摩擦、磨损与润滑
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2008.08.15
（3）闪点：
标准条件下将油加热，所蒸发出的油蒸汽与 空气混合后达到一定浓度时，便会在与明火接触 情况下产生短时闪火的最低浓度。
开口闪点：
润滑油蒸发性指标，适用于多数润滑油及重质油， 尤其是在非密闭机器和浓度不高的条件下使用的 油用品。
闭口闪点：
油品安全指标，适用于蒸发性较大的轻质油产品。
2008.08.15
（2）磨粒磨损 ——或称研磨磨损，硬粒磨损，机械磨损。 它是硬的物质使较软的金属表面擦伤而引 起表面材料的转移而造成的磨损。
特点：三体磨损。
2008.08.15
（3）疲劳磨损：（或称点蚀磨损）
当摩擦表面承受周期性的负荷时，摩擦表面的局部 在多次重复的变应力作用下，其表层金属因产生了 “接触疲劳”，产生显微裂纹。在变应力的持续作 用下，裂纹会逐步扩大，直到出现小片金属脱落、 在接触表面形成斑点形、片状的麻坑，称之疲劳磨 损。（又称痘斑磨损）
2008.08.15
二、几种典型的机械磨损类型
机件的磨损量与工作时间的关系：
2008.08.15
磨损的分类： 粘着磨损：又叫胶合磨损。 磨料磨损：又称三体磨损。 疲劳磨损：典型的如点蚀。 冲蚀磨损：疲劳磨损＋磨料磨损
• 燃气轮机、烟气轮机叶片上的冲蚀磨损等。
腐蚀磨损：化学、或电化学反应的磨损 微动磨损：也是一种疲劳磨损。
1、润滑油的组成：基础油＋添加剂
基础油又分为矿物油及合成油两大类。
矿物油目前还是制造各种润滑油的主要原料。
矿物油是选用适合于润滑油性能要求的石油， 经分馏、精制、脱蜡等工艺生产的，馏分油称 为中性油，残馏油称为光亮油，并分别按40和 100℃粘度分为若干等级。
我国馏分油石蜡基的代号为SN，环烷 基为DN，中间基为ZN，而光亮油代 号为BS。 利用人工合成的方法制造出酯类、硅 油、氟氯化碳、合成烃等化合物作为 润滑油的原料。以这类原料为基础油 制成的润滑油，统称为合成润滑油。
理想润滑方式的形成 条件：
具有楔形空间，且 液体必须从大口流向 小口；
一定的相对滑动速 度；
液体必须有粘性。
2008.Βιβλιοθήκη Baidu8.15
2
大多数零部件的接触表面润滑状态
在多数条件下，摩擦副是处于混合润滑状态。
此状态下的润滑基本要求，是要求润滑条件 应当与期待的接触表面摩擦磨损状态相适应。
2008.08.15
一、摩擦 在正压力作用下相互接触的两个物体 受切向外力的影响而发生相对滑动、或有 相对滑动的趋势时，在接触表面上就会产 生抵抗滑动的阻力，这一自然现象就叫做 摩擦。这时所产生的阻力就叫做摩擦力。 摩擦存在于一切有相对运动的接触部件中， 磨损是摩擦的作用结果。润滑则可改善相 接触表面的摩擦磨损特性。
2008.08.15
按照接触表面的润滑油 膜厚度分类： 内摩擦、外摩擦； • 干摩擦 静摩擦、动摩擦； • 边界摩擦（边界润滑） • 滑动摩擦 • 混合摩擦（混合润滑） • 滚动摩擦 • 流体摩擦（流体润滑） • 滚动＋滑动摩擦。 流体静压润滑 流体动压润滑
摩擦的分类：
摩擦产生的后果： 1、造成材料发生转移； 2、造成能量损失和机械零件磨损； 3、破坏了机械的正常工作状态，造成精度 和效率下降，产生冲击、振动、噪声，甚 至使机械失效。 可采取的措施：润滑。
2008.08.15
闪点对于油品使用的意义： 闪点是区别易燃物与可燃物的重要依据。
闪点在45℃以下的油为易燃物； 闪点在45℃以上为可燃物。
闭口闪点低，易挥发起火。
在储存、运输和使用中应加以注意。
开口闪点低的油，高温下蒸发损失多，粘度 会增大。 选用润滑油的基本要求之一：
油的闪点≥设备工作温度＋(20－30)℃。
二、润滑油的主要质量指标和意义
1、主要质量指标
（1）粘度：
是表示油在流 动时，内部分子 间发生阻力大小 的程度。在一定 温度下液体分子 间的内摩擦而形 成液体流动时的
阻力。
2008.08.15
粘度的常用单位： 动力粘度η： 如使相距1m、面积各为1m2的两层平行液体间、产 生1m/s的相对移动速度时，所需施加的力为1N，则 这种流体的粘度为1Pa.s(帕.秒）。 即：1Pa.s ＝ 1N .s/m2。 百分之一帕为厘帕（cp），是实用单位。 动力粘度主要用于流体动力学计算中。 运动粘度： 在相同温度液体的动力粘度与它的密度之比值， 定义为运动粘度。单位：m2/s。 两者间的关系：运动粘度=动力粘度/液体密度。
2008.08.15
三、润滑方式的分类及其作用机理
1 有个润滑的基本概念
边界润滑：润滑油膜厚仅限于几个分子的厚度。 混合润滑：相对混合摩擦状态的润滑。
流体润滑：润滑油把产生相对运动的两个表 面完全隔开时的润滑。 流体动压润滑
流体静压润滑 弹性流体动压润滑
2008.08.15
理想的润滑方式：是运行中保持流体润滑状态。 此时，摩擦发生在润滑油分子之间，因此摩擦系 数非常小。
2008.08.15
（4）抗氧化安定性：指油品的抗老化性能。
润滑油与空气中的氧气接触，会氧化变质生成羧 酸、胶质、沥青等氧化产物。这些氧化产物会使油的 颜色变暗，粘度增加，酸性增大，产生沉淀等。
氧化安定性在使用中的意义：
①它会产生机器设备的腐蚀问题，加速腐蚀速度、 缩短机器的使用寿命。 ②氧化后油品的沉淀会显著增加，增大油品粘度， 降低散热效果，影响正常运行。
第二部分 润滑技术简介
§1 润滑剂
主要作用： 1）降低摩擦、减少 磨损； 2）冷却 3）冲洗 4）密封 5）减振 6）防腐蚀、防尘等。 润滑剂的分类： 1）液体：如油、水及液 态金属； 2）气体：如空气、或其 它气态工作介质； 3）半固体：如润滑脂； 4）固体：如石墨、二硫 化钼、聚四氟乙烯等。
设备润滑技术与管理：
摩擦、磨损与润滑 及设备的润滑管理技术
主讲人：王建军
2008.08.15
主要内容：
第一部分 摩擦、磨损与润滑
第二部分 润滑技术简介
第三部分 炼化行业的设备润滑管理技术
第一部分
摩擦、磨损与润滑
主要内容： 一、摩擦概念简介 二、几种典型的机械磨损类型 三、润滑方式的分类及其作用机理
2008.08.15
（2）酸值：
它是油中所含有机酸和无机酸总值的度量指标。 酸值对于油品使用的意义： ①可据此判断油品中所含酸性物质的含量。
酸值愈高，在油品中所含的酸性物质就愈多，这是 油品氧化变质的指标之一。但对于新油来说，这是判断 油品精制程度的方法，因为随着精制深度的提高而酸值 降低。 ②根据酸值可推断油品对金属腐蚀性能。 ③由氧化变质所生成的酸性物质，与金属生成的皂类沉 淀物或其它氧化产物的沉淀物易堵塞润滑系统的管道 （路）和阀门。因此，对于使用中的润滑油，经常测定 其酸值对于机器设备的正常运转是很有帮助的。
它是在变应力作用下、一定作用次数的必然结果。 典型零部件的疲劳失效：如齿轮、滚动轴承上发生 的疲劳点蚀。
2008.08.15
疲劳磨损的评价：疲劳寿命、预期（残余）寿命。 滚动接触：
• 如滚动轴承的“使用寿命” 。
滑动接触时的磨损：
• 当两个微凸体发生相对滑移时，由于一个或 者两个微凸体同时在压力下产生塑性变形， 不发生粘结和擦伤，经过多次的接触，就会 因疲劳而折断，形成磨损碎片。
③换油时应做到彻底性，否则将降低油品的氧化安 定性。
2008.08.15
（5）水分：油中含水量指标，以重量百分率表 示。使用中要加强三级过滤。
测定水份对于油品使用的意义： ①它能使金属腐蚀、生锈，减弱润滑能力，加大机 械零件的磨损程度。 ②油中有水，会促进润滑油乳化生成沉淀层或乳化 层，在液压油中，水份会导致生成气泡，造成气阻， 使供油中断。 ③水份对于冷冻机油和变压器油是很关键的指标。 对于冷冻机油中的水份，会由于结冰而造成油路堵 塞。在变压器油中，水份会降低油品绝缘性，增加 导电性，对含添加剂油来说，水份的存在，会引起 添加剂的水解，发生分层和乳化等现象。
2008.08.15
影响粘度的因素：温度、压力。 这些是正确选择 ②粘度－温度关系 润滑油粘度的主 ③粘度指数 要因素 粘度的使用意义： 粘度过大，将会造成设备起动困难、消耗动力； 过小，则会降低油膜的支撑能力、增加磨损。 粘度是工艺计算的主要参数。 在油品使用中，可根据粘度的变化来判断油品在 使用过程中的变质情况。 在各种滑动轴承支撑的高速旋转机械中，润滑油 的粘度越大，摩擦系数也越大。 同时油的粘度关系到密封的有效性、关系到零部 件的有效冷却等。
2008.08.15
磨损的破坏作用：
（1）粘着磨损：（或称胶合磨损） 特点：两相对运动表面在压力、温度作用下被 粘结、再被撕裂，期间表面材料发生了 转移。 如：“抱轴”、“烧瓦”等事故。
发生场合：在高速、重载、并且形成流动的润 滑膜困难的部位。 如果在高速、重载的润滑部位停止 给油，则必然发生粘着磨损。
②受高温工作条件的作用而发生变质。
其它要求：
“氧化安定性”：润滑油抵抗氧化变质的能力。
“热安定性”：润滑油在高温下的稳定情况。 不容易变质的润滑油，叫安定性好。 润滑油应具有一定的安定性，是指在机械润滑的 情况下和在一定的时间内，不会很快变质和失效。
2008.08.15
§2 润滑油
一、润滑油的组成和种类
2008.08.15
（10）机械杂质 （11）抗氨试验 （12）凝点： 在规定的试验条件下，盛于试管内的试
油冷却并倾斜45°经过一分钟后，油面不 流动，此时的温度称该油的凝点。
（13）残碳 （14）润滑性能 （15）空气释放值 （16）抗泡性
2008.08.15
2、润滑剂的种类
根据GB498-87石油产品及润滑剂的总分类，将 石油产品及润滑剂分为六大类，分类的原则是根 据石油产品主要特征的英文名称其第一个前缀字 母而确定的。
润滑剂和有关产品定为L类。根据主要应用场合L类 产品又分为19组，每个组又单独制定一个分类标准。 L类产品的分组情况见表.
2008.08.15
腐蚀性在使用中的意义：
①对于含添加剂润滑油，酸值已不能预测润滑油对 于金属腐蚀的情况，故必须在特定条件下，测定润滑 油的腐蚀性能。
②对于各种发动机润滑油和压缩机油对机械零件特 别是轴瓦的腐蚀问题，往往会严重影响其抗磨性能， 故有必要预测润滑油抗腐蚀的能力，以保证机械零件， 尤其是曲轴连杆的轴承和轴瓦，不至于在使用过程中 被腐蚀破坏，发生各种磨损事故。 ③润滑油的腐蚀原因主要是油中烃类氧化产物和金 属反应结果，所以润滑油抗腐蚀性能也可以作为抗氧 化安定性的表现之一。
2008.08.15
对润滑剂的品质要求：
1、足够的油性 润滑油能散布并牢固地吸附在金属表面、 而形成一层薄薄的润滑油膜的性能，称之。 2、适当的粘度 粘度是表示油在流动时，内部分子间发 生阻力大小的程度。 3、对摩擦件无腐蚀作用 4、一定的安定性：防变质。
2008.08.15
产生“变质”的原因： ①受空气中的氧气作用；
2008.08.15
（6）抗乳化速度 （7）水溶性酸和碱 （8）腐蚀性
①对于精制深度不够的油品，仍会含有一定活性 的含硫化合物，会对金属，特别是铜等有色金属 起腐蚀作用。另外，也会含有其它酸性腐蚀物质 如高分子有机酸等，也能引起腐蚀。 ②润滑油中如含有水分，还会使金属通过氧化物 的水化物而形成腐蚀或锈蚀。 ③润滑油在使用过程中氧化变质，生成了高分子 有机酸，有时还可能生成低分子水溶性有机酸。
2008.08.15
（9）灰份
在标准条件下，把试油完全燃烧后所剩下的残留物 即为灰份。用重量百分数表示。
灰份在油品使用中的意义：
①灰份可作为油品精制是否正常的指标，如白土处理
不正常，或酸洗脱渣不净使油中残存各种皂类等， 均会使灰份偏大。
②润滑油中灰份过大，会使发动机零件上生成积碳， 对于正常的润滑是不利的。 ③对于柴油和燃料油中的灰份，会增加气缸套和活塞 环的磨损；对于蒸汽过热器、节油器、空气预热 器，则会由于灰份积聚而降低热效率，使设备损坏。
（3）闪点：
标准条件下将油加热，所蒸发出的油蒸汽与 空气混合后达到一定浓度时，便会在与明火接触 情况下产生短时闪火的最低浓度。
开口闪点：
润滑油蒸发性指标，适用于多数润滑油及重质油， 尤其是在非密闭机器和浓度不高的条件下使用的 油用品。
闭口闪点：
油品安全指标，适用于蒸发性较大的轻质油产品。
2008.08.15
（2）磨粒磨损 ——或称研磨磨损，硬粒磨损，机械磨损。 它是硬的物质使较软的金属表面擦伤而引 起表面材料的转移而造成的磨损。
特点：三体磨损。
2008.08.15
（3）疲劳磨损：（或称点蚀磨损）
当摩擦表面承受周期性的负荷时，摩擦表面的局部 在多次重复的变应力作用下，其表层金属因产生了 “接触疲劳”，产生显微裂纹。在变应力的持续作 用下，裂纹会逐步扩大，直到出现小片金属脱落、 在接触表面形成斑点形、片状的麻坑，称之疲劳磨 损。（又称痘斑磨损）
2008.08.15
二、几种典型的机械磨损类型
机件的磨损量与工作时间的关系：
2008.08.15
磨损的分类： 粘着磨损：又叫胶合磨损。 磨料磨损：又称三体磨损。 疲劳磨损：典型的如点蚀。 冲蚀磨损：疲劳磨损＋磨料磨损
• 燃气轮机、烟气轮机叶片上的冲蚀磨损等。
腐蚀磨损：化学、或电化学反应的磨损 微动磨损：也是一种疲劳磨损。
1、润滑油的组成：基础油＋添加剂
基础油又分为矿物油及合成油两大类。
矿物油目前还是制造各种润滑油的主要原料。
矿物油是选用适合于润滑油性能要求的石油， 经分馏、精制、脱蜡等工艺生产的，馏分油称 为中性油，残馏油称为光亮油，并分别按40和 100℃粘度分为若干等级。
我国馏分油石蜡基的代号为SN，环烷 基为DN，中间基为ZN，而光亮油代 号为BS。 利用人工合成的方法制造出酯类、硅 油、氟氯化碳、合成烃等化合物作为 润滑油的原料。以这类原料为基础油 制成的润滑油，统称为合成润滑油。
理想润滑方式的形成 条件：
具有楔形空间，且 液体必须从大口流向 小口；
一定的相对滑动速 度；
液体必须有粘性。
2008.Βιβλιοθήκη Baidu8.15
2
大多数零部件的接触表面润滑状态
在多数条件下，摩擦副是处于混合润滑状态。
此状态下的润滑基本要求，是要求润滑条件 应当与期待的接触表面摩擦磨损状态相适应。
2008.08.15
一、摩擦 在正压力作用下相互接触的两个物体 受切向外力的影响而发生相对滑动、或有 相对滑动的趋势时，在接触表面上就会产 生抵抗滑动的阻力，这一自然现象就叫做 摩擦。这时所产生的阻力就叫做摩擦力。 摩擦存在于一切有相对运动的接触部件中， 磨损是摩擦的作用结果。润滑则可改善相 接触表面的摩擦磨损特性。
2008.08.15
按照接触表面的润滑油 膜厚度分类： 内摩擦、外摩擦； • 干摩擦 静摩擦、动摩擦； • 边界摩擦（边界润滑） • 滑动摩擦 • 混合摩擦（混合润滑） • 滚动摩擦 • 流体摩擦（流体润滑） • 滚动＋滑动摩擦。 流体静压润滑 流体动压润滑
摩擦的分类：
摩擦产生的后果： 1、造成材料发生转移； 2、造成能量损失和机械零件磨损； 3、破坏了机械的正常工作状态，造成精度 和效率下降，产生冲击、振动、噪声，甚 至使机械失效。 可采取的措施：润滑。
2008.08.15
闪点对于油品使用的意义： 闪点是区别易燃物与可燃物的重要依据。
闪点在45℃以下的油为易燃物； 闪点在45℃以上为可燃物。
闭口闪点低，易挥发起火。
在储存、运输和使用中应加以注意。
开口闪点低的油，高温下蒸发损失多，粘度 会增大。 选用润滑油的基本要求之一：
油的闪点≥设备工作温度＋(20－30)℃。
二、润滑油的主要质量指标和意义
1、主要质量指标
（1）粘度：
是表示油在流 动时，内部分子 间发生阻力大小 的程度。在一定 温度下液体分子 间的内摩擦而形 成液体流动时的
阻力。
2008.08.15
粘度的常用单位： 动力粘度η： 如使相距1m、面积各为1m2的两层平行液体间、产 生1m/s的相对移动速度时，所需施加的力为1N，则 这种流体的粘度为1Pa.s(帕.秒）。 即：1Pa.s ＝ 1N .s/m2。 百分之一帕为厘帕（cp），是实用单位。 动力粘度主要用于流体动力学计算中。 运动粘度： 在相同温度液体的动力粘度与它的密度之比值， 定义为运动粘度。单位：m2/s。 两者间的关系：运动粘度=动力粘度/液体密度。
2008.08.15
三、润滑方式的分类及其作用机理
1 有个润滑的基本概念
边界润滑：润滑油膜厚仅限于几个分子的厚度。 混合润滑：相对混合摩擦状态的润滑。
流体润滑：润滑油把产生相对运动的两个表 面完全隔开时的润滑。 流体动压润滑
流体静压润滑 弹性流体动压润滑
2008.08.15
理想的润滑方式：是运行中保持流体润滑状态。 此时，摩擦发生在润滑油分子之间，因此摩擦系 数非常小。
2008.08.15
（4）抗氧化安定性：指油品的抗老化性能。
润滑油与空气中的氧气接触，会氧化变质生成羧 酸、胶质、沥青等氧化产物。这些氧化产物会使油的 颜色变暗，粘度增加，酸性增大，产生沉淀等。
氧化安定性在使用中的意义：
①它会产生机器设备的腐蚀问题，加速腐蚀速度、 缩短机器的使用寿命。 ②氧化后油品的沉淀会显著增加，增大油品粘度， 降低散热效果，影响正常运行。
第二部分 润滑技术简介
§1 润滑剂
主要作用： 1）降低摩擦、减少 磨损； 2）冷却 3）冲洗 4）密封 5）减振 6）防腐蚀、防尘等。 润滑剂的分类： 1）液体：如油、水及液 态金属； 2）气体：如空气、或其 它气态工作介质； 3）半固体：如润滑脂； 4）固体：如石墨、二硫 化钼、聚四氟乙烯等。
设备润滑技术与管理：
摩擦、磨损与润滑 及设备的润滑管理技术
主讲人：王建军
2008.08.15
主要内容：
第一部分 摩擦、磨损与润滑
第二部分 润滑技术简介
第三部分 炼化行业的设备润滑管理技术
第一部分
摩擦、磨损与润滑
主要内容： 一、摩擦概念简介 二、几种典型的机械磨损类型 三、润滑方式的分类及其作用机理
2008.08.15
（2）酸值：
它是油中所含有机酸和无机酸总值的度量指标。 酸值对于油品使用的意义： ①可据此判断油品中所含酸性物质的含量。
酸值愈高，在油品中所含的酸性物质就愈多，这是 油品氧化变质的指标之一。但对于新油来说，这是判断 油品精制程度的方法，因为随着精制深度的提高而酸值 降低。 ②根据酸值可推断油品对金属腐蚀性能。 ③由氧化变质所生成的酸性物质，与金属生成的皂类沉 淀物或其它氧化产物的沉淀物易堵塞润滑系统的管道 （路）和阀门。因此，对于使用中的润滑油，经常测定 其酸值对于机器设备的正常运转是很有帮助的。
它是在变应力作用下、一定作用次数的必然结果。 典型零部件的疲劳失效：如齿轮、滚动轴承上发生 的疲劳点蚀。
2008.08.15
疲劳磨损的评价：疲劳寿命、预期（残余）寿命。 滚动接触：
• 如滚动轴承的“使用寿命” 。
滑动接触时的磨损：
• 当两个微凸体发生相对滑移时，由于一个或 者两个微凸体同时在压力下产生塑性变形， 不发生粘结和擦伤，经过多次的接触，就会 因疲劳而折断，形成磨损碎片。
③换油时应做到彻底性，否则将降低油品的氧化安 定性。
2008.08.15
（5）水分：油中含水量指标，以重量百分率表 示。使用中要加强三级过滤。
测定水份对于油品使用的意义： ①它能使金属腐蚀、生锈，减弱润滑能力，加大机 械零件的磨损程度。 ②油中有水，会促进润滑油乳化生成沉淀层或乳化 层，在液压油中，水份会导致生成气泡，造成气阻， 使供油中断。 ③水份对于冷冻机油和变压器油是很关键的指标。 对于冷冻机油中的水份，会由于结冰而造成油路堵 塞。在变压器油中，水份会降低油品绝缘性，增加 导电性，对含添加剂油来说，水份的存在，会引起 添加剂的水解，发生分层和乳化等现象。
2008.08.15
影响粘度的因素：温度、压力。 这些是正确选择 ②粘度－温度关系 润滑油粘度的主 ③粘度指数 要因素 粘度的使用意义： 粘度过大，将会造成设备起动困难、消耗动力； 过小，则会降低油膜的支撑能力、增加磨损。 粘度是工艺计算的主要参数。 在油品使用中，可根据粘度的变化来判断油品在 使用过程中的变质情况。 在各种滑动轴承支撑的高速旋转机械中，润滑油 的粘度越大，摩擦系数也越大。 同时油的粘度关系到密封的有效性、关系到零部 件的有效冷却等。
2008.08.15
磨损的破坏作用：
（1）粘着磨损：（或称胶合磨损） 特点：两相对运动表面在压力、温度作用下被 粘结、再被撕裂，期间表面材料发生了 转移。 如：“抱轴”、“烧瓦”等事故。
发生场合：在高速、重载、并且形成流动的润 滑膜困难的部位。 如果在高速、重载的润滑部位停止 给油，则必然发生粘着磨损。
②受高温工作条件的作用而发生变质。
其它要求：
“氧化安定性”：润滑油抵抗氧化变质的能力。
“热安定性”：润滑油在高温下的稳定情况。 不容易变质的润滑油，叫安定性好。 润滑油应具有一定的安定性，是指在机械润滑的 情况下和在一定的时间内，不会很快变质和失效。
2008.08.15
§2 润滑油
一、润滑油的组成和种类
2008.08.15
（10）机械杂质 （11）抗氨试验 （12）凝点： 在规定的试验条件下，盛于试管内的试
油冷却并倾斜45°经过一分钟后，油面不 流动，此时的温度称该油的凝点。
（13）残碳 （14）润滑性能 （15）空气释放值 （16）抗泡性
2008.08.15
2、润滑剂的种类
根据GB498-87石油产品及润滑剂的总分类，将 石油产品及润滑剂分为六大类，分类的原则是根 据石油产品主要特征的英文名称其第一个前缀字 母而确定的。
润滑剂和有关产品定为L类。根据主要应用场合L类 产品又分为19组，每个组又单独制定一个分类标准。 L类产品的分组情况见表.
2008.08.15
腐蚀性在使用中的意义：
①对于含添加剂润滑油，酸值已不能预测润滑油对 于金属腐蚀的情况，故必须在特定条件下，测定润滑 油的腐蚀性能。
②对于各种发动机润滑油和压缩机油对机械零件特 别是轴瓦的腐蚀问题，往往会严重影响其抗磨性能， 故有必要预测润滑油抗腐蚀的能力，以保证机械零件， 尤其是曲轴连杆的轴承和轴瓦，不至于在使用过程中 被腐蚀破坏，发生各种磨损事故。 ③润滑油的腐蚀原因主要是油中烃类氧化产物和金 属反应结果，所以润滑油抗腐蚀性能也可以作为抗氧 化安定性的表现之一。
2008.08.15
对润滑剂的品质要求：
1、足够的油性 润滑油能散布并牢固地吸附在金属表面、 而形成一层薄薄的润滑油膜的性能，称之。 2、适当的粘度 粘度是表示油在流动时，内部分子间发 生阻力大小的程度。 3、对摩擦件无腐蚀作用 4、一定的安定性：防变质。
2008.08.15
产生“变质”的原因： ①受空气中的氧气作用；
2008.08.15
（6）抗乳化速度 （7）水溶性酸和碱 （8）腐蚀性
①对于精制深度不够的油品，仍会含有一定活性 的含硫化合物，会对金属，特别是铜等有色金属 起腐蚀作用。另外，也会含有其它酸性腐蚀物质 如高分子有机酸等，也能引起腐蚀。 ②润滑油中如含有水分，还会使金属通过氧化物 的水化物而形成腐蚀或锈蚀。 ③润滑油在使用过程中氧化变质，生成了高分子 有机酸，有时还可能生成低分子水溶性有机酸。
2008.08.15
（9）灰份
在标准条件下，把试油完全燃烧后所剩下的残留物 即为灰份。用重量百分数表示。
灰份在油品使用中的意义：
①灰份可作为油品精制是否正常的指标，如白土处理
不正常，或酸洗脱渣不净使油中残存各种皂类等， 均会使灰份偏大。
②润滑油中灰份过大，会使发动机零件上生成积碳， 对于正常的润滑是不利的。 ③对于柴油和燃料油中的灰份，会增加气缸套和活塞 环的磨损；对于蒸汽过热器、节油器、空气预热 器，则会由于灰份积聚而降低热效率，使设备损坏。