻炎、咽喉炎、气管炎、肺炎等疾病,另外油烟 中有 74 种化学物质,能使细胞发生变化,导致不育成为"家庭杀手"。厨房被油 烟熏的脏兮兮、擦洗厨房成了极大的负担,一身的油烟味难闻死了。最好方法是 去除油烟。
对儿童:对儿童的危害巨大小孩吸入油烟则会引起眼、鼻、呼吸道病变、影 响正常的生长发育,少年儿童正处在长身体的阶段,油烟的污染是少年儿童容易 患上结膜炎、鼻炎、咽喉炎、气管炎、肺炎等疾病,严重危害孩子的健康成长。
对老人:更易引发老年病,油烟中的脂肪氧化物会引发心血管、脑血管疾病, 尤其是老年人长年累月的油烟熏呛,更易患病。
毕业设计(论文)开题报告
课题(论文)名称: 智能抽油烟机系统设计姓名:来自专业:班
级:
起 止 日 期:
指 导 教 师:
指 导 教 师 审 核 签 字:
开题报告
一、课题的研究意义
1、理论意义:节能的重要性
节约 1 千瓦时电相当于节约 0.35 千克标准煤,还能保护我们的生态环境。 发 1 千瓦时电将排放:
1.7 克烟尘、935 克二氧化碳、6.6 克二氧化硫、3.7 克氮氧化物 家庭如何多用低谷电
家庭如何多用低谷电?可在低谷时间使用有定时功能的洗衣机、蓄热式电热 水器、消毒柜、烘干机等家电设备。手机、数码相机、电动剃须刀则可在晚上 10 点以后充电。
浙江省夏季用电的特点 随着我省经济快速发展和人民生活水平不断提高及办公室环境的改善,夏季 空调用电容量增长迅速。7-8 月是浙江省天气最炎热的月份,且学生放假在家, 企事业单位和家庭空调用电发生重叠,空调用电快速增长,使 7-8 月成为我省全 年用电较多的月份。其中每日用电尖峰一般发生在 10:00-11:00。 节约能源是每个人的责任和义务 人类的生存离不开能源。工农业产品是改善人类生活品质、迈向舒适生活的 必需品,它的生产离不开能源;家用电器是改善人们生活环境必不可少的组成部 分,它的运转也离不开能源。然而地球所储存的能源是有限的,我们不能只考虑 当代的需求,更要为子孙后代考虑,增强全社会的资源忧患意识和节约意识,提 倡合理用能、节约用能,这就是“可持续发展”的能源消费观。 如何养成节约用电的好习惯 家庭成员要树立自觉的节电意识,在日常工作和生活中养成节约用电的好习 惯。做到: 随手关灯,人走关灭,避免“长明灯”、随手关闭不用的电器开关、家用空 调调至适当的温度、家用电器避免长时间处于待机状态。

长冲程抽油机项目可行性研究报告立项申请报告范文

长冲程抽油机项目可行性研究报告立项申请报告范文

长冲程抽油机项目可行性研究报告中咨国联出品目录第一章总论 (9)1.1项目概要 (9)1.1.1项目名称 (9)1.1.2项目建设单位 (9)1.1.3项目建设性质 (9)1.1.4项目建设地点 (9)1.1.5项目负责人 (9)1.1.6项目投资规模 (10)1.1.7项目建设规模 (10)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (16)第二章项目背景及必要性可行性分析 (17)2.1项目提出背景 (17)2.2本次建设项目发起缘由 (19)2.3项目建设必要性分析 (19)2.3.1促进我国长冲程抽油机产业快速发展的需要 (20)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (21)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22)2.4项目可行性分析 (23)2.4.1政策可行性 (23)2.4.2市场可行性 (23)2.4.3技术可行性 (23)2.4.4管理可行性 (24)2.4.5财务可行性 (24)2.5长冲程抽油机项目发展概况 (24)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25)2.5.2试验试制工作情况 (25)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)2.5.4长冲程抽油机项目建议书的编制、提出及审批过程 (26)2.6分析结论 (26)第三章行业市场分析 (27)3.1市场调查 (27)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (27)3.1.2产品现有生产能力调查 (27)3.1.3产品产量及销售量调查 (28)3.1.4替代产品调查 (28)3.1.5产品价格调查 (28)3.1.6国外市场调查 (29)3.2市场预测 (29)3.2.1国内市场需求预测 (29)3.2.2产品出口或进口替代分析 (30)3.2.3价格预测 (30)3.3市场推销战略 (30)3.3.1推销方式 (31)3.3.2推销措施 (31)3.3.3促销价格制度 (31)3.3.4产品销售费用预测 (31)3.4产品方案和建设规模 (32)3.4.1产品方案 (32)3.4.2建设规模 (32)3.5产品销售收入预测 (33)3.6市场分析结论 (33)第四章项目建设条件 (34)4.1地理位置选择 (34)4.2区域投资环境 (35)4.2.1区域概况 (35)4.2.2地形地貌条件 (35)4.2.3气候条件 (35)4.2.4交通区位条件 (36)4.2.5经济发展条件 (37)第五章总体建设方案 (39)5.1总图布置原则 (39)5.2土建方案 (39)5.2.1总体规划方案 (39)5.2.2土建工程方案 (40)5.3主要建设内容 (41)5.4工程管线布置方案 (42)5.4.2供电 (44)5.5道路设计 (46)5.6总图运输方案 (46)5.7土地利用情况 (46)5.7.1项目用地规划选址 (46)5.7.2用地规模及用地类型 (46)第六章产品方案 (49)6.1产品方案 (49)6.2产品性能优势 (49)6.3产品执行标准 (49)6.4产品生产规模确定 (49)6.5产品工艺流程 (50)6.5.1产品工艺方案选择 (50)6.5.2产品工艺流程 (50)6.6主要生产车间布置方案 (57)6.7总平面布置和运输 (57)6.7.1总平面布置原则 (57)6.7.2厂内外运输方案 (57)6.8仓储方案 (58)第七章原料供应及设备选型 (59)7.1主要原材料供应 (59)7.2主要设备选型 (59)7.2.1设备选型原则 (60)7.2.2主要设备明细 (60)第八章节约能源方案 (63)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (63)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (63)8.2.1能源消耗种类 (63)8.2.2能源消耗数量分析 (64)8.3项目所在地能源供应状况分析 (64)8.4主要能耗指标及分析 (64)8.4.1项目能耗分析 (64)8.4.2国家能耗指标 (65)8.5节能措施和节能效果分析 (65)8.5.1工业节能 (65)8.5.2电能计量及节能措施 (66)8.5.3节水措施 (66)8.5.4建筑节能 (67)8.6结论 (68)第九章环境保护与消防措施 (69)9.1设计依据及原则 (69)9.1.1环境保护设计依据 (69)9.1.2设计原则 (69)9.2建设地环境条件 (69)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (70)9.3.1 项目建设对环境的影响 (70)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (71)9.4 环境保护措施方案 (72)9.4.1 项目建设期环保措施 (72)9.4.2 项目运营期环保措施 (73)9.4.3环境管理与监测机构 (74)9.5绿化方案 (75)9.6消防措施 (75)9.6.1设计依据 (75)9.6.2防范措施 (75)9.6.3消防管理 (77)9.6.4消防设施及措施 (77)9.6.5消防措施的预期效果 (78)第十章劳动安全卫生 (79)10.1 编制依据 (79)10.2概况 (79)10.3 劳动安全 (79)10.3.1工程消防 (79)10.3.2防火防爆设计 (80)10.3.3电气安全与接地 (80)10.3.4设备防雷及接零保护 (80)10.3.5抗震设防措施 (81)10.4劳动卫生 (81)10.4.1工业卫生设施 (81)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (82)10.4.3个人卫生 (82)10.4.4照明 (82)10.4.5噪声 (82)10.4.6防烫伤 (82)10.4.7个人防护 (82)10.4.8安全教育 (83)第十一章企业组织机构与劳动定员 (84)11.1组织机构 (84)11.2激励和约束机制 (84)11.3人力资源管理 (85)11.4劳动定员 (85)11.5福利待遇 (86)第十二章项目实施规划 (87)12.1建设工期的规划 (87)12.2 建设工期 (87)12.3实施进度安排 (87)第十三章投资估算与资金筹措 (89)13.1投资估算依据 (89)13.2建设投资估算 (89)13.3流动资金估算 (91)13.4资金筹措 (91)13.5项目投资总额 (92)13.6资金使用和管理 (97)第十四章财务及经济评价 (98)14.1总成本费用估算 (98)14.1.1基本数据的确立 (98)14.1.2产品成本 (99)14.1.3平均产品利润与销售税金 (100)14.2财务评价 (100)14.2.1项目投资回收期 (100)14.2.2项目投资利润率 (101)14.2.3不确定性分析 (101)14.3综合效益评价结论 (104)第十五章风险分析及规避 (106)15.1项目风险因素 (106)15.1.1不可抗力因素风险 (106)15.1.2技术风险 (106)15.1.3市场风险 (106)15.1.4资金管理风险 (107)15.2风险规避对策 (107)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (107)15.2.2技术风险规避对策 (107)15.2.3市场风险规避对策 (107)15.2.4资金管理风险规避对策 (108)第十六章招标方案 (109)16.1招标管理 (109)16.2招标依据 (109)16.3招标范围 (109)16.4招标方式 (110)16.5招标程序 (110)16.6评标程序 (111)16.7发放中标通知书 (111)16.8招投标书面情况报告备案 (111)16.9合同备案 (111)第十七章结论与建议 (112)17.1结论 (112)17.2建议 (112)附表 (113)附表1 销售收入预测表 (113)附表2 总成本表 (114)附表3 外购原材料表 (115)附表4 外购燃料及动力费表 (116)附表5 工资及福利表 (117)附表6 利润与利润分配表 (118)附表7 固定资产折旧费用表 (119)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (120)附表9 流动资金估算表 (121)附表10 资产负债表 (122)附表11 资本金现金流量表 (123)附表12 财务计划现金流量表 (124)附表13 项目投资现金量表 (126)附表14 借款偿还计划表 (128)附表 (130)附表1 销售收入预测表 (130)附表2 总成本费用估算表 (131)附表3 外购原材料表 (132)附表4 外购燃料及动力费表 (133)附表5 工资及福利表 (134)附表6 利润与利润分配表 (135)附表7 固定资产折旧费用表 (136)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (137)附表9 流动资金估算表 (138)附表10 资产负债表 (139)附表11 资本金现金流量表 (140)附表12 财务计划现金流量表 (141)附表13 项目投资现金量表 (143)附表14借款偿还计划表 (145)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

无梁长冲程抽油机设计开题报告

无梁长冲程抽油机设计开题报告

无梁长冲程抽油机设计一.题目来源及类型题目来源:教师科研课题题目类型:毕业设计二.研究目的及意义随着油田的开发和铸、注水,使得下泵深度和排液量不断增加,同时经常出现较为复杂的开采条件:稠油、高粘、多蜡、多砂、水淹和强烈腐蚀等情况,因此,采油工艺对有杆抽油设备提出了低冲次大泵深抽的要求,游梁式抽油机由于其四连杆机构的传动形式,显示它不能适应上述要求。

第一,游梁式抽油机减速器输出轴扭矩和抽油机冲程长度成正比,冲程长度大,减速器输出轴扭矩大,生产制造成本上升。

第二,游梁式抽油机四连杆传动机构,决定了驴头运动的不均匀性,抽油机工作时悬点有较大的加速度。

为了避免加速度过大,四连杆机构的游梁摆角以及曲柄—连杆比都不能太大,整机的轮廓尺寸和重量显著增大。

为了减小抽油机的轮廓尺寸和重量,改善技术性能和提高技术经济指标,满足低冲次长冲程的要求,早在50年代各国就已开始研制无游梁抽油机。

无梁长冲程抽油机是一种无游梁,带有链条增程机构的长冲程抽油机,属于石油开采生产设备。

其运动性能优,整机重量小,调整平衡容易、节约用电、结构紧凑、减速器小等优点。

因此,如何从增大抽油机的冲程和无梁的设计,提高工作效率,设计的合理性、可靠性入手,同时在设计时考虑如何在允许的情况下简化结构设计,提高工作可靠性等方面来对机械设计是现代机械设计理论的重要内容之一,也是本次设计的重要内容之一。

而且在当今社会正面临着资源紧张,能源短缺的现实问题,所以此次设计也必须考虑设计的经济性和对环境的保护等问题。

三.国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向。

国内外现状:(1)近几年来,我国抽油井数量逐年增多,用常规游梁抽油机开发抽油,采油量、泵消耗能、采油成本等各项技术的经济指标较差,因而阻碍了常规游梁抽油机的技术发展.为了更经济更合理地开发我国储油资源,必须大力开发我国的无游梁长冲程抽油机。

(2)对于低压油田,可用小泵深抽的方法提高原油产量。

胜利油田十年前实施深抽的油井有好几百口,增产原油选几十万吨.此外,江苏、中原、华北等油田应用深抽技术也取得了较好的经济效益.为满足小泵深抽的需要,我国急需发展无游梁长冲程抽油机。

[整理]10型传动链长冲程抽油机的开题报告

[整理]10型传动链长冲程抽油机的开题报告
2.液压控制夹持系统的工作原理
本次设计的碳纤维连续抽油杆作业车的起下夹持装置实际上就是碳纤维杆的起升及缠绕单元。其工作原理如下:在碳纤维杆起升时,首先主液压缸将右侧链条边的导轨推向左侧导轨并将碳纤维杆加紧固定于链条上的夹持块之间,接着小液压缸驱动右侧的张紧轮将右侧传动链张紧而后主液压马达带动主动小齿轮转动,主动小齿轮同时带动左边的驱动大齿轮和右边的小齿轮(过轮)转动,而右边的小齿轮转动带动右边的驱动大齿轮转动,左右两个驱动大齿轮分别带动自身同一轴上的链轮转动,实现两挂传动链的同步反向传动,从而带动碳纤维杆上提,缠绕盘在另一小液压马达的驱动下带动缠绕盘实现碳纤维杆的小拉力缠绕,完成碳纤维杆在缠绕盘上的收放。
还对CFRPC抽油杆试样进行了模拟井下环境的腐蚀实验。为了优选端部加强带的粘结剂,对用不同粘结剂粘接的端部进行了剪切实验。为了保证每根CFRPC抽油杆的制造质量,还进行了短梁剪切强度试验和90°弯曲实验。
进行了矿场试验,取得较好效果。1991年5月——1995年11月美国在33口抽油井中使用了碳纤维连续抽油杆,平均泵挂深度为1444m,平均泵径为50.5mm,7口井的平均冲数为10.5n/min,平均冲程为3.94m,碳纤维连续抽油杆的长度占整个抽油杆柱长度的平均比例为56.8%,井底平均温度为42.7摄氏度,井液平均含氺88.8%,平均日产液91.7t。其中一口井正常运行了四年,另一口井含有硫化氢正常运行了三年,还有几口井正常运行了三年多。这33口井在四年半的矿场中作业共45次,最主要的失败形式是钢接头疲劳断裂和碳纤维连续抽油杆端部连接失效,其次是由于碳纤维柔性连续抽油杆受压应力引起的失效。试验表明了,碳纤维连续抽油杆具有足够的抗疲劳强度,可以达到延长检泵周期和节电的目的。
3.存在的问题
碳纤维连续抽油杆在使用中暴露出的问题主要有:(1)抽汲参数未优化,,难于发挥碳纤维杆的优势;(2)杆柱设计较简单,与油井供液能力无匹配考虑,影响油井产量;(3)碳纤维杆产品质量缺少生产和使用中的检测手段,产品质量有一定离散性,出现断杆事故;(4)碳纤维杆主要材料性能参数不完备,缺少高温和疲劳环境的使用依据,影响碳纤维杆的使用寿命;(5)碳纤维杆与油井的适应性分析未开展研究,井身状态、产出液性能等因素无法考虑,选井缺少依据;(6)碳纤维杆采油井工况监测与控制技术研究未相应跟上,致使采油井工况分析缺少依据,无从下手;(7)碳纤维杆采油工艺配套设备与工具开发尚不完善,影响作业质量和效率,甚至制约碳纤维杆的推广应用。

无游梁长冲程抽油机控制系统PLC设计报告

无游梁长冲程抽油机控制系统PLC设计报告

5. 系统构建、编程
5.1系统构建
5.1.1通信配置
利用RSLinx软件进行驱动配置,选择Ethernet Devices,命名为 AB_ETH-1,地址为10.2.0.106。确认完成配置后,打开监视确认各个模 块型号版本。
5.1.2建立项目
打开RSLogix5000软件,新建工程,选择控制器为1756-L1 Logix5550,版本号为12(RSLinx显示版本号12.28,RSLogix设置后默认 为12.27),位置为0槽。
在配重到达下行程开关之前,电动机点动正转有效,由于行程开关
为常闭节点,故将点动正转(点动上)按钮输入与配重下行程开关串接, 控制变频器正转输出。考虑到子程序可能使用点动命令,在点动正转按 钮输入处并联一个中间量,定义为程序控制点动正转。同样地,对电动 机点动反转进行上述编程。
当按下停止按钮时,停止全部程序,并且清零所有会导致停止按钮 松开后使程序继续运行的标志位,以及所有会导致下一次启动不正常的 标志位,使正反转以及点动运行全部停止,熄灭各指示灯,电机抱闸, 实现完全的复位。将清零各标志的语句并联做输出,串接在停止按钮按 下的非这一判断条件后。
(1)三相电源经空气开关1接至变频器; (2)接入变频器的线路其中一相经空气开关2接至PLC-L; (3)三相电源其中一相经空气开关3接至电磁刹车输入端;空气开关3并联; (5)上、下硬行程开关常闭接点以及保护继电器的线圈串联至三相电 源一相上;
(6)保护继电器触点串在空气开关1与变频器之间; (7)变频器三相输出端接至三相异步笼型电机; (8)电磁刹车输入端经晶体管整流接至电磁刹车; (9)各按钮以及开关输入共阳极连接; (10)各指示灯以及电磁刹车继电器共阴极连接; (11)其余各接地、接中性线位置正确连接。 4.4接线图 电气接线图如下:

8型双滚筒式超长冲程抽油机动力与主体结构设计与分析开题报告

8型双滚筒式超长冲程抽油机动力与主体结构设计与分析开题报告

西安石油大学毕业设计论文本科毕业设计(论文)开题报告题目:学生姓名:院(系):专业班级:指导教师:完成时间:20 年月日1课题的意义目前,我国东部油区已进人开采的中、后期,需要大载荷、长冲程、低冲次的抽油机。

一般抽油机的整机尺寸会随着冲程及载荷的增大而增大。

滚筒式抽油机则不然,冲程增大,仅影响支架高度,对其它外形尺寸的影响相对较小。

滚筒式抽油机是实现长冲程的一种较理想的机型。

早在印年代,国外文献及产品样本中已有滚筒式抽油机的介绍。

我国从年代中期开始研究、开发这种机型,并有一些样机在油田试验,积累了一定的经验。

目前困扰该机发展和推广的主要问题有:(l)所用柔性件(钢丝绳)的使用寿命太短;(2)缺少适合我国国情的可靠的换向机构。

长冲程抽油机优点在于:能提高采油效率、增加石油产量、降低采油成本;提高抽油杆和抽油泵的使用寿命;排量稳定、动载荷小、事故少;抽油机运转平稳、其疲劳应力与循环次数少;抽油机平衡效果好;抽油机具有较高的适应性;抽油机具有较好的技术经济指标。

长冲程抽油机适用于:开采稠油、小泵深抽采油、大泵提液采油、开采各种特殊石油;各种油井开采石油。

长冲程抽油机分为增大冲程游梁抽油机、增大冲程无游梁抽油机及长冲程无游梁抽油机种,而后者又有立式、卧式之分。

长冲程抽油机的发展方向:增大冲程游梁抽油机是常规游梁油机的发展方向;增大冲程无游梁抽油机是增大冲程抽油机的发展方向;长冲程无游梁抽油是长冲程抽油机的发展方向。

2 国内外研究现状2.1 英国增大冲程游梁抽油机英国研制的增大冲程游梁抽油机利用游梁摆动和驴头本身转动来实现增大冲程、提高油井的石油产量。

该抽油机具有以下特点:采用电动机胶带传动,异相曲柄结构,使抽油机得到更精确的平衡效果,采用标准齿轮减速器,连杆、横梁机构驱动游梁,驴头可绕游梁前端上的支点转动,在驴头上有一个小滚筒,上面缠绕着钢丝绳,钢丝绳的一端固定在滚筒上,另一端固定在抽油机底座上,当游梁向上摆动时,悬点有一个行程,与此同时,由于游梁摆动,钢绳拉动滚筒转动,使驴头本身也转动一定角度,又增加了一个行程,抽油机实际冲程长度是两个行程之和。

设计开题报告资料

设计开题报告资料

设计开题报告资料国外长冲程抽油机的现状与发展近年来,各国研究开发了各种新型抽油机,为更经济有效地开采石油做出了卓越贡献。

在新型抽油机中,长冲程抽油机品种最多,占有更大的比例,具有较好的抽油性能,提高石油产量,降低采油成本,提高经济效益等有点。

根据技术发展预测结果,在今后很长一段时期内,长冲程抽油机仍将是世界抽油机发展的主流和方向,长冲程抽油机将会有更大的发展。

纵观国外各种长冲程抽油机,大致可分为增大冲程游梁抽油机,增大冲程无游梁抽油机和长冲程无游梁抽油机三种类型。

长冲程无游梁抽油机的特点是:没有游梁,不采用曲柄连杆机构换向,也不采用增大冲程机构,利用抽油机本身机构运动特性,实现长冲程抽油,也称超长冲程无游梁抽油机。

该抽油机有立式和卧式两种结构型式:1.立式长冲程无游梁抽油机抽油机所有设备均置于地面上,一般为机架式结构型式,占地面积较小,但占用空间高度较大。

例如:美国ROTAFLEX 长冲程低冲次抽油机;法国Mape 长冲程无游梁抽油机;Dynovation 公司长冲程无游梁式井抽油机等。

2.卧式长冲程无游梁抽油机抽油机主要设备置于地面上,平衡重置于地下套管之中,一般为卧式型式,占地面积和占用空间高度较小。

例如:美国Western Gear Co. 长冲程无游梁液压抽油机;美国National Supply Co.长冲程无游梁链条传动抽油机等。

今后抽油机的发展方向抽油机的发展趋势主要朝着以下几个方向。

1.朝着大型化发展方向随着世界油气资源的资源的不断发展,开采油层深度逐年增加,石油含水量也不断增加,采用大泵提液采油工艺和开采稠油等,都要求采用大型抽油机。

所以近年来国外出现了许多大载荷抽油机。

例如前置式气平衡抽油机最大载荷213KN,气囊平衡抽油机最大载荷227KN等。

2.朝着低能耗方向发展为了减少能耗,提高经济效益,近年来研制与应用了许多节能型抽油机,摆杆抽油机,渐开线抽油机,摩擦换向抽油机,液压抽油机及各种节能装置和控制装置。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

无梁长冲程抽油机设计
一.题目来源及类型
题目来源:教师科研课题
题目类型:毕业设计
二.研究目的及意义
随着油田的开发和铸、注水,使得下泵深度和排液量不断增加,同时经常出现较为复杂的开采条件:稠油、高粘、多蜡、多砂、水淹和强烈腐蚀等情况,因此,采油工艺对有杆抽油设备提出了低冲次大泵深抽的要求,游梁式抽油机由于其四连杆机构的传动形式,显示它不能适应上述要求。

第一,游梁式抽油机减速器输出轴扭矩和抽油机冲程长度成正比,冲程长度大,减速器输出轴扭矩大,生产制造成本上升。

第二,游梁式抽油机四连杆传动机构,决定了驴头运动的不均匀性,抽油机工作时悬点有较大的加速度。

为了避免加速度过大,四连杆机构的游梁摆角以及曲柄—连杆比都不能太大,整机的轮廓尺寸和重量显著增大。

为了减小抽油机的轮廓尺寸和重量,改善技术性能和提高技术经济指标,满足低冲次长冲程的要求,早在50年代各国就已开始研制无游梁抽油机。

无梁长冲程抽油机是一种无游梁,带有链条增程机构的长冲程抽油机,属于石油开采生产设备。

其运动性能优,整机重量小,调整平衡容易、节约用电、结构紧凑、减速器小等优点。

因此,如何从增大抽油机的冲程和无梁的设计,提高工作效率,设计的合理性、可靠性入手,同时在设计时考虑如何在允许的情况下简化结构设计,提高工作可靠性等方面来对机械设计是现代机械设计理论的重要内容之一,也是本次设计的重要内容之一。

而且在当今社会正面临着资源紧张,能源短缺的现实问题,所以此次设计也必须考虑设计的经济性和对环境的保护等问题。

三.国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向。

国内外现状:
(1)近几年来,我国抽油井数量逐年增多,用常规游梁抽油机开发抽油,采油量、泵消耗能、采油成本等各项技术的经济指标较差,因而阻碍了常规游梁抽油机的技术发展.为了更经济更合理地开发我国储油资源,必须大力开发我国的无游梁长冲程抽油机。

(2)对于低压油田,可用小泵深抽的方法提高原油产量。

胜利油田十年前实施深抽的油井有好几百口,增产原油选几十万吨.此外,江苏、中原、华北等油田应用深抽技术也取得了较好的经济效益.为满足小泵深抽的需要,我国急需发展无游梁长冲程抽油机。

(3)采用大泵可提高采油量.从大泵提液的要求来看,我自也急需发展大载荷无游梁长冲程抽油机。

(4)日前.我国使用的无游梁长冲程抽油机有链条抽油机和增距式抽油机。

这两种抽油机还不能完全满足我国开采石油的需要.此外,我国的无游梁长冲程抽油机正处于发展阶段,种类与规格不全,使用数量不多。

因此,既要大力发展新型无游梁长冲程抽油机,还应对现有的几种无游梁长冲程抽油机加以改进和完善。

(5)近年来,国外对常规式抽油机作了某些重要改进,改进后的抽油机,改善了抽油系统的平稳性,降低能耗和减少产生机械事故的机率。

另一种前置式抽油机可降低上冲程的光杆加速度,降低曲柄轴峰值扭矩,也可节约能耗。

按API减速器规格分档的常规型、托马斯特型、马克Ⅱ型和前置式气平衡等几种机型成熟的系列产品,代表了美国当前游梁式抽油机的较高水平。

此外,围绕着体积小,重量轻,节能等,还研制了各种游梁式抽油机的变型产品。

无游梁长冲程液压抽油机的共同特点是占地面积小,重量轻,调节冲程、冲次、平衡力灵活方便,并配有较完善的监控和记录仪,不仅适用于陆上采油,更适用于海洋平台群体作业,有些机种还能适应稠油、斜井、丛式井开采。

研究的主攻方向:
由于抽油机使用频率高、工作环境恶劣,因此如何提高机械产品的传动效率,使产品的结构更加简单,以及使用寿命是本课题的主要研究方向。

伴随着机械工业的不断发展,计算机辅助机械设计技术也发展迅速,使传统的设计手段和设计方法发生了根本性的变化。

计算机辅助机械设计技术在机械产品设计上的应用也快速发展起来。

由于本课题已经有人对此进行了相当程度的研究,利用计算机软件对本课题进行定性研究,并在某些方面提出一些改进措施是本次研究的又一方向。

四.主要研究内容、需重点研究的关键问题及解决思路本次设计的题目:无游梁长冲程抽油机的主要结构有动力传动系统、换向系统、平衡系统、悬重系统和机架底座系统等组成。

研究的重要内容:
1.抽油机的精确平衡和平衡方式;
2.抽油机换向机构和抽油机总
体布置;3.抽油机冲程与冲次调节;4.抽油机动力选择;5.抽油机驱动型式与传动元件选择;6.抽油机的经济性与节能;7.抽油机的减速装置设计;
重点研究的关键问题:
如何从减少无梁长冲程抽油机能耗,使其更加环保,提高设计速度、设计可靠性、合理性方向入手,同时考虑如何在允许的情况下简化设计结构,提高工作可靠性等方面来进行对无梁长冲程抽油机的设计;如何设计其动力传动系统、换向系统、平衡系统、悬重系统和机架底座系统的设计这些都是这次设计需重点研究的问题。

还有一个就是其悬点的运动分析和以及悬点动载分析和设计计算特点,也是需重点研究的问题。

解决思路:
针对无梁长冲程抽油机所给定参数、查找资料,并建立数学公式,计算出各尺寸参数:为了减少设计的盲目性,提高设计的效率和水平,改善无梁长冲程抽油机的性能,有必要研究在给定原始参数下设计合理的机构尺寸的方法。

动力传动系统的设计包括电动机、皮带传动装
置、减速器、主动链轮、上链轮、链轮链条和主轴销等的设计;换向系统的设计是指往返架总成设计,包括往返架体、滑套、滑块和滚轮的设计;平衡系统的设计包括平衡链轮、链条、平衡缸及其柱塞、储气包、补气压缩机、润滑油泵及其油气管线等的设计;悬重系统的设计包括天车轮、轮架、钢丝绳和悬绳器等的设计;机架底座系统的设计包括机架、导轨、底座和油底壳等的设计。

五.设计的预期结果
完成毕业设计任务说明书一份
完成装配图,零件图,不少于2.5张零号图样
完成外文资料翻译不少于2万字
六.工作的主要阶段、进度与时间安排
1.4月1日—4月12日资料收集、开题报告:开题答辩
2.4月13日—4月18日总体方案优选设计:工作原理,电磁调速机选取
3.4月19日—4月25日电磁转差离合器的设计计算与选取机械特性
4.4月26日—5月7日结构设计:绘图,电机选取、带、链传动设计
5.5月8日—6月2日绘装配图、零件图、编写毕业设计说明书
6.6月8日—6月12日修改设计、整理资料,完成任务、准备答辩
七.阅读的主要参考文献及资料名称
(1)刘卓钧。

抽油机。

北京:石油工业出版社,1992.5
(2)刘洪智。

异形游梁式抽油机。

北京:石油工业出版社,1992.5 (3)孟繁忠。

链条链轮产品设计月检验。

北京:机械工业出版社,1995.3
(4)机械设计手册编委。

机械设计手册第3版。

北京:机械工业出
版社,1987.12
(5)《减速器实用技术手册》编辑委员会。

减速器实用技术手册。

机械工业出版社1992.5
(6)张建军。

游梁式抽油机设计计算。

北京:石油工业出版社,2001.5 (7)刘洪智。

抽油机及节能技术。

北京:石油工业出版社2001.5 (8)西北工业大学机械原理及机械零件教研室。

机械原理。

北京:高等教育出版社,2001.5
八.完成毕业设计所具备的条件与必须采取的措施
要完成该毕业设计,必须要要掌握以下基本知识、基本方法、基本技能:抽油机的基本知识、设计方法,链轮链条传动机构分析方法,减速器的设计计算方法,机械设计基本方法,现代机械设计方法、计算机辅助机械设计方法及其基本概念,计算机基础知识,机械制图软件等。

以上要求掌握的知识、技术与方法中,有些内容尚未掌握或尚未掌握牢固。

所以,必须边做毕业设计边学习以掌握这些知识,顺利完成毕业设计。

九.指导老师审查意见
附:无梁长冲程抽油机设计构思图。

相关文档
最新文档