1DGJ-12高压锅炉给水泵安装使用说明书
DG锅炉给水泵安装说明
DG型锅炉给水泵安装说明一、一般注意事项在安装以前，应进行以下项目的检查：1．检查基础：检查底脚螺栓的予留孔尺寸，从已知的电站标高检查底坐是否正确，将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出，其基准应是给水泵的出水管中心线；2．检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度，如果必要，在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度；3．现场接收所有主要设备，检查有无损坏及遗漏。
二、安装电机（详见制造厂说明书）1．按照制造厂的说明将电机吊起，悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定，将螺栓安置在孔中心；2．将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上，将电机就位于前已作出记号的中心线上，确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂，接通电机加热器的临时电源或永久电源；3．用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起，将电机轴中心线安置在正确标度，保证电机处于中心线上；4．移去电机轴承的上半部盖，用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上，检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等，如果需要，可调整底板下的垫片，以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等，复置轴承上半盖。
三、安装前置泵1．使用合适的提升设备将前置泵吊起，通过底板悬垂底脚螺栓，并用螺母及垫圈固定，将螺栓安置在孔的中心；2．将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上；3．将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺，将数据记入提供的检查单上，确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。
四、安装液力偶合器1．液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊；2．将垫片置于预留孔的两边，在两平面内保持水平；轴的总高度必须计算在内，以保证在最后校准时可以插入垫片；3．将液力偶合器吊起，将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。
基础横条和箱体用螺栓固定，随同设备供应2mm厚的垫片，一定要放在横条和箱体之间，螺栓应处于孔的中心，以便以今后的调整；4．将液力偶合器和电机对准在联轴器轮毂处，可使千分表及内径千分尺，将数据记入提供的检查单上。
1DG-12J安装使用说明书(上传)
1DG-12J型给水泵安装使用说明书编制：校对：审核：批准：2010．8目录一、技术范围二、结构说明三、安装四、轴承润滑系统五、轴封冷却密封系统六、暖泵水系统七、仪表八、启动与停机九、运行与备用十、拆卸、装配十一、故障与消除方法一.技术范围1DG-12J型给水泵，此给水泵可为火力发电机组锅炉给水之用，亦可作为其它高压给水使用。
给水泵技术规范(设计值)1.流量： 165m3/h2.扬程： 1470m3.汽蚀余量：≤6m4.转速： 2980r/min5.给水温度： 158℃6.效率：≥73％7.轴功率： 823kW8.配带功率： 1000kW二.结构说明1DG-12J型高压给水泵，为两端支撑、卧式单吸多级离心泵。
转向为从传动方向看为顺时针旋转，详细结构见装配图，其主要零部件说明如下:1.定子部分主要由轴承、端盖、进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段等用穿杠拧紧而成，进水及出水法兰均垂直向上。
泵的全部重量由进、出水段上泵脚所承担。
中段上的泵脚只是装配时承重用。
为了方便检修后找正中心，在泵脚上装有调整螺钉及泵脚垫片。
为提高泵的抗热冲击性能，确保进、出水段与中段之间的平面密封的可靠性，在金属面密封的基础上，又增加了耐热胶圈辅助密封，并采用了特殊的穿杠及螺母。
为了提高泵的热对称性，在泵的进水段下部装有热涨限位销，在出水段下部装热涨导向键。
泵的动静部分可能产生磨损，所以均采用特殊材料并进行了特殊的工艺处理，增强了耐磨性，避免了泵的咬合现象，从而增加了泵的使用寿命。
2.转子部分主要由轴及叶轮、卡环、平衡盘、机械密封轴套、推力盘等零件组成，为了便于拆装，轴的表面镀上了硬铬。
叶轮为逐级定位，除首级外每级都有定位卡环。
叶轮与轴的配合为间隙配合，便于拆装。
平衡盘由中开环、压紧环及螺钉紧固在轴上。
平衡盘与推力盘处各有调整环，通过改变它们的尺寸可分别调整转子的对中和平衡盘间隙。
整个转子小装后，按规定进行动平衡试验。
3.平衡机构部分平衡机构是由平衡盘、平衡套及平衡套压盖等零件组成，能平衡设计工况下基本全部的轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整平衡能力好。
DG型多级锅炉给水泵的特别说明
DG型多级锅炉给水泵的特别说明
DG型泵专业专业用于锅炉补水，最高耐耐温150℃（铸铁耐温0-120℃，铸钢耐温0-150℃）。
DG型锅炉给水泵在使用时，轴封一定要接水封水，采用的水封水分为两种情况：另一种是引用外来水，一种是采用第一级叶轮的出水。
表中注明接水封水的均是引用外来水作水封水。
未标明接水的均是采用第一级叶轮的出水作水封水。
轴封的填料松紧程度必须适当，当液体能一滴一滴渗出为宜。
当被输送的介质温度高于80℃,必须向水冷填料压盖和轴封冷却室注入冷却水。
冷却水和引用外来的水封水均为常温清水，冷却水水压为1.5~1公斤/平方厘米。
各型泵的水封水和轴封冷室冷却水的管接口位置不同，管路接口沿接口沿轴向的位置。
如下图所示(部分DG锅炉水泵的水封水和轴封冷却水接法)：。
DG系列锅炉给水泵使用说明书
DG25-30 DG46-30 DG12-25
02
View from the motor side
View from the opposite side of motor
Outlet of cooling water Inlet of cooling water
Outlet of cooling water Inlet of cooling water
similar to those of pure water.
DG model middle and low pressure boiler watersupply pump
is applicab le to transport medium with temperature of not high er
DG
06
Structural drawing of DG model hypo-high-pressure boiler water supply pump
DG
07
Performance table of DG model middle and low pressure boiler water supply pump
and suitable for transporting pure water (with the contained
foreign matters' content less than 1% and graininess less than
0.1mm) and other liquids of both physical and chemical natures
Stator portion Consists of suck-in section, middle-section, spitting section, guide vane, packing etc., which are linked together with a t ake-u p bolt, with both suck-in and spitting mouths vertically upward. Rotor portion Consists of a shaft, impeller, balancing disk, muff etc. parts.
DG型给水泵安装使用说明书
3、测量仪表 为了监督泵的安全，运行，安装适量仪表，具体详见测点图。 4、过滤器 1）给水泵若采用机械密封且有过滤器时，要经常进行清洗，特别投入 初期，切换清洗间隔可根据滤网堵塞情况由两个小时而逐渐加长。要注意清 洗（轴封装软填料的结构不设此系统）。 2）给水泵入口前滤网，也应定期清理，特别在运投初期，显得更为重 要。必要时可装差压传感器监测。 四、泵的拆卸 1、拆前准备工作 （1）准备为拆卸泵所必须的场地和工具如千分表（有磁力座）、千分尺、 卡尺……。 （2）当没有起吊设备时，需准备为起吊大型零部件用的滑车组。 （3）拆去冷却水系统管路。 （4）拆去润滑油系统管路，放掉冷油器内存油。 （5）拆去暖泵门，入口放水门，再循环门，出口逆止门。 （6）拆去压力表管、平衡管、入口滤网、泵罩。 质量要求为： （1）油管管口要封好，以免咋质掉入。 （2）垫片、螺母、螺栓、拆下管路及附件应妥善保管。 2、联轴器解体及复检中心
（2）轴对两轴颈处的跳动应小于 0.03mm。
（3）检查叶轮密封环的磨损情况，如磨损深度不大，可在车床上用专
用胎具胀住叶轮内孔，把磨损的部位修好。使叶轮密封环处对内孔的不同心
（跳动）允差 0.025mm，两端面平行度允差 0.016mm，修复后密封副间隙不
得大于给出间隙的 1.3 倍。
（4）叶轮静平衡
3、测量推力间隙
测量推力间隙，做好记录。
质量要求：
（1）做好记录，便于计算轴向分配。
（2）推力间隙。向后（自由侧约 0.4mm）。
4、轴瓦解体、抬轴试验
（1）拆下轴承盖，在两个轴颈处用千分表复查轴颈抬量。
（2）抬轴试验，检查转子与静子的同心性。
DG锅炉给水泵使用说明书解读
DG型卧式多级锅炉给水泵产品用途：本泵标准采纳，GB5659-85?多级离心泵技术条件?。
DG 型卧式多级锅炉给水泵是我厂依据工业锅炉给排水相关标准开发的新产品。
因为采纳了国家介绍使用的高效节能产品的水力模型，所以DG 型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。
用于代替老型号 GC 型离心泵，在构造上采纳了卧式、多级泵分段形式，因此运行安全、安稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
此型泵特别合用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。
也能够经过改变材质、密封形式和增添冷却系统用于输送热水、油品、腐化介质等，宽泛合用于石油化工、热水循环、环保家产、贞洁水输送等行业。
输送介质温度为：-20°C～150°C。
同意进口压力为。
参数范围：3流量： 4～750m /h扬程： 84～1536m〔扬程由泵的级数决定并经过切割叶轮直径进行调理〕产品特色：1、水力设计：采纳先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮番道采纳特别的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提升效率。
2、构造：在构造上采纳卧式、多级分段形式，因此运行安全、安稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
3、泵效率高，性能范围厂，更好地知足使用要求。
构造：泵壳体局部主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。
转子局部主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、均衡盘等零件构成。
轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。
整个转子由两头轴承支承在泵壳体上，转子局部中叶轮个数是依据泵的级数而定。
本型泵轴承局部采纳转动轴承，局部采纳滑动轴承，均不蒙受轴向力，泵轴向力由均衡盘蒙受，泵在运行中同意转子局部在泵壳体中轴向游动。
轴承采纳 32 号轴承油〔汽轮机油〕或性能近似的其余油品润滑，以获取更好的润滑性能及蒙受更高的温度。
泵的吸入段、中段、吐出段之间密封均采纳二硫化钼润滑密封，转子局部与固定局部之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作和性能时应予实时改换。
锅炉给水泵操作规程
锅炉给水泵操作规程1. 引言本文档旨在规范锅炉给水泵的操作，以确保锅炉给水系统的安全稳定运行。
锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备，负责将给水送入锅炉，维持合适的水位和压力。
正确的操作能够保证泵的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文档适用于所有使用锅炉给水泵的操作人员。
2. 操作前的准备在使用锅炉给水泵前，操作人员应做好以下准备工作：•确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
•熟悉锅炉给水泵的工作原理和操作要求。
•检查泵房内的环境是否良好，仪表是否齐全、完好。
•检查泵房内的进出水管道是否畅通。
•确定锅炉给水泵的电源是否正常，配电柜是否关闭。
3. 操作步骤步骤一：准备工作1.确保泵房内安全设施完好，操作人员佩戴好防护装备。
2.查看泵房内的仪表，如果有异常情况应及时调整。
3.检查锅炉给水泵的电源是否正常，如有故障应先解决。
4.确认给水泵进出水管道畅通。
步骤二：启动泵机1.打开锅炉给水泵的电源开关。
2.打开泵房内的进水阀，检查泵进水管道是否流畅。
3.启动锅炉给水泵，观察运行情况。
4.注意观察泵的转速和电流是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
步骤三：调整泵机1.根据实际情况，适时调整锅炉给水泵的运行状态、转速和供水流量。
2.掌握锅炉给水泵的性能参数，根据需要进行调整。
3.注意观察给水系统的压力、水位是否稳定，确保运行状态正常。
步骤四：停止泵机1.关闭锅炉给水泵的电源开关。
2.关闭泵房内的进水阀。
3.等待泵机充分停止后，关闭进水管道。
4.观察泵机的压力表和温度表指示，确认系统压力正常后，关闭出水管道。
4. 注意事项•操作人员应熟悉相关工作规程和操作要求，遵循操作流程，严格按照使用说明操作设备。
•在操作中注意安全，确保自身和他人的生命财产安全。
•定期维护和保养锅炉给水泵，检查设备的运行状态和性能参数，及时处理设备故障。
•如发现设备异常运行或出现故障，应立即停机并进行检修，防止事故发生。
5. 总结本文档介绍了锅炉给水泵的操作规程，强调了正确操作的重要性以及操作前的准备工作。
高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业
D型高压锅炉给水泵TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。
适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度为0℃～80℃。
允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：⑴例150D30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。
DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。
30——泵的单级扬程为30m。
5——泵的级数为5级。
⑵例DG450-60/84×6DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。
450——泵的流量为450m3/h。
60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。
此种型号泵表示的泵有：DG25-50 DG46-50 DG85-67DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)DG450-60/84（250DG60）⑶例DG80-30×3DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。
80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。
3——泵的级数为3级。
此种型号表示的泵有：DG80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。
DG给水泵说明书
1.75
7.5
2.08
3.75 1.04
9
6.3
1.75
7.5
2.08
3.75 1.04
10
6.3
1.75
7.5
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3.75 1.04
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1.75
7.5
2.08
3.75 1.04
12
6.3
1.75
7.5
2.08
8
2.22
3
12.5
3.47
16
4.44
8
2.22
4
12.5
3.47
16
4.44
脚下垫薄铁片，使两个联轴器外圆于平尺相平，然后取出垫的多片薄铁片，用经过炮制的铁块来代替铁片， 并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和 最小的间隙差数不得超过 0.3 毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过 0.1 毫米。
五：启动、停止和运行 1、启动和停止： （1）、将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。 （2）、用汽油清洗轴承或油室，用棉纱擦净； （3）、在轴承体内加入钙基润滑脂； （4）、检查电机转向是否正确，严防水泵反转而使螺母松开； （5）、往泵内注水或真空泵引水； （6）、关闭吐出管上的阀及压力计旋塞； （7）、起动电机、打开压力计旋塞； （8）、当水泵以正常转速运转时，压力计显示正常压力，然后打开真空表旋塞，并逐渐打开排水管路
吸入段、中段、导叶、末级导叶、吐出段、填料函体为铸铁支撑，用拉紧螺栓、螺栓紧固共同形成泵 的工作室，段间用 0.2 毫米厚纸垫密封，以防漏水。叶轮为铸铜或优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向 单侧进入，由于叶轮前后受压不通，存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担。叶轮制造时经静平衡校正。
高压锅炉给水泵安装使用说明书
图一、导叶轴向紧力计算（见图二）ａ=ａ１－ａ２图二、单级串量测量第一级及次级密封环止口对其内圆的不同心（跳动）允差0.016mm。
（见图三）图三、检查密封环跳动导叶套外圆对其内圆的不同心度（跳动）允差＜0.025mm 型密封圈检修时如发现有老化现象要进行更换。
泵解体后发现轴有下例情况之一时，应考虑更换轴。
0.025mm，两端面平行度允差0.01mm（见图四）图四测量口环部位跳动图五注意导叶防转销对好，高度适当。
紧力不够会造成中段结合面的渗漏，定子结合面变形，泵装配时扳手上的力矩约为500测量进水段及出水段之间的端面上“l”在四个方向上长度误差应在内，如下图，如果超差，可通过拧紧部分穿杠来保证。
根穿杠与8个螺母及垫片分别打上“1、2、3……8”留下四根互相垂直的穿杠，将其它穿杠完全松开，再用搬手（不加套管）穿杠重新拧紧，力矩为40公斤·米左右，再将没有松开的四根穿杠完全松开，同样再将这四根穿杠拧紧，在出水段拧紧螺母的平面及螺母φ图六在低压端，伸手入水泵入口测量第一级密封环间隙，借助于这间隙把检查平衡套端面跳动允差0.06mm（见图七）图七把高压端尾盖和轴承体及下瓦先装上，定位胎不动，用千分表检查主轴使0.02mm，然后把高压端尾盖，连同轴承体一齐拆下，取出定位胎。
组装转子部件，使紧固螺母达到小装位置。
复装高压端尾盖及轴承下瓦。
然后复查抬轴及第一级密封环间隙，盘车应图八、泵与电机找中心把楔铁，垫铁全部焊在框架上，楔铁不超过三块。
泵、电机座两次灌浆，注意把地脚螺栓的螺帽留出。
给水泵进水和出水管道对水泵的作用力和作用力矩可参考以下数值：。
给水泵使用说明书
目录0.前言 (3)运行参数(设计点) (3)1.升压泵 (3)1.1 布局 (3)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (3)1.1.2 QG400/300C (4)轴封 (4)润滑 (5)泵的工作道理 (5)拆卸查抄 (5)局部拆卸的筹办工作 (5)泵的全部拆卸 (5)轴承的拆卸 (5)轴封的拆卸 (6)泵体的拆卸 (7)1.4 各个部件的查抄 (7)转子间隙 (9)转子间隙表 (10)转子装配的质量查抄 (10)1.5 泵的从头装配 (11)1.5.1 筹办工作 (11)1.5.2 泵体的装配 (11)1.5.3 轴封的装配 (11)1.5.4 轴承装配及转子对中 (11)1.5.5 转子的抬起 (13)修整后的对中 (15)1.6 备件 (15)2．主给水泵装置： (17)2.1 布局 (17)2.2 液力偶合器 (20)2.3 联轴器 (20)2.4 最小流量阀 (20)2.5 过滤器 (21)2.6 测量仪器和监测装置 (21)3．运行和监控 (21)3.1 调试 (21)调试的筹办〔试运转〕 (21)前言 (22)3.1.3 查抄驱动装置的旋转标的目的 (22)3.1.4 调试的筹办 (23)3.1.5 起动和试运转 (24)3.1.6 给锅炉供水 (24)3.2 调试—正常运行的工作过程 (25)3.3 停机 (26)3.4 查抄 (27)3.5 辅助运行 (28)3.6 供油系统 (28)3.6.1 概述 (28)3.6.2 润滑油量 (29)3.6.3 润滑周期、换油 (29)3.6.4 润滑油用量表 (29)3.6.5 油管的情况 (30)3.6.6 冲静润滑油回路 (31)3.8 高压泵运行故障 (33)故障原因 (34)3.8.3 排除故障方法 (35)4. 泵机组维护和预防办法 (36)4.1 运行期间的维护工作 (36)润滑油双过滤器 (36)4.1.2 机械密封循环水管路 (37)4.1.3 测量和检测仪器 (37).4 备用泵 (37)4．2 预防维护 (37)4.2.1 查抄泵轴承、轴封 (37)4.2.2 过滤器 (38)4.2.3 监视仪器 (38)4.2.4 冷却器 (38)4.2.5 联轴器 (38)4.2.6 液力耦合器 (39)4.2.7 油冷却器 (39)4.2.8 最小流量阀 (39)4.2.9 驱动装置 (39)5. 泵组查抄 (39)5.1 拆卸 (40)5.1.1 拆卸轴承体 (40)5.1.2 拆卸机械密封 (40)拆卸芯包 (42)5.2 转子间隙表 (44)5.3 转子动平衡 (44)5.4 泵的从头装配 (44)芯包的组装 (45)涡壳定位环的加工 (47)转子对中 (48)推力间隙的调整 (50)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你对劲，无故障的运行。
1DG-11高压说明书
DG系列高压锅炉给水泵TYPE DG HIGH PRESSUREBOILER FEED PUMP山东同泰集团股份有限公司日照水泵厂SHANDONG TONGTAI GROUP CORPORATION RIZHAO PUMP WORKS一．概述INSTRUCTION本系列DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于高压锅炉给水或其它高压给水之用。
输送液体温度不超过160℃。
DG pump is a single-suction, multistage, sectional centrifugal pump for pumping the clear water or the liquids which is physical and chemical similar to the clear water. It is suitable for shigh pressure boiler feed or for other high pressure water. Temperature of medium is not more than 160℃。
二.型号说明DESCRIPTION OF PUMP TYPEDG150-130×10DG—高压锅炉给水泵； DG—High pressure boiler feed pump;150—流量（米3/小时）； 150—Capacity (m3/h);130—泵单级扬程（米）； 130—Total head of single-stage;10—级数；10—stage三．结构CONSTRUCTION本系列泵系分段、多级、卧式，进、出段、中段用穿杠连成一体。
转子部分轴向力由平衡盘支承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，可起到有效保护平衡盘的作用。
整个转子部分由泵两端的滑动轴承支承，轴承采用稀油润滑。
推荐使用22号汽轮机油或N32润滑油润滑。
高压锅炉给水泵安装使用说明书
目录一、用途二、结构说明三、辅助设备说明四、泵的拆卸五、泵的检修六、泵的装配七、安装说明八、使用维护须知九、故障和原因十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录一、用途及型号说明1..用途2DG型锅炉给水泵作为高压？万机组给水系统配套给水泵。
水的最高温度为158℃，也可以做油田注水用。
2. 范围流量：240~300m3/hour扬程：1036m~1480m3.型号说明DG- 锅炉给水泵二、结构说明2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行，水泵结构如下：见图一1.定子部分主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。
进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封，在拆装给水泵是对其密封面必须仔细保护。
导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。
2.转子部分转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。
？//泵给水泵叶轮滑配合于轴上，一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套，橡胶密封环，挡套，轴套，锁紧螺母等件组成，整个转子是由两端的轴承来支撑。
齿形垫用来补偿转子部件的套装零件（叶轮、挡套….）与轴的热膨胀差值，泵检修时应更换齿形段。
3.平衡机构采用平衡盘平衡轴向力，并使转子在轴向定位。
这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。
平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。
能100﹪平衡轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整能力好。
在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。
故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。
为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。
4.轴端密封轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却，从首盖及尾盖下方引进冷却水，从上方引出，首盖尾盖衬套带散热片，冷却水为常温的工业水或自来水，压力为0.1Mpa以上，水问不超过33℃。
DG锅炉给水泵使用说明书
DG型卧式多级锅炉给水泵产品用途：本泵标准采用JB/T6435.2-92，GB5659-85《多级离心泵技术条件》。
DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。
由于采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。
用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。
也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。
输送介质温度为：-20°C～150°C。
允许进口压力为0.6MPa。
参数范围：流量：4～750m3/h扬程：84～1536m（扬程由泵的级数决定并通过切割叶轮直径进行调节）产品特点：1、水力设计：采用先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮流道采用特殊的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提高效率。
2、结构：在结构上采用卧式、多级分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
3、泵效率高，性能范围厂，更好地满足使用要求。
结构：泵壳体部分主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。
轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。
整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮个数是根据泵的级数而定。
本型泵轴承部分采用滚动轴承，部分采用滑动轴承，均不承受轴向力，泵轴向力由平衡盘承受，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动。
轴承采用32号轴承油（汽轮机油）或性能类似的其它油品润滑，以获得更好的润滑性能及承受更高的温度。
泵的吸入段、中段、吐出段之间密封均采用二硫化钼润滑密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作和性能时应予及时更换。
DG型多级离心水泵安装使用说明
DG型多级离心水泵安装使用说明1、概述1.1DG型泵是卧式多级离心泵。
它适合于输送清水（含杂质质量小于1%，颗粒度小于0.1mm）及物理化学性质类似于清水的其它液体。
DG型泵输送介质温度不大于105℃，适合于小型锅炉给水或输送类似的热水等场合。
1.2本型系列性能范围（按规定点）：流量：6.3 ~450米3/时扬程：50~650米各种型号泵的性能参数，详见性能曲线及性能表2结构说明本系列的卧式多级离心泵为两端支承，壳体部分是节段式，泵的传动方式是通过弹性联轴器与电机联结。
2.1定子部分主要由吸入段、中断、吐出段、导叶、填料函体等分别用拉紧螺栓和螺栓联接成一体。
吐出口及吸入口均垂直向上。
2.2转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。
2.3泵的密封2.3.1吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫来密封。
2.3.2泵各级间采用节流密封。
2.3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。
2.3.4采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。
2.4轴承部分整个转子由轴两端的圆柱滚子轴承《GB283-81》来支承，轴承采用油脂润滑。
2.5平衡部分由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力。
此轴向力由平衡装置承担。
泵的平衡室由吐出段、填料函体，平衡水管（部件）所组成。
其平衡水管（部件）绝对不允许堵塞，或用闸阀调节平衡水管（部件）内的水的流动。
3、泵的装配本型泵装配质量的好与坏对泵的性能及运行稳定性影响显著。
叶轮出口中心与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙值大小及均匀等稍有偏差，即使水泵的性能受到影响，流量减少，扬程降低、效率差，故在装配时，务必注意。
泵的装配顺序，可参阅6.4.2条按拆卸顺序反向进行。
装配完毕后，用手转动转子，检查泵内是否有摩擦声或不灵活等不正常现象。
转子应有轴向串动量。
4、泵的安装4.1 泵的安装步骤泵的安装步骤一般包括把泵放到地基上找水平，调整和链接泵的管路等。
4.2 泵安装时需要的设备泵安装时需要下列常规的和专用的设备和工具；A．有负载能力合适而安全的起重设备；B．每个地脚螺栓处都必须备有一块钢的垫铁或楔铁。
DG型中英文安装使用说明
DG型工业锅炉给水泵Type DG Industrial Boiler Feed Pump安装使用说明书Instruction On Installation And Operation湖南湘电长泵（长沙水泵厂）长一制泵有限公司ChangYi Pump Manufacturing Co.,Ltd. Of XiangDian ChangSha Pump Works一、概述DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压及次高压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。
供输送清水或物理化学性质似于清水的液体，输送介质温度：-20℃~150℃（DG85-80、200DG43除外、此两种泵输送介质温度为-20℃～150℃）。
泵进口压力不得超过0.59MPa（6kgf/cm2）。
参数范围：流量Q 6～346m3/h扬程H 102～1056m型号说明本型泵的型号有三种表示方法，举例分述如下：1）例40DG140×6型号中：40－－－－泵吸入口直径为40毫米DG1－－－多级，节段式锅炉给水泵40－－－－单级扬程为40米6－－－－级数为6级此种型号表示的泵有：40DG1402）例DG25─50×5型号中：DG－－－多级，节段式锅炉给水泵25－－－流量为25米3/时50－－－单级扬程为50米5－－－级数为5级此种型号表示的泵有：DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-673）例DG80─30×4型号中：DG－－－多级，节段式锅炉给水泵80－－－吸入口直径为80米30－－－单级扬程为30米4－－－级数为4级此种型号表示的泵有：DG80-30Ⅰ.GeneralType DG pump is single-suction, multi-stage, segmental centrifugal pump. It is used for feeding water of low-middle pressure boiler as well as pumping high lift water of factory and city. It is provided for delivering clear water or other liquid which is physically similar to clear water. The temperature of the liquid for type DG85-80 and 200DG43 pump is -20℃～150℃，the temperature of liquid for the others usually is -20℃～105℃. The maximum inlet pressure is not allowed more than 0.59MPa(6kgf/cm2).Performance rangeCapacity Q:6～346m3/hHead H:102～1056mDescription of pump typeExample 1 40DG140×640------------Inlet diameter of pump(mm).DG1---------Single-suction, multi-stage, boiler feed water pump.40-----------Single-stage head of pump(m).6-------------Pump stage numberSuch as type 40DG140.Example 2 DG25-50×5DG----------Single-suction, multi-stage, boiler feed water pump.25-----------Pump capacity(m3/h).50-----------Single-stage head of pump(m).5-------------Pump stage number.Such as type DG25-50 、DG46-50、DG85-67、DG155-67.Example 3 DG80-30×4DG----------Single-suction, multi-stage, boiler feed water pump.80-----------Inlet diameter of pump(mm).30-----------Single-stage head of pump(m).4-------------Pump stage number.Such as type DG80-30.二、结构说明本型泵主要由壳体部分，转子部分，平衡机构，轴承部分及密封部件组成。
DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书
DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书三昌泵业ISO9001质量体系认证企业长沙三昌泵业有限公司目录一．产品综述1二．用途及型号说明1三．技术参数及机构说明2四．辅助设备说明12五．泵的拆卸14六．泵的检修16七．泵的装配19八．安装说明21九．使用维护须知24十．给水泵安装、运行主要注意事项26十一．给水泵组热控保护29十二．间隙31十三．故障和原因31一、产品总述DG系列高压锅炉给水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。
本产品为单壳体节段式多级离心泵，中心水平支撑，进水口和出水口方向均为垂直向上，用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段联结成一体。
泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属面密封和“O”形密封圈双道密封，泵轴封采用高性能苎麻软填料、机械密封或螺旋迷宫加填料密封，密封可靠、安全。
在进出水段外端设计有冷却腔可外接水冷却轴和轴封体，有效阻止热量向轴承方向传递。
泵通过膜片联轴器或弹性联轴器由电机驱动，也可以根据用户需要配用小汽轮机驱动，采用液力偶合器传动。
从传动方向看泵，泵为顺时针方向旋转。
本产品符合JB/T8059-1996<<高压锅炉给水泵技术条件>>。
一、用途及型号说明1..用途DG型高压锅炉给水泵作为高压机组给水系统配套给水泵。
给水的最高温度为158℃，也可以应用于其他输送高压清水的场合。
2.范围流量：120~500m3/h扬程：800m~1900m转速：2980r/min介质：清水或理化性质类似于水的其他液体液体温度：﹤160℃3.型号说明10级锅炉给水泵–单级扬程流量锅炉给水泵二、技术参数及结构说明图一、高压锅炉给水泵结构图1DG-N 、安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量（kg）水泵重量（kg）1DG-746172317748104011681120162014911320450800980840Y4502-2-800kW/6kV37402885 1DG-847032403834112612543035 1DG-94789248992012121340Y4504-2-1000kW/6kV40603185 1DG-10487525751006129814263335 1DG-11496126611092138415123485 1DG-125047274711781470159836352DG-N、安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量（kg）水泵重量（kg）2DG-7513724879461200132512501730173015105009001120900Y5002-2-1250kW/6kV430028852DG-85252260210611315144030352DG-953672717117614301555Y5004-2-1600kW/6kV490031852DG-105482283212911545167033353DG安装尺寸图DG85-120安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量（kg）水泵重量（kg）DG85-120×74367231774810401168900136013661060355630800755Y3556-2-400kW/6KV22602885 DG85-120×845832403834112612541000150014261180400710900800Y4001-2-450kW/6KV28003035 DG85-120×94669248992012121340Y4002-2-500kW/6kV28803185 DG85-120×1047552575100612981426Y4003-2-560kW/6kV29903335 DG85-120×1148412661109213841512Y4004-2-630kW/6kV30903485 DG85-120×12504727471178147015981120162014911320450800980840Y4501-2-710kW/6kV35803635DG270-140B安装尺寸图DG270-140C安装尺寸图DG400-180C安装尺寸图DG型锅炉给水泵是单壳体分段式多级泵，设计在高压高速下运行，其结构（见上图一）如下：1.定子部分主要由轴承、前后轴承支架、前段、导叶、中段、后段等零件用拉紧螺栓连接而成。
DG型中低压、次高压锅炉给水泵说明书
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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(6) 拆去压力表管、平衡管、泵罩。 质量要求为：
(1) 油管管口要用旧布包好。 (2) 放油时请勿使油流到地面上。 (3) 垫片、螺母螺栓拆下管路及附件应妥善保管。 2.联轴器解体复查中心。 (1) 拆下联轴器罩及联轴器外套。 (2) 复查联轴器中心，做好记录。 (3) 将转子推向传动侧，测量联轴器端面间隙。 质量要求为： (1)解体时注意联轴器的原始记号，组装时按此记号组装。 (2)联轴器中心允差：面偏差〈0.05mm 圆偏差〈0.08mm。 3.测量推力间隙 测量推力间隙做好记录。 质量要求为： (1) 做好记录，便于计算轴向分配。 (2) 推力间隙，向前 0.08-0.1 毫米，向后(自由侧)0.5-1 毫米。 4.轴瓦解体，抬轴试验 (1) 拆下轴承盖，在两个轴颈处用水平仪复查轴颈扬度。 (2) 径向轴承：采用 4 油楔轴,这些轴承内孔是经过机械加工的不准刮瓦。 (3) 用塞尺测量轴瓦的两侧间隙,塞尺插入深度为 22～23 毫米。 (4) 抬轴试验,检查转子与静子的同心性。 质量要求为： (1) 轴颈的扬度，应该使轴的两端同时向上扬起，水平仪所指示的格数应大致相
等。 (2) 轴瓦紧力应为±0.02 毫米 5.平衡装置解体，测量总串量 (1) 打开自由侧轴承盖，测量止推轴承前后间隙。 (2) 松掉尾盖螺栓拆下尾盖。
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(3) 用支架将轴顶信,以防转子下垂压在磨损件上。 (4) 用深度尺测量轴套锁紧螺母到轴头的距离,然后拆下轴端套、轴套、压紧环、
密封胶圈、平衡盘。 (5) 松掉平衡套压盖螺栓,拆下平衡套。 (6) 装上平衡盘(不装平衡套)和轴套,拧紧轴套锁紧螺母到原来的位置。 (7) 测量总串轴(事故串轴)。 (8) 测量后即可拆下轴套,平衡盘等件。 质量要求为: (1)总串轴为 7 -10MM 6.解体泵体 (1) 解体前要测量进水段与出水段之间的距离,检查壳体的偏斜。 (2)拆卸 12 个拉紧螺栓，并吊走出水段。 (3) 拆卸调整套，未级叶轮、中段、挡套……进行逐级分解，用焊枪烤叶轮温度 不超过 250℃ (4) 将进水段向后移位，拔出联轴器。 (5) 拆卸低压侧的轴承体,从吸入侧抽轴。 质量要求为: (1)壳体偏斜<0.05 毫米。 (2) 拉紧螺栓的垫圈和螺母应按原来位置戴好。 (3) 吊出水段时注意勿碰伤轴。 (4) 拆下来的各部零件擦试干净,做好记号,涂以防锈油,应放在指定地点,各密封面, 特别是中段密封面功勿盖碰,擦伤。 六.泵的检修 1.联轴器的检修 (1)检查弹性模片联轴器的磨损情况。 (2)在拆泵以前要检查泵与原动机的对中情况,并做好原始记录。 2.轴承检修 (1)轴承钨金无裂纹,脱胎,气孔及严重磨损。 (2)轴颈光滑无伤痕。
1.泵和电机的润滑，泵和电机的润滑由油站系统供给，均采用强制润滑，润滑系 统见管路图。润滑系统
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
5.3
3
耗油表
——供油管路
-----回油管路
泵机组部件
管号 油耗(升/分)
机组部件上油压入口（MPa） 10 4.5 10
主泵
径向轴承 径向轴承 推力轴承
1. 装配前的准备工作 1) 清点全部零件、并按装配次序将零件进行分类排放。 2) 再次检查每个经过检修的零件是否良好。 3) 准备好待更换的密封垫片及“0”型圈。 4) 将每个零件进行最后清扫,万其中段结合面和套装零件的端面应特别引起 注意。 5) 专用工具准备就绪。 2. 泵体组装 (1)泵的总串量为 7±1 毫米,侧量为 4±1 毫米。 (2)注意导叶防转销对好,高度适当。 (3) 穿杠紧固步骤: 穿杠应保证适当的紧力,紧力不够会造成中段结合面渗漏,紧力过大倒造成定 子结合面变形,该泵装配时扳手上的力距约为 3.179×103N·m 螺母转角α=18 °。 a) 穿杠予紧跑合 用加有 3 米左右长的套管搬手,按下图的次序分几次将所有穿杠拧紧,紧力不宜过 大 , 使 丝 扣 与 承 力 表 面 磨 光 并 硬 化 , 使 力 距 达 到 200N.m 左 右 即 可 次 序 为 1/7;4/10;2/8;5/11;3/9;6/12(见图五)
Φ175H7 Φ220H7/JS6
图三 检查密封环跳动 平行度 0.02-0.04 毫米。端面对圆的跳动允差 0.025-0.04 毫米。(见图三)
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(9)导叶衬套内圆对定位圆的跳动允差 0.025 毫米。 (10) O 型密封圈检修时如发现有老化现象工进行更换。 5.转子检修 (1) 泵解体后发现轴有下列情况之一者请用户应考虑更换轴。 a) 轴表面发现裂纹,尤其在平衡盘处因裂纹在交变载荷作用下造成轴疲劳断裂。 b) 轴表面有被高速水流冲刷面出现较深的沟痕,尤其在键槽处。 c) 轴弯曲很大,经过多次直轴,运行以后仍发现弯曲者,轴对两轴颈处的跳动应小
二、技术规范
1． 具体参数见技术协议和订货合同。
2． 配带动力：电动机 见泵组外形图
功率
KW（见合同）
电压
KV （见合同）
转速
2980r/min
三、结构说明
1DGJ-12 给水泵是单壳分段多级泵，设计在高压高温下运行，水泵构造加下：
1.定子部分主要由轴承、首盖、进水段、中段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺
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d) 转子动平衡允差 60 克-厘米 不允许用偏研套装零件端面的办法来消除转子的跳动,严禁在套装零件端面之间加垫 片,来调整叶轮的出口中心距离。
(6)轴封装置检修 1)填料（机械密封）函体进行 8 公斤/厘米以上密封性水压试验。 2)轴套外圆周磨损深度超过 1 毫米,应更换新轴套。 七、泵的装配
平衡机构事故状态下的轴向力，同时保证在频繁启动停止时平衡盘和平衡套不产生研
磨或研磨较少。 4.轴端密封
采用软填料密封，密封材料碳纤维填料绳。冷却水从填料函体上方引进，从上 方引出，冷却水为常温的工业水或自来水，压力为 0.2～1.0MPa，水温不超过 35℃， 不低于 10℃。
也可采用机械密封，冷却水从填料函体上方引进，从上方引出冷却水为常温的 工业水或自来水，压力为 0.2～1.0MPa，水温不超过 35℃，不低于 10℃。 5.轴承部分： 径向轴承
（4） 压力表(0-1MPa) 进口水压力、平衡回水压力
（5） 压力表(0-0.6MPa)检查润滑油压
（6） 压力表(0-0.6MPa)检查冲洗液压力
角形温度计装于泵吸入法兰，压力表的安装在专设的支架上。
4.油站
采用 XYZ-63 稀油站,详见油站使用说明
注：油站必须安装在泵中心线 1.5 米以下,并尽可能靠近主泵。
2.联轴器
4.1 5 4.2 5 4.3 15
0.06～0.14 0.06～0.14 0.06～0.14
1DGJ-12
泵和电机间采用弹性模片联轴器。
3.测量仪表
为了监督泵安全、运行、安装以下仪表:
（2） 角形温度计(0-200℃)检查给水泵温度，装在泵吸入法兰处
（3） 压力表(0-25MPa)检查出口水压
径向轴承是整体式滑动轴承，它可以在两个转向下工作并且在泵的有吸入端和 吐出端可以互换，轴承用压力油强制润滑。油通过一端的孔和一个在轴承体上的环形 空间和在轴瓦上的孔流入轴瓦内的油槽。从流出孔流出。 推力轴承：
推力轴承装在吐出端径向轴承的后面、它可以承受两个方向的轴向载荷，它确 定泵转子在轴向的位置，该装置能够承受水力平衡装置未能完全平衡的剩余的那部分 轴向力，推力轴承采用强制润滑，油通过一个推力轴承盖上侧孔流入在推力盘和扇形 块之间两侧空间，流经推力轴承的两个摩擦表面，并且通过推力轴承盖上流出孔时流 出。 四、辅助设备：
轮、推力盘、轴套螺母、轴套、橡胶密封圈、锁紧螺母等件组成，整个转子是由两端
的轴承支承。
3.平衡机构：
采用平衡盘加止推轴承来平衡轴向力，并使转子在轴向定位，这种平衡机构，
工作的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系，平衡盘能 100%平
衡轴向力，灵敏度高。工况变化时自动调整能力好，止推轴承用来承受残余轴向力和
于 0.025 毫米。 (2) 检查叶轮口环的磨损情况,如磨损深度不大,可在车床上用专用胎具胀往叶轮
内孔,把磨损的部位修好,使叶轮口环处对内孔的不同心度(跳动)允差 0.025 毫 米 (见图四)。
图四 测量密封部位跳动 (4)叶轮静平衡 为了保证转子稳定运行，对于修整的叶轮必须重新作静平衡。叶轮最大直径上 的剩余不平衡重量允差 1.1 克，叶轮去掉不平衡重量后其盖板厚度不应小于 4 毫米， 切削部分应与圆盘圆过渡，新安装的给水泵，因厂家已做过动平衡,可不进行静平衡 校验。 (5)转子试装： a) 叶轮口环处对轴承处跳动允差 0.04mm b) 平衡盘端面对轴承处跳动允差 0.04mm c) 各级挡套，轴套处对轴承处跳动允差 0.04mm
本说明书主要适用于 1DGJ-12 型高压锅炉给水泵。
锅炉给水泵是火电厂中的重要辅机，为了保证给水泵能安全稳定运行，保证电
厂的稳发、满发、安装、检修和运行人员，必须认真通晓本说明书，认真阅读制造厂
提供的技术文件和图纸。同时需要随时做好运行、检修和事故记录，作为分析和处理
问题的主要依据。
对于新安装的给水泵，用户不必解体即可使用。
栓联接而成。进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上。泵的进水段、中段、出
水段的静止密封面是靠金属面密封，同时有 O 型密封胶圈作为辅助密封，在拆装给
水泵时对其密封面必须仔细保护，泵座采用焊接结构。
2.转子部分：
转子的结构对泵的整体结构，运行稳定性及产品性能都有密切联系。1DGJ-12
给水泵叶轮与轴采用过盈配合。并用卡圈使其单级轴向定位。转子由平衡盘及轴、叶
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图五 测量进水段及出水段之间的端面上“L”在四个方向上长度误差应在 0.1 毫米 以内,如下图,如果超差可通过拧紧部分穿杠来保证。 紧好后将 12 根穿杠与 12 个螺丝母及垫片分别打上“1、2、3…12”标志,对号入座, 留下四根互相垂直的穿杠,将其它穿杠完全松开,再用搬手(不加套管),将这些穿杠重新 拧紧,力距为 400N·m 左右再将没有松开的四根穿杠完全松开,同样再将这四根杠拧 紧,在出水段拧紧螺母的平衡及螺母Φ85 的圆周上对齐打出“○”位标记。 b) 紧固穿杠 按予紧时的紧固顺序，将 12 个穿杠螺母都拧一冉，使其与出水段平衡上的 0 位对齐。 测量“L”在四个方向上的长度误差应小于 0、1 毫米。如果超差，可在较小范围内 拧紧螺母来保证。