塑料薄膜生产工艺流程及设备

塑料薄膜资料

一、PVC薄膜生产工艺及设备

1.1工艺流程：

原料→捏合→冷拌和→挤出吹塑→PVC玻璃纸基膜→抗静电、热封涂覆处理→分切→检验→包装→成品。

本工艺流程采用粉料直接挤出吹塑成型，制成玻璃纸基膜后，亦可直接作为制品，而不经抗静电、热封涂覆处理。

1.2主要设备

全自动聚乙烯薄膜造粒生产线（粉碎强制喂料，水环刮粒）

一、减速机：国标225型，一套；

1、齿轮材料：合金钢

2、齿轮主要工艺：齿面高频淬火，硬齿面经磨齿机精磨；

3、齿轮箱轮滑方式：强制油循环润滑；

4、齿轮箱冷却方式：强制水循环冷却油温

二、挤出机筒螺杆

1、螺杆直径：125mm

2、螺杆长径比：1：20

3、螺杆机筒材质：38CRMOALA

4、螺杆结构：屏蔽混炼，排气

5、加工工艺：锻造，调质，氮化处理HV≥920：Ra≤0.04

三、主要配置

1，主机电机：30KW （上海力超）

2，自动控温：9区

3，智能数显表：常州江邦

4，配电箱主要电气：正泰

5，加热方式：陶瓷/不锈钢加热圈

6，主机进料口：高斗

7，主电机：变频调速。

8，不锈钢冷却水槽：4000mm

9,冷却槽结构：来回旋环冷却装置。

四.不停机换网模头:

（1）左右换网面积：200mm*200mm*2；

（2）左右换网出料：手动分配器；

（3）左右过滤板式：液压不停机换网；

（4）机头出料切粒方式：360°高速旋转刀刮粒；

（5）切粒方式：水环磨面切粒

（6）切粒电机：2.2KW

（7）切粒速度：变频控制

（8）迷宫式水环材质：不锈钢#202，厚度3mm

五：高速粒子脱水机：

（1）高速粒子脱水机：300kg/h

（2）传动电机：3.7KW

（3）传动方式：直立式

（4）迷宫式水环材质：不锈钢，304厚度，底板8mm,内板2.5m,封板2mm 六．配套辅机：

1 500型强力粉碎机

2 11KW电动机

3 2.2KW粉碎机转换送料机

4 300kg不锈钢储料桶

5 粒子送料机1.1KW

二、PE吹塑薄膜生产工艺及设备

2.1生产工艺流程

料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。

2.2生产设备

近几年来国内吹塑薄膜设备也得到了长足的发展，最典型的代表是广东金明塑胶设备有限公司，该公司引进德国莱芬豪舍关键技术制造的系列三层共挤农膜、土工膜吹塑机组是国内首台幅宽20m、一机两用（能生产农用功能膜及土工膜）的设备，可以挤出LLDPE、mLLDPE、LDPE、HDPE、EVA等多种原料。机组采用了先进的内冷技术（IBC）以及超声波监控技术，同时还采用了机、电、气动液压等先进技术和多项专利技术。型号为SJ160×25×3-MJ-20000的挤出生产线

三、PE吹塑薄膜生产工艺及设备