HMD磁力泵操作检修培训资料

⒎伸直内磁环上螺母防松圈，拧下内磁环螺母注意：螺纹左旋，按顺 时针方向拧开。拆下内磁环。注意不要把后止推垫圈掉来。 • 不要紧抓或夹紧内磁环，那样会引起螺永久性损坏。 •
⒏从内磁环里取下后止推垫圈和支承垫。可以通过压缩气体管线和向垫 圈的边缘喷气的方式把后止推动垫圈取出来。如果强行拆除会对内磁 环的定位造成破坏。
• ⒌拆下前甩油环，和后盖板上的锁紧螺钉 并拧下迷宫密封锁紧螺钉，拆迷宫密封。 用橡胶锤轻击泵轴键槽端，直到轴承组件 出来为止。
⒍清洁所有拆卸下来的零 件并查是否完好无损。如 果发现有零件损坏或轴承 ⒍ 磨损，应当进行更换工作。 轴承必须从轴中用压机压 装或者加热组装均可。 注意：不能硬击损坏轴承。
• 轴承座保持垂直的状态冷却。不要试图加 速冷却的过程。上面的金属块的重量大约 应为1公斤以上
组装时重点注意事项
• ⒈对检查时有磨损的部件必须经行更换。 • ⒉对外磁缸的同心度要进行测量 • 测量方法：
• 检查外磁环与联轴器箱体的转动同心度。 在隔离套定位孔处测量，最大端面跳动为 0.25毫米，最大径向跳动为0.50毫米。
• 将第一个加热碳化硅轴承插入轴承座内。 确认凹槽的位置正确。
•
排气孔 凹槽，与排气孔顺时针成20
然后将轴承座法兰朝下翻转过来。如图所 示为了确保前面的轴承不会掉落，应该将 轴承座固定在金属块上。
保持前轴承完好的固定在金属块上从加热炉内取 出。现在将后轴承插入轴承座内并 确保完全放入及凹槽的位置正确。插入推力盘， 确保其位置正确，凹槽面朝外。
• 用千分表检查端面跳动，应在0.34毫米和 1.75毫米之间。
• 一定要安装新的泵体垫片 。
谢谢大家！！！
• 3.打开进口阀门，将液体注入泵体内，将出口阀 慢慢打开，有排气口可以进行泵体充分排气工作。
•
4.点动电机确认电机转向是否与箭头所指方向一
致。任何情况下泵都不应该长时间反转。 任何情况下泵都不应该长时间反转。 任何情况下泵都不应该长时间反转 • 5.开启出口阀，约阀门开度的25%
6.启动电机，注意出口压力表的变化，压力正常上升保持 稳定后调节阀门使泵达到设计的工况范围内。如果出口压 力不稳定和很快回落，那必须立即仃泵，再次进行排气工 作，再次启动，出口压力如果正常说明泵体内气体己排完。 • 7.在排气结束后压力仍不稳定，有噪声或泵壳内有隆隆的 石头弹子声，这就是汽蚀现象，应马上仃泵，进行检查和 核算有效NPSH是否满足泵的运行条件。不能在汽蚀情况 不能在汽蚀情况 下让泵连续运转。 下让泵连续运转。 • 8.运行时注意出口压力和流量的变化，如果变化过度应立 即采取相应的措施，稳定压力保证流量。千万不能在小流 量范围内运行。也希望不要超流量，造成电机过电流运行， 并随时掌握电机的电流变化。
• 压力下降，出口阀门开度太大流量过大压力下降， 关小出口阀门，将压力调至到泵的设计压力。检 查叶轮或口环是否有磨损，如果磨损压力有明显 下降，如果压力表上波动很大，泵内已经气蚀。 检查电机的转速，达不到设计转速也会降低出口 压力。 • ⒉电机电流过大 • 检查电机轴承是否完好，泵的出口流量超过设计 值，而超载运行。
现场故障检查
• 泵在运行中常见的几种故障及处理方法： • ⒈泵的流量或压力不足 • 流量不足，首先检查进出口管道的情况， 泵的进口压力是否太底，NPSH能否满足泵 的需要，进口过滤器是否不畅，进口贮槽 液位太低，介质中含有杂物聚集在泵头流 道口或叶轮处。出口回流阀门开不严，部 分介质从回流跑走。
• 出口压力不足，检查出口流量是否过大，导致
HMD磁力泵.调试.检 修 注意事项
仅供参考
宗克谦
现场调试工作
• 泵在启动前需要做到以下的工作才能确保泵的正常使用。 1.轴承箱内的注油工作，用户在启动泵前应对每台泵进行 检查,确保轴承箱内 有润滑油，（紧密耦合型没有轴承箱 不需加油）推荐使用Castrol Hyspin AWS 68号油，加油 量请参照泵操作手册中21页。 2.由于新的装置,，为了防止工程施工阶段遗留在系统中的 碎屑，特别是铁屑对泵造成损坏，希望用户在启动前安装 一个临时过滤器作为防范。过滤器推荐用T型或锥型，40 目金属滤网，为了检查过滤器是否堵塞可以在过滤器前后 各加装一个压力表来观察。
⒐把轴组件从轴承座内抽出来。 注意：抽出时一定要垂直，不能硬拉，否则会损坏轴承、轴套
Biblioteka Baidu
⒑取下后轴套，从轴的凹槽中取下两个“O” 形圈。 最好使用扭动的方式拆除后轴套。
⒒拆下定位轴套，象里拆那样拆下前轴套，然后从凹槽中取下两个 “O”型圈。拆下叶轮后面的前止推垫圈。 可以通过压缩气体管线和向垫圈的边缘喷气的方式把前止推动垫圈取 出来。如果强行拆除会对叶轮的定位造成破坏 。
⒓拆除两个隔离套锁紧螺钉。从联轴器箱 体上拆下隔离套。
拆卸轴承箱
⒈ 将油从轴承箱体中排出。 拧开五个轴承箱体锁紧螺钉。
⒉从联轴器箱体上拆掉带有外磁环 。 注意：检查箱体上的防撞环有否磨损。
⒊用内六角拆掉外磁缸锁紧螺钉。 用撬杆轻撬使其松动，然后拆下外磁环。注意不 要损伤机加工表面。
⒋拆除前盖板上的四个锁紧螺钉，然后拆 掉前盖板。
• • • • • • • ⒈ 松开泵体锁紧螺母 ⒉和泵体垫圈。 ⒊拆卸泵体组件，如果需要可使用所提供的 顶起螺栓。 （如果泵体有排液管路，则把螺塞拧下来 排空泵体）。
⒋拆开叶轮螺母、叶轮垫片和叶轮包括需要锁紧叶轮的前止推垫圈， 从叶轮后面拆下前止推垫圈。
• ⒌松开三个叶轮后面的轴承座锁紧螺钉。
• ⒍从隔离套中拉出内部旋转组件。为了克服内外磁环的吸引力作用， 需要用力。
• 检查泵问题时要仔细、认真，每台 检查泵问题时要仔细、认真， 泵的故障不同， 泵的故障不同，针对各种各样发生 的情况加以分析， 的情况加以分析，可能是工艺上或 管线上的问题也会对泵的运行产生 影响， 影响，所以发生以上问题希望和用 户进行联络共同介决！ 户进行联络共同介决！
泵拆装注意事项
• 泵拆卸方法：
更换碳化硅轴承的方法
• 拆卸 • 如果轴承带销钉，则先把销钉拿下来再加 热轴承座。在350℃的炉中加热轴承座（， 大约30分钟，就可以将轴承和和推力盘拆 下来，在这一点上，操作应该快速进行。
• 装配
装配更换的零件前应完全清理干净所有配合内孔和表面。 在将新轴承和推力盘装配到轴承座上以前，将新轴承法放到加热炉内 保持50℃以内的温度大约30分钟。将轴承座法兰面朝上垂直放置在加 热炉内加热到300℃。
• 轴承箱内轴承是否损坏，手动盘泵或者在 泵运行时听轴承箱内有否噪声，手摸轴承 箱有否震动。输送介质粘度和比重较高 • ⒊噪声和震动过大
• 首先观察泵在运行中是否有异常的噪声，并确认 响声源来自泵的腔体还是轴承箱或者电机。有联
轴器的泵检查对中是否付合要求，检查电 机轴承，外磁缸没有正确固定在驱动轴上， 泵内部轴承或轴套损坏。
注意： 注意： ①在调试前应该首先对该台泵的资料进行 熟悉，泵使用的介质、流量、扬程、比重、 熟悉，泵使用的介质、流量、扬程、比重、 温度和NPSH（汽蚀余量） 温度和 （汽蚀余量） ②在现场能够先了解要调试泵的进出口管 线的流程。 线的流程。 泵启动前一定要盘车， ③泵启动前一定要盘车，无联轴器的可以 盘电机风叶。 盘电机风叶。如果盘车有异常情况绝对不 能启动泵