易拉罐验收标准2014

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7记录
7.1 生产辅料检验单(易拉罐/盖) 幅面A4 保存期3年
附加说明:
本管理规定由崂矿生产部负责拟制、修改和解释。
本管理规定由总经理审批,修改亦同。
本管理规定自2010年7月3日发布并实施。
附录:
青岛崂山矿泉水有限公司
生产辅料检验单(易拉罐/盖)
编号:
订单号
Βιβλιοθήκη Baidu物料号
物料名称
物料规格
生产日期
供应厂商
6.6易拉罐/盖因改变设计、材质、印刷方式等需要试机的,需按有关程序获得批准后方可试机。
6.7本标准引用的国家标准、行业标准和地方标准等文件,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
印刷
印刷清晰、正确、完整;无漏印、错位、划痕;印色与色版相符;罩光漆完整,不得裸露金属。

涂层均匀、洁净、完好、无破损、漏缺、油污;封口胶完好;钩边无裂损、无皱折变形,拉环完好,不得裸露金属。
4.3易拉罐/盖尺寸应符合表2的规定:
表2 易拉罐/盖尺寸
检验项目
单位
检验标准

罐体高度
mm
115.20±0.38
送货日期
批数量
批号
取样日期
取样量
取样人
检验项目
检验要求
检验结果
备注
罐体
内涂层洁净、均匀、完整、无杂质、油污;无针孔、漏缺和损伤;无翻边缺损、毛刺及撞凹;罐体完整无折曲、变形,缩颈无褶皱;未导致内涂膜损伤的凹痕长度小于20mm。
印刷
清晰、正确、完整;无漏印、错位及划痕;印色与标准样品相符;罩光漆完整,不得裸露金属;无外来附加。
3.2供应商必须提供易拉罐/盖的标准图纸、标准样品,并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。
3.3检验人员对易拉罐/盖出现的质量问题进行跟踪检测,如由供应商原因造成,由采购部负责与供应商协商补偿。
3.4供应商若改变配方,图纸等必须通知使用方,并提供样品以便使用方检测、试机,试机符合要求后,供应商提供标准样品,双方认可签字后封样交质检员存档,作为检验依据。如果供应商私自改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。
4.质量标准
4.1基本要求:
4.1.1易拉罐/盖应符合GB/T 9106.1的规定。
4.1.2本标准的规定与GB/T 9106.1不一致之处,按本标准执行。
4.2感官要求如表1所示:
表1 感官要求
项目
指标
罐体
内涂层洁净、均匀、完整、无杂质、油污;无针孔、漏缺和损伤。无翻边缺损、毛刺、及撞凹;未导致内涂膜损伤的凹痕长度小于20mm。罐体完整不得折曲、变形,缩颈无褶皱。
翻边宽度
mm
2.22±0.25
罐颈内径
mm
52.40±0.25

钩边高度
mm
2.01±0.20
钩边外径
mm
64.82±0.25
每50.80mm盖
钩边的重叠个数

26±2
4.4 其它指标:
4.4.1 铝料厚度:不低于0.270mm,偏差±0.005mm。
4.4.2 溢流容量:365±1.8ml。
4.5物理性能:
青岛崂山矿泉水有限公司
管理标准
编号:LK-QG-LSB-10-314-10-A
易拉罐/盖验收标准
受控标识:
编制:生产部日期:
会签: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
青岛崂山矿泉水有限公司
管理标准
修改履历
文件名称
易拉罐/盖验收标准
编号
LK-QG-LSB-10-314-10-A
序号
修改日期
修改内容
起草部门
——
印刷
印刷与标准样品不一致。
印刷错位;印色偏深或偏浅;
罩光漆不完整,裸露金属。

封口胶不完好;钩边皱折变形、裂损,拉环不完好,
涂层不均匀、不洁净、不完好,有油污。
裸露金属。
——
尺寸
超出范围。
——
——
——
厚度
——
低于低限。
——
——
5.4接收与拒收标准如表7所示:
表7 接收与拒收标准
质量缺陷
样本数量
接收
备注
00
01
2008-01-01
2010-06-10
新规制定
修改文件格式、编号等
生产部
生产部
02
2013-02-28
4.4.1铝料厚度:由“0.280-0.285mm”改为“0.270±0.005mm”
生产部
供应商反馈目前可口可乐采用此种铝材
青岛崂山矿泉水有限公司
管理标准
易拉罐/盖验收标准
编号:LK-QG-LSB-10-314-10-A
易开盖
涂层均匀、洁净、完好,不得裸露金属;无破损、漏缺和油污;封口胶完好;钩边无皱折变形,拉环完好,开启完全。
罐高
115.20±0.38mm
翻边宽度
2.22±0.25mm
罐颈内径
52.40±0.25mm
钩边外径
64.82±0.25mm
钩边高度
2.01±0.20mm
每50.80mm盖钩边的重叠个数
26±2个
5.2.2尺寸:使用相关量具测量。
5.2.3厚度:使用相关量具测量。
5.3缺陷判定如表6所示:
表6 缺陷判定表
项目
最严重缺陷
严重缺陷
主要缺陷
次要缺陷
罐体
翻边缺损、毛刺、及撞凹;罐体折曲、变形,缩颈褶皱。
内涂层不洁净、不均匀、不完整,有杂质、油污;有针孔、漏缺和损伤。
未导致内涂膜损伤的凹痕长度>20mm。
其它
综合结论
审批:检验人:日期:年月日
4.5.1罐体物理性能应符合表4的规定:
表4 罐体物理性能
项目
性能指标
轴向承压力(kN)
≥1.00
耐压强度(kPa)
≥610
内涂膜完整性(mA)
单个≤30,平均≤8
4.5.2罐盖物理性能应符合表5的规定
表5 罐盖物理性能
项目
性能指标
耐压强度(kPa)
≥610
密封性
不允许泄漏.
内涂膜完整性(mA)
单个≤30,平均≤8
1 目的
为确保用于生产的易拉罐/盖符合质量及工艺的要求,特制定本验收标准。
2 主题内容与适用范围
2.1本标准规定了易拉罐/盖的检验标准、检验方法与判定依据等,适用于生产部易拉罐/盖的检验。
2.2生产部检验人员对进厂的易拉罐/盖进行检验。
3 职责
3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试,并上机试用,完全符合要求后按有关程序进行采购。
启破力(N)
≤31,平均≤20
全开力(N)
≤45,平均≤36
开启可靠性
开启时拉环不脱落,及完全开启
封口胶干膜质量(mg)
25~50
5. 检验方法及验收标准
5.1样本抽取:以供应商每次到货的每个品种为一批,每批随机抽取50个样本检测感官、尺寸、厚度。
5.2检验方法:
5.2.1感官指标:自然光线明亮处目测。
6.2易拉罐/盖上可有供应商的商标或标记。
6.3每批易拉罐/盖送货时应提供检验报告(应包括本标准第4项规定的全部项目),否则该批易拉罐/盖不予接收。
6.4不应在雨天送货;如按我方要求在雨天送货和卸货时应采取避免易拉罐/盖(包括其包装物)被雨淋或受潮的措施,否则该批易拉罐/盖不予接收。
6.5易拉罐/盖的包装内不得夹带异物,否则该批易拉罐/盖不予接收。
拒收
最严重缺陷
50
0
1
严重缺陷
50
2
3
主要缺陷
50
3
4
次要缺陷
50
4
5
5.5符合接收标准,已接收的易拉罐/盖,在生产线上发现质量问题,则由采购部与供应商协调处理。
5.6让步接收:在抽检过程中,如不合格品超出接收标准,经批准后可按有关程序让步接收。
6.其它要求
6.1易拉罐/盖应按一定数量用洁净的纸板托盘或塑料托盘分层紧密码放,最底层应使用木质或塑料材质且适合叉车装卸的托盘;货垛应以打包带捆扎,整个货垛最外层应以缠绕膜严密缠绕,并应符合GB/T 19785的规定。
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