导电胶带介绍
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压力及时间
金属粒子
导电基材
如铜箔、铝 箔、导电布
被贴物 如:NB机构件纸
上下垂直导通
无基材胶层
黏彈性
黏性的
黏彈性的
彈性的 固體的
軟的
感壓膠
硬的
黏著力的性質 內聚力的性質
極大
極大
黏性與剪切應力
• 低黏性之物質 (如 水) – 流動容易 – 不須施壓 – 沒有剪切應力
• 較高黏性之物質 (如 油, 蜂蜜) – 須施以適當壓力方得以流 動
一般黏性膠帶所用之基材包括
1) 紙類 2) 各類塑膠薄膜(OPP, PVC, PET..) 3) 金屬箔 4) 玻璃紙 5) 發泡材
6) 天然橡膠 7) 合成橡膠布 8) 不織布 9) 玻維編織布等
黏著劑則包含
1橡膠系 2 壓克力 系 3 矽利康 依照不同的使用目的(不同的被貼覆基材)，選不同
的背膜材料，利用各黏著劑不同之物性，經背面處理、 底膠、架橋劑等各種技術之配合，製造良好的膠帶產品。
初期和最終黏性
在沒有滯留時 間的初期黏性
在70度C,72小時 後的最終黏性
軟性和硬性的膠
• 硬性膠
– 較少的立即性接觸 – 低的初期鍵結力 – 須較長的滯留時間
• 軟性膠
– 相當好的立即性接觸 – 高的初期鍵結力 – 須很少或不須滯留時間
軟性和硬性的膠
硬的 軟的
黏著力的大小
滯留時間
達到最大接觸面積的因素
• 塑化劑之游離
– 可撓式PVC, 橡膠
• 溢氣
– Polycarbonate(PC)
難貼的表面應如何處理
• 清潔表面 – 脫模劑
• 表面研磨 • Corona/Frame處理
– 極性化/氧化表面至高能量表面 • 底膠(Primer) • 類似加粘合劑
感壓膠使用時應注意之事項
• 被貼物
– 種類(Selection Guide) – 樣本(實驗室測試)
改良壓克力感壓膠
• 利用樹脂改良合成之高分子 • 高的黏彈性質 • 可用於低表面能之表面 • 用於橡膠和標準壓克力膠之間無法涵蓋之範圍 • 主要增進其溼潤之能力與性質 • 特性 • 對低能量表面有相當好的鍵結能力 • 好的抗老化特性 • 有限的抗化學性及抗U.V.性質 • 有限的耐溫效果
膠的種類
– 標準壓克力 – 改良壓克力
• 矽樹脂系感壓膠
橡膠系感壓膠&典型特性橡膠系感壓膠區別
橡膠系感壓膠
• 使用歷史久遠及多種種類 • 混合使用天然或合成橡膠 • 利用天然或合成樹脂增加其黏性 • 性質因配方而定
典型特性橡膠系感壓膠
• 可有效的"溼潤"被貼物表面
• 高的初期鍵結力量
•
對低表面能之塑件有較好的黏性
•
相對較低之成本
•
有使用溫度之限制
•
較差的抗老化性質
Байду номын сангаас
•
較差的抗化學及抗U.V.性質
標準壓克力感壓膠
• 全部人工高分子原料 • 相當高的黏彈性質 • 適用於須長久之鍵結效果 • 適合特殊之應用 • 特性 • 有限的"濕潤"能力 • 初期鍵結力與鍵結之成型依分子合成效果而定 • 相當好的抗老化特性 • 相當好的抗化學及抗U.V.性質 • 溫度之穩定性質與合成效果有相當關連
– 具些微之剪切應力 – 在持續的施以剪力下,將破
壞其結構
• 黏彈性物質 (如 感壓膠)
– 須施以相當的壓力 – 須滯留一段時間 – 有相當的剪力性質
• 非黏彈性物質 (如 硬化膠)
– 沒有流動性質 – 沒有任何黏性 – 具相當大的剪切應力
感壓膠如何產生鍵結 ?
膠必須 流動 後去 接觸 到被貼物 膠與被貼物的交互作用
膠的鍵結情形
黏性的 彈性的
被貼物 膠 被貼物
黏性的目地在於能流動 及接觸被貼物表面(黏著力)
彈性的目地在於抓住發生 鍵結之兩部份及抵抗外界 施予之壓力(內聚力)
导电胶结构
金属粒子
离型纸
诚信为本 顾客满意
无基材胶层
诚信为本 顾客满意
导电胶应用 | Application of conductive tape
壓力
• 時間
– 使膠流動
• 溫度
– 增加膠的黏度 – 加速膠的流動 – 增加溼潤
• 壓力
– 加速膠的流動 – 增加表面溼潤 – 去除氣泡
表面能量
高表面能 容易黏貼
低表面能 不易黏貼
金屬 Kapton PET PU
ABS PC PVC Acrylic
PVA PS Acetal EVA
PE PP PVF Teflon
膠的種類
• 強力膠 • 膠水 • 熱熔膠 • AB膠 • 膠帶
-油膠或溶劑膠 -水膠 -熱熔膠 -結構膠 -感壓膠
感壓膠的定義
• 自然的黏彈性質
• 快速及長久的黏性
• 使用手或手指施壓即發生黏性
• 不須水,溶劑或熱與之反應即可得其黏性
• 擁有相當的保持力(內聚力)
• 有足夠的內聚力與彈性
Pressure Sensitive Tape Council
感壓膠的好處
• 不須塗佈或混合等預處理步驟 • 均勻的膠量 • 使用上方便,快捷 • 可模切成各種形狀 • 持久的黏彈性可避免脆化及斷裂等現象 • 使用時無臭,無味和無溶劑
导通种类 | Conduction type
全方位导电 （XYZ.上下左右导通）
诚信为本 顾客满意
垂直导通 （XY. 上下导通）
• 粗糙度
– 平滑或粗糙
• 使用者之要素
– 剝離力 – 環境因素
感壓膠使用時應注意之事項
• 清潔且乾淨之表面
– 塑料使用酒精或正庚烷 – 金屬使用丙酮
• 接觸壓力 • 滯留時間
– 至少在測試前須在室溫下靜置1~3天
• 表面溫度
– 室溫或其它
感壓膠
• 橡膠系感壓膠
– 天然橡膠 – 合成橡膠
• 壓克力系感壓膠
橡膠系
標準壓克力 膠系(467)
較軟 使用於多種表 面
< 90度C 較差的抗化學性
抗UV 抗老化性
表面粗糙度
薄的膠 有限的接觸面積
厚的膠 最大的接觸面積
粗糙的表面
表面污染
• 油脂, 指紋, 水氣, 油, 脫模劑
– 造成膠與被貼物表面間之障 礙
• 灰塵, 滑石粉, 纖維, 污染粒子
– 影響膠的黏性 – 降低接觸面積
破壞鍵結的原因
• 膠與被貼物表面是不相容的 • 過粗糙之表面 • 表面污染
– 脫模劑, 灰塵粒子
膠帶定義
• 黏性膠帶乃是指在基材(背膜)上塗佈黏著劑，藉由黏著劑之流動與 被黏著體結合而產生黏著效果之產品，均稱為黏性膠帶，黏性膠帶之種 類繁多，依黏著方式之不同，一般分為溶劑活化型、熱活化型及感壓性 膠帶三種;此三類黏性膠帶中感壓性膠帶因使用方便，應用廣泛為成長最 迅速之黏性膠帶。
膠帶常規使用之基材
金属粒子
导电基材
如铜箔、铝 箔、导电布
被贴物 如:NB机构件纸
上下垂直导通
无基材胶层
黏彈性
黏性的
黏彈性的
彈性的 固體的
軟的
感壓膠
硬的
黏著力的性質 內聚力的性質
極大
極大
黏性與剪切應力
• 低黏性之物質 (如 水) – 流動容易 – 不須施壓 – 沒有剪切應力
• 較高黏性之物質 (如 油, 蜂蜜) – 須施以適當壓力方得以流 動
一般黏性膠帶所用之基材包括
1) 紙類 2) 各類塑膠薄膜(OPP, PVC, PET..) 3) 金屬箔 4) 玻璃紙 5) 發泡材
6) 天然橡膠 7) 合成橡膠布 8) 不織布 9) 玻維編織布等
黏著劑則包含
1橡膠系 2 壓克力 系 3 矽利康 依照不同的使用目的(不同的被貼覆基材)，選不同
的背膜材料，利用各黏著劑不同之物性，經背面處理、 底膠、架橋劑等各種技術之配合，製造良好的膠帶產品。
初期和最終黏性
在沒有滯留時 間的初期黏性
在70度C,72小時 後的最終黏性
軟性和硬性的膠
• 硬性膠
– 較少的立即性接觸 – 低的初期鍵結力 – 須較長的滯留時間
• 軟性膠
– 相當好的立即性接觸 – 高的初期鍵結力 – 須很少或不須滯留時間
軟性和硬性的膠
硬的 軟的
黏著力的大小
滯留時間
達到最大接觸面積的因素
• 塑化劑之游離
– 可撓式PVC, 橡膠
• 溢氣
– Polycarbonate(PC)
難貼的表面應如何處理
• 清潔表面 – 脫模劑
• 表面研磨 • Corona/Frame處理
– 極性化/氧化表面至高能量表面 • 底膠(Primer) • 類似加粘合劑
感壓膠使用時應注意之事項
• 被貼物
– 種類(Selection Guide) – 樣本(實驗室測試)
改良壓克力感壓膠
• 利用樹脂改良合成之高分子 • 高的黏彈性質 • 可用於低表面能之表面 • 用於橡膠和標準壓克力膠之間無法涵蓋之範圍 • 主要增進其溼潤之能力與性質 • 特性 • 對低能量表面有相當好的鍵結能力 • 好的抗老化特性 • 有限的抗化學性及抗U.V.性質 • 有限的耐溫效果
膠的種類
– 標準壓克力 – 改良壓克力
• 矽樹脂系感壓膠
橡膠系感壓膠&典型特性橡膠系感壓膠區別
橡膠系感壓膠
• 使用歷史久遠及多種種類 • 混合使用天然或合成橡膠 • 利用天然或合成樹脂增加其黏性 • 性質因配方而定
典型特性橡膠系感壓膠
• 可有效的"溼潤"被貼物表面
• 高的初期鍵結力量
•
對低表面能之塑件有較好的黏性
•
相對較低之成本
•
有使用溫度之限制
•
較差的抗老化性質
Байду номын сангаас
•
較差的抗化學及抗U.V.性質
標準壓克力感壓膠
• 全部人工高分子原料 • 相當高的黏彈性質 • 適用於須長久之鍵結效果 • 適合特殊之應用 • 特性 • 有限的"濕潤"能力 • 初期鍵結力與鍵結之成型依分子合成效果而定 • 相當好的抗老化特性 • 相當好的抗化學及抗U.V.性質 • 溫度之穩定性質與合成效果有相當關連
– 具些微之剪切應力 – 在持續的施以剪力下,將破
壞其結構
• 黏彈性物質 (如 感壓膠)
– 須施以相當的壓力 – 須滯留一段時間 – 有相當的剪力性質
• 非黏彈性物質 (如 硬化膠)
– 沒有流動性質 – 沒有任何黏性 – 具相當大的剪切應力
感壓膠如何產生鍵結 ?
膠必須 流動 後去 接觸 到被貼物 膠與被貼物的交互作用
膠的鍵結情形
黏性的 彈性的
被貼物 膠 被貼物
黏性的目地在於能流動 及接觸被貼物表面(黏著力)
彈性的目地在於抓住發生 鍵結之兩部份及抵抗外界 施予之壓力(內聚力)
导电胶结构
金属粒子
离型纸
诚信为本 顾客满意
无基材胶层
诚信为本 顾客满意
导电胶应用 | Application of conductive tape
壓力
• 時間
– 使膠流動
• 溫度
– 增加膠的黏度 – 加速膠的流動 – 增加溼潤
• 壓力
– 加速膠的流動 – 增加表面溼潤 – 去除氣泡
表面能量
高表面能 容易黏貼
低表面能 不易黏貼
金屬 Kapton PET PU
ABS PC PVC Acrylic
PVA PS Acetal EVA
PE PP PVF Teflon
膠的種類
• 強力膠 • 膠水 • 熱熔膠 • AB膠 • 膠帶
-油膠或溶劑膠 -水膠 -熱熔膠 -結構膠 -感壓膠
感壓膠的定義
• 自然的黏彈性質
• 快速及長久的黏性
• 使用手或手指施壓即發生黏性
• 不須水,溶劑或熱與之反應即可得其黏性
• 擁有相當的保持力(內聚力)
• 有足夠的內聚力與彈性
Pressure Sensitive Tape Council
感壓膠的好處
• 不須塗佈或混合等預處理步驟 • 均勻的膠量 • 使用上方便,快捷 • 可模切成各種形狀 • 持久的黏彈性可避免脆化及斷裂等現象 • 使用時無臭,無味和無溶劑
导通种类 | Conduction type
全方位导电 （XYZ.上下左右导通）
诚信为本 顾客满意
垂直导通 （XY. 上下导通）
• 粗糙度
– 平滑或粗糙
• 使用者之要素
– 剝離力 – 環境因素
感壓膠使用時應注意之事項
• 清潔且乾淨之表面
– 塑料使用酒精或正庚烷 – 金屬使用丙酮
• 接觸壓力 • 滯留時間
– 至少在測試前須在室溫下靜置1~3天
• 表面溫度
– 室溫或其它
感壓膠
• 橡膠系感壓膠
– 天然橡膠 – 合成橡膠
• 壓克力系感壓膠
橡膠系
標準壓克力 膠系(467)
較軟 使用於多種表 面
< 90度C 較差的抗化學性
抗UV 抗老化性
表面粗糙度
薄的膠 有限的接觸面積
厚的膠 最大的接觸面積
粗糙的表面
表面污染
• 油脂, 指紋, 水氣, 油, 脫模劑
– 造成膠與被貼物表面間之障 礙
• 灰塵, 滑石粉, 纖維, 污染粒子
– 影響膠的黏性 – 降低接觸面積
破壞鍵結的原因
• 膠與被貼物表面是不相容的 • 過粗糙之表面 • 表面污染
– 脫模劑, 灰塵粒子
膠帶定義
• 黏性膠帶乃是指在基材(背膜)上塗佈黏著劑，藉由黏著劑之流動與 被黏著體結合而產生黏著效果之產品，均稱為黏性膠帶，黏性膠帶之種 類繁多，依黏著方式之不同，一般分為溶劑活化型、熱活化型及感壓性 膠帶三種;此三類黏性膠帶中感壓性膠帶因使用方便，應用廣泛為成長最 迅速之黏性膠帶。
膠帶常規使用之基材