优秀的拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案拉森钢板桩是一种常用的支护工程方法，适用于土壤较软或者需要较深挖掘的地方。
在进行拉森钢板桩支护专项工程施工设计时，需要考虑多个方面，包括工程地质条件、施工工艺、施工安全等。
下面是一个关于拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案的示例。
1.工程概况本工程位于市城区，地质条件为松散黏性土层和软岩层。
工程目的是进行基坑开挖和地下设施施工，需要进行拉森钢板桩的支护。
2.设计原则（1）满足土方开挖及地下设施施工需求；（2）保证施工安全和工程质量；（3）按照节约资源、环境友好的原则进行设计。
3.施工工艺（1）确定支护方式：根据现场地质情况和施工需求，选择拉森钢板桩进行支护，保证土方开挖的稳定性和地下设施施工的顺利进行。
（2）根据设计要求制定施工工艺和措施：包括钢板桩的钻孔、打桩、拉桩、固结等工序的操作规范和施工参数，确保施工的安全性和有效性。
（3）制定监测方案：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行监测，及时掌握施工效果和变化趋势，采取相应的调整措施。
4.施工过程（1）施工准备：包括现场平整、临时支撑结构搭建、设备材料准备等工作。
（2）钻孔：根据设计要求和现场条件，选择合适的钻孔机械对地下进行钻孔，保证钢板桩能够顺利进入地下。
（3）打桩：采用施工机械对钢板桩进行打入，保证桩体的垂直度和稳定性。
（4）拉桩：使用拉手进行拉桩，将钢板桩拉至预定深度，并进行固结，以保证桩体的整体稳定性。
（5）固结：在拉桩完成后，对桩体进行固结处理，包括支撑结构的搭建、连接件的安装等工作。
（6）施工监测：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行实时监测，并进行数据记录和分析。
5.安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
（2）对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工规范和操作要求，提高安全意识。
（3）严格按照施工操作规程进行施工，确保施工过程中的安全性。
（4）组织定期安全检查和技术交底，及时解决施工过程中出现的安全问题。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的支护材料，它具有抗弯强度高、施工速度快、重复使用等诸多优点。
本文档将详细介绍拉森钢板桩支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作2.1 工程调查与设计进行拉森钢板桩支护施工前，需进行充分的工程调查与设计。
包括确定支护的工程范围、土质及地下水条件、支护深度等参数，并制定合理的施工方案。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业的培训，熟悉拉森钢板桩的安装方法、施工工艺及安全操作规范等，确保施工过程中的安全与质量。
2.3 施工材料与设备准备所需的拉森钢板桩、振动锤、液压缸等施工设备，并检查其工作状态和质量是否符合要求。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作。
确保基坑底部平整、垂直度符合要求，并清除底部的杂物和积水。
3.2 桩的安装(1) 进行拉森钢板桩的预埋工作。
在基坑边缘挖出合适的预埋槽，并将拉森钢板桩垂直插入槽内。
(2) 使用振动锤对拉森钢板桩进行沉桩作业。
通过振动锤的驱动作用，将钢板桩沿预埋槽逐渐打入地下，直至设计深度。
3.3 进行钢板桩之间的连接将相邻的拉森钢板桩用TT连接器进行连接，确保连接牢固、紧密。
3.4 挡土板的安装在拉森钢板桩顶部横向连接通道中，安装挡土板。
挡土板的安装应依次进行，确保支护墙的整体稳定。
3.5 支护墙的加固在拉森钢板桩支护墙的钢板上，进行支撑桩的安装。
通过支撑桩与拉森钢板桩的连接，增强支护墙的稳定性。
3.6 跟进工程进度在拉森钢板桩的安装过程中，随时跟进工程进展情况。
及时调整施工方案，并完成相关施工记录。
4. 施工后验收4.1 查漏与处理完成拉森钢板桩支护施工后，需进行漏水检测，查验支护墙脚与管线之间的连接情况，并及时处理漏水问题。
4.2 保养与维修施工完毕后，对拉森钢板桩支护墙进行保养与维修工作。
清理支护墙表面积水、残渣等，确保支护墙的稳定性和美观性。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩：根据设计要求，并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料：根据拉森钢板桩的安装情况，备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置：根据工程需要，合理布置施工场地，并利用现场的安全防护设施，确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装：根据设计要求，选取合适的起桩设备，进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性，并进行适当的振动锤锤击，确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装：根据钢板桩的需求，进行系杆和夹板的安装，保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除：在工程完成后，根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除，确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训，并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作，确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，设置围栏或警示线，并保持施工现场的干净整洁，无障碍物，确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养，确保其正常使用，减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中，严禁从事高处作业，必须佩戴安全帽，并采取防护措施，避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作，减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场，确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中，严禁乱倒垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放，并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网，合理使用喷淋降尘剂等措施，减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中，保持与周边环境的协调，减少噪音污染。
对于噪音较大的作业，应在规定时间内进行，并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收，保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中，进行质量检查，确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利枢纽工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：大（2）型水利枢纽工程4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量，根据工程设计要求，本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。
拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点，适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术资料，明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
（4）施工设备：准备必要的施工设备，如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
2. 施工工艺（1）围堰设计根据工程设计要求，围堰采用双排拉森钢板桩结构，桩长为20米，桩间距为1.5米，桩顶高程为设计高程。
（2）施工顺序1）基础处理：清除施工场地内的杂物、树根等障碍物，平整场地，确保施工环境满足施工要求。
2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
6）围堰封闭：在围堰内侧设置挡水板，确保围堰封闭效果。
（3）施工步骤1）基础处理：采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理，确保场地平整。
2）桩位放样：使用全站仪等测量设备，准确放样桩位。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
拉森钢板桩支护施工工程(3篇)
第1篇一、工程概况拉森钢板桩支护施工工程是指在施工过程中，利用拉森钢板桩作为围护结构，对深基坑、地下工程等场所进行支护的一种施工方法。
其主要目的是防止土体坍塌，保证施工安全，同时起到止水作用。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，需对施工现场进行勘查，了解地质条件、地下管线等，确保施工顺利进行。
（2）准备施工所需材料，如拉森钢板桩、支撑体系、连接件、锚杆等。
（3）制定施工方案，明确施工步骤、施工顺序、安全措施等。
2. 施工步骤（1）定位放线：根据设计图纸，确定钢板桩的位置，进行定位放线。
（2）开挖基坑：按照设计要求，开挖基坑，注意保护周边环境。
（3）打入钢板桩：使用吊车将钢板桩吊起，垂直打入基坑，确保钢板桩垂直度。
（4）连接与焊接：将相邻的钢板桩连接起来，确保连接牢固。
同时，对钢板桩进行焊接，增加整体稳定性。
（5）设置支撑体系：根据设计要求，设置支撑体系，如锚杆、支撑梁等，确保围护结构的稳定性。
（6）土方开挖：在围护结构稳定的情况下，进行土方开挖。
（7）施工结束：完成土方开挖后，拆除支撑体系，进行后续施工。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 施工过程中，注意保护地下管线、构筑物等，避免对周边环境造成影响。
3. 钢板桩打入过程中，确保垂直度，防止发生倾斜、弯曲等问题。
4. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
5. 施工结束后，对围护结构进行检查，确保其稳定性。
四、总结拉森钢板桩支护施工工程是一种常见的围护结构，具有施工速度快、稳定性好、适用范围广等优点。
在施工过程中，需严格按照施工方案执行，确保施工质量，同时注意保护周边环境，确保施工安全。
第2篇一、工程背景拉森钢板桩支护施工工程是一种广泛应用于基坑支护、地下工程、河道整治等领域的施工技术。
随着我国城市化进程的加快，地下空间开发不断深入，拉森钢板桩支护施工技术因其施工速度快、适应性强、安全可靠等优点，在各类工程中得到了广泛应用。
拉森钢板桩支护施工专项方案
拉森钢板桩支护施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (8)三、施工工艺及技术要求 (10)3.1 工艺流程 (12)3.2 操作要点 (13)3.3 技术措施 (14)四、施工质量控制与验收标准 (15)4.1 质量控制点 (16)4.2 检验方法 (17)4.3 工程验收标准 (18)五、安全防护措施 (19)5.1 安全检查内容 (20)5.2 安全防护设施 (20)5.3 应急预案 (21)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 人力资源配置 (25)6.3 物资供应计划 (27)七、风险评估与应对措施 (28)7.1 风险因素识别 (29)7.2 风险评估结果 (30)7.3 应对措施 (31)一、前言随着城市建设的快速发展，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
拉森钢板桩作为一种新型的建筑材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀、抗老化等优点，已经广泛应用于桥梁、码头、高层建筑等领域。
为了确保拉森钢板桩支护施工的质量和安全，本专项方案对拉森钢板桩支护施工的工艺流程、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导。
本专项方案根据国家相关法规和标准，结合现场实际情况，对拉森钢板桩支护施工的各个环节进行了详细的分析和论述，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求、质量控制、安全防护等方面。
通过本专项方案的实施，可以有效提高拉森钢板桩支护施工的质量和效率，降低施工风险，确保工程顺利进行。
1.1 编制依据国家相关法律法规及行业标准规范。
包括但不限于《建筑基坑支护技术规程》、《钢结构设计规范》、《建筑施工安全检查标准》等，确保施工过程中的安全和质量符合国家和行业标准要求。
工程勘察资料及地质条件。
根据工程勘察报告，详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、地质构造等，为拉森钢板桩的选型、设计提供依据。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作1.拉森钢板桩施工前，需确定桩基的位置和深度，并进行必要的勘测和设计工作。
2.在施工前需获得拉森钢板桩的施工技术标准及质量标准，确保施工符合相关规范要求。
3.了解工地的地质情况和地下水位等，对施工环境进行评估，制定相应的安全措施。
4.购买或租赁拉森钢板桩施工所需的设备和工具，并进行必要的检验和维修。
二、施工方案制定1.根据实际情况，确定拉森钢板桩的施工方法和工序，包括起桩、振桩、钢板桩组的安装等。
2.设计合理的施工顺序，尽量减小对周边环境和土地利用的影响。
3.制定施工过程中的质量控制措施，确保拉森钢板桩的安装牢固、水平和垂直度满足设计要求。
4.确定施工过程中的安全措施，包括工地的防护措施、防火措施等，并对施工人员进行安全培训。
三、施工过程管理1.实施拉森钢板桩施工前的通知和组织工作，确保施工人员按照施工方案进行操作。
2.在施工现场进行必要的地面平整和清理工作，并设立施工标志牌和警示标志。
3.对施工设备进行检查和调试，确保其正常运行。
4.对起桩设备和振桩设备进行检查和试桩，确保其符合施工要求。
5.进行拉森钢板桩的起桩和振桩工作，按照施工方案进行操作。
对于困难处理，及时调整施工方法，确保施工质量。
6.钢板桩组的安装，在施工现场进行组装和拆除，根据施工方案进行操作。
7.在施工过程中进行质量检查和记录，对不符合要求的地方进行修复。
8.施工结束后进行工地清理，保持周边环境的整洁。
四、施工安全措施1.制定严格的安全操作规程，确保施工人员按照规定进行操作。
2.施工现场要设立安全警示标志，明确危险区域，并设置警示线和围栏，以防止非相关人员进入危险区域。
3.施工现场要备有必要的救护设备和消防设备，做好应急准备工作。
4.施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等。
5.在施工过程中要进行安全交底和安全巡查，发现安全隐患及时处理。
总之，拉森钢板桩施工专项方案的制定对于确保施工质量和工程安全至关重要。
拉森钢板桩施工工程方案
拉森钢板桩施工工程方案一、总论拉森钢板桩作为一种常用的基础支护材料，在基础工程的施工中得到了广泛应用。
其施工工程方案的制定对于工程施工的质量和进度具有重要的影响。
因此，在对于拉森钢板桩施工工程方案进行制定时，需要充分考虑到不同的工程场地、工程条件以及材料特性，同时针对具体工程情况进行合理的设计和规划，以确保施工工程的顺利进行，并保证工程的质量和安全。
二、工程概况某某工程为一处土石方工程，工程地质条件复杂，需要进行大面积的基础支护工程。
根据工程实际情况以及技术要求，决定采用拉森钢板桩进行基础支护施工，以满足工程对基础支护的需求。
三、拉森钢板桩施工工程方案1. 施工前的准备工作(1) 工程勘察：对工程地质条件进行较为详细的勘察，并结合工程设计要求，确定拉森钢板桩施工的位置、数量和深度等参数。
(2) 材料准备：在施工前，需要准备好所需的拉森钢板桩、连接件、锚杆、挖孔机械等施工材料和设备，并组织好现场人员和专业技术人员。
(3) 安全防护：在施工现场需要进行安全防护措施的设置，包括施工围挡、安全警示标识等，以确保施工过程中的安全。
2. 桩体挖孔和预埋基础(1) 桩位布置：根据工程设计要求和现场实际情况，对桩位进行布置，并进行勾绘和标志，以确保施工的准确性和规范性。
(2) 桩体挖孔：根据桩位标高和设计要求，采用挖孔机械对桩位进行挖孔，确保挖孔的深度和精度，同时需对挖孔机械进行维护和保养，以保证施工的效率和质量。
(3) 钢板桩的预埋：对于挖孔后的桩孔，进行基础的清理和处理，并将拉森钢板桩按照设计要求进行预埋，并进行调整和修正，以确保拉森钢板桩的垂直度和水平度。
3. 钢板桩的锁紧与牵引(1) 桩体的锁紧：对于预埋的钢板桩，需要进行固定和锁紧，采用专用的锁紧设备，对桩体进行锁紧，并进行调整和校正，以确保桩体的牢固和稳定。
(2) 牵引施工：在桩体锁紧后，可以进行拉森钢板桩的牵引工程，采用专用的拉拔设备，对钢板桩进行拉拔，确保桩体的垂直和水平度，同时采用绳索和计量仪器进行实时监测，以确保施工的有效性和安全性。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、施工前准备工作1.了解现场情况：包括土壤特性、地下水位、地质条件等。
2.设计挡土墙：确定挡土墙的高度、长度和形状。
3.选择拉森钢板桩：根据土壤条件选择适合的拉森钢板桩。
二、拉森钢板桩施工流程1.预制钢板桩：根据设计要求，预先生产所需的拉森钢板桩。
2.准备施工机械：包括挖掘机、施工钢板桩机等。
3.建立施工场地：清理施工场地，并根据挡土墙的形状进行标线。
4.开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行基坑开挖。
5.安装第一道钢板桩：使用施工钢板桩机将第一道钢板桩安装到基坑中。
6.安装横向承力钢梁：将横向承力钢梁安装到相邻两根钢板桩之间。
7.安装剩余的钢板桩：根据设计要求，依次安装剩余的钢板桩。
8.连接拉森钢板桩：使用特殊连接件将相邻的钢板桩连接在一起，形成连续的挡土墙。
9.周边支护措施：根据需要，可以在挡土墙周边进行加固和支护。
10.后续处理：根据设计要求，进行后续处理工作，如背填土方和表面处理等。
三、施工要点和注意事项1.拉森钢板桩的安装要垂直，确保挡土墙的稳定性。
2.钢板桩的连接件要牢固可靠，防止松动。
3.钢板桩的振动安装要避免对周围建筑物和地下管线造成损害。
4.在挖掘基坑时，要注意地下水的排水和处理，确保施工现场的安全。
5.在加固和支护挡土墙周边时，要选择合适的材料和方法，确保挡土墙的稳定性和安全性。
6.施工过程中要注意施工现场的安全，遵守相关规定。
四、施工监督和质量控制1.施工过程中要进行现场监督和检查，确保施工质量和进度。
2.拉森钢板桩的质量要符合相关标准和规范要求。
3.施工完工后进行验收，确保挡土墙的稳定性和安全性。
4.施工记录和验收报告要详细记录施工情况和结果。
拉森钢板桩支护专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，属于城市地下轨道交通工程。
根据地质勘察报告，本工程地质条件复杂，地下水位较高，需进行钢板桩支护。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程钢板桩支护范围为地下车站主体结构及附属结构。
2. 施工内容：（1）钢板桩施工；（2）围堰施工；（3）基坑开挖；（4）地下连续墙施工；（5）支撑系统施工；（6）施工监测。
三、施工工艺及措施1. 钢板桩施工（1）材料准备：选用符合设计要求的拉森钢板桩，检查钢板桩的尺寸、质量，确保符合施工要求。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 钢板桩运输：采用平板车运输，确保运输过程中不损坏钢板桩。
b. 钢板桩吊装：采用起重机吊装，吊装过程中注意防止碰撞。
c. 钢板桩打入：采用振动锤或静力压桩机进行打入，确保钢板桩垂直度和平整度。
2. 围堰施工（1）材料准备：选用符合设计要求的防水材料、混凝土等。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保围堰稳定性。
b. 围堰施工：采用现浇混凝土施工，围堰高度应满足设计要求。
c. 防水处理：围堰施工完成后，进行防水处理，确保围堰的防水性能。
3. 基坑开挖（1）材料准备：选用符合设计要求的挖掘机、自卸车等设备。
（2）施工方法：a. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
b. 基坑支护：根据地质条件，采用合适的支护措施，确保基坑稳定性。
4. 地下连续墙施工（1）材料准备：选用符合设计要求的地下连续墙模板、钢筋、混凝土等。
（2）施工方法：a. 地下连续墙模板安装：采用滑模或钢模板进行安装，确保模板垂直度和平整度。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和间距符合规范。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土质量。
5. 支撑系统施工（1）材料准备：选用符合设计要求的支撑材料、锚杆等。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作。
在进行拉森钢板桩施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
根据设计要求和施工图纸，确定桩位和桩长，合理规划施工路线和作业区域。
同时，要对施工现场进行环境评估，确保施工安全，并制定相应的安全措施和应急预案。
二、施工设备和材料准备。
在进行拉森钢板桩施工时，需要准备好相应的施工设备和材料。
施工设备包括挖掘机、钢板桩打入机、起重机等，材料包括拉森钢板桩、连接件、锚杆等。
在准备工作中，要对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行，同时要对材料进行检验，保证其质量符合要求。
三、施工工艺流程。
1. 地面预处理，在进行拉森钢板桩施工之前，需要对地面进行预处理，清除杂物和碎石，确保施工路线畅通。
2. 钢板桩的安装，根据设计要求和施工图纸，确定钢板桩的位置和间距，采用挖掘机挖掘桩孔，然后利用钢板桩打入机将钢板桩逐节打入地下。
3. 连接件的安装，在钢板桩打入地下后，需要安装连接件，将相邻的钢板桩连接在一起，形成连续的护岸结构。
4. 锚杆的设置，根据设计要求，设置锚杆固定拉森钢板桩的位置，增强护岸的稳定性和承载能力。
四、施工质量控制。
在进行拉森钢板桩施工过程中，需要严格控制施工质量，确保护岸结构的稳定和安全。
在施工过程中，要对钢板桩的垂直度和位置进行实时监测，及时调整和修正。
同时，要对连接件和锚杆的安装质量进行检查，确保其牢固可靠。
五、施工安全措施。
在进行拉森钢板桩施工时，施工单位要严格遵守相关的安全规定，做好施工安全防护工作。
施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员和周边群众的安全。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
六、施工结束及验收。
拉森钢板桩施工完成后，要对施工质量进行全面验收。
对护岸结构的稳定性、连接件的牢固性、锚杆的固定性等进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，要做好施工档案和资料的整理和归档工作，为后续的维护和管理提供依据。
拉森钢板桩的施工方案
拉森钢板桩的施工方案拉森钢板桩是一种新型的现浇成型钢板桩，也是一种广泛应用于建筑施工中的支撑材料。
它具有施工效率高、质量稳定、使用寿命长等优点，因此在土木工程中得到了广泛的应用。
下面将介绍拉森钢板桩的施工方案。
一、施工前的准备工作1. 安排专业技术人员进行现场勘察和设计，确定施工方案以及施工基本参数。
2. 制定施工方案，包括场地准备、施工工序、材料准备、机械设备安排等内容。
3. 准备施工所需的材料，包括拉森钢板桩、连接件、密封件等。
二、拉森钢板桩的安装1. 根据设计要求，确定钢板桩的布设位置和布设间距。
2. 使用挖掘机或其他设备进行挖掘，确保桩基的平整和清洁。
3. 根据施工方案，将拉森钢板桩逐节打入土中，直至设定的埋设深度为止。
4. 在桩身顶部预埋连接件，用螺栓连接桩与桩之间的连接件。
5. 针对不同的土质和施工要求，采取相应的密封措施，以防止土壤渗漏。
三、桩顶处理1. 根据设计要求，进行拉森钢板桩的顶部处理。
一般可采用切割、焊接等方法进行修整。
2. 在桩顶安装适当的密封件，确保桩顶的完整性和密封性。
四、验收和检测1. 完成拉森钢板桩的施工后，进行验收和检测。
包括对桩的种类、规格、材质进行检查，确保达到施工要求。
2. 进行桩身的质量检测，包括桩身的线形、平直度、弯曲度等指标。
3. 检查桩的连接件和密封件是否牢固可靠，确保桩的完整性和功能性。
拉森钢板桩的施工方案需要根据具体施工要求进行调整和完善，本文只是一个简单的参考。
在实际施工中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量和安全。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作。
1.1 现场勘察，在进行拉森钢板桩支护施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质情况、地下管线、周边环境等因素的调查，以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的拉森钢板桩、连接件、振动锤、起重机械等施工设备和材料。
1.3 施工人员培训，对参与施工的人员进行专业培训，确保他们了解施工方案和操作规程，提高施工安全和效率。
二、施工工艺流程。
2.1 钢板桩的预埋，根据设计要求，在施工现场进行钢板桩的预埋工作，确保桩身垂直度和水平度符合要求。
2.2 钢板桩的振入，采用振动锤等设备，将钢板桩振入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
2.3 钢板桩的连接，在钢板桩振入完成后，进行桩体的连接工作，确保连接牢固、稳定。
2.4 支撑结构的搭建，根据设计要求，搭建支撑结构，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.5 辅助工程施工，根据需要进行辅助工程的施工，如土方开挖、混凝土浇筑等。
三、施工安全措施。
3.1 施工现场封闭，在施工过程中，对施工现场进行封闭，设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.2 安全防护设施，对施工人员进行安全防护培训，配备好安全帽、安全绳等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工设备检查，在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备完好，避免因设备故障导致的安全事故。
四、施工质量控制。
4.1 施工过程监测，在施工过程中，对拉森钢板桩的振入情况、连接质量、支撑结构的稳定性等进行实时监测，确保施工质量。
4.2 施工记录和验收，对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查、安全事故情况等，对施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工后收尾工作。
5.1 施工现场清理，在施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料，恢复周边环境。
5.2 施工资料整理，整理施工过程中的资料和记录，形成施工档案，为后续工程的验收和管理提供依据。
拉森钢板桩施工技术方案
拉森钢板桩施工技术方案一、工程概况本工程位于市地区，是一处土方开挖工程，旨在建设项目。
基坑最大深度为10米，沉降限值为10毫米。
基坑周边存在部分建筑物，故需要进行基坑支护。
二、工程准备1.施工人员需经过专业的培训，了解施工现场的安全要求和技术要求。
2.准备所需设备材料，包括拉森钢板、振冲设备、起重机械、锤子、撬棍等。
3.准备相关施工文件，包括施工计划、质量控制计划、安全控制计划等。
4.根据设计要求，确定拉森钢板的规格和数量。
三、施工工艺1.现场布置（1）在施工现场设置安全警示标志，做好施工现场安全防护。
（2）对基坑现场进行清理，并确保基坑底面平整。
2.桩位标定（1）根据设计要求，在基坑四角确定好桩位，标定出基坑的四个角点。
（2）以每个桩位为中心，使用激光水平仪测量出相对于基坑顶面的竖向高程。
3.撬除杂物（1）在桩位附近使用挖掘机或人工撬棍将杂物和固体废弃物清除干净，确保桩位附近没有障碍物。
4.打桩（1）振冲设备使用振冲设备将拉森钢板插入土层，直到达到设计要求的桩位高度。
（2）锤子打桩对于土层较硬的区域，使用锤子破坏或打桩机进行钢板的插桩。
5.水平校正（1）在桩位上方将水平尺放置于板桩上，根据水平尺上的示数进行水平校正。
（2）使用撬棍进行微调，直到钢板桩达到设计要求的水平位置。
四、质量控制1.桩长检查使用电子测量仪器对已打好的钢板桩进行测量，确保桩长满足设计要求。
2.水平检查使用水平尺和水平仪对已打好的钢板桩进行检查，确保桩的水平度满足要求。
3.桩间距控制根据设计要求，使用测量仪器对桩间距进行测量，确保桩间距满足要求。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.移动设备需要符合安全要求，并经过专业人员的操作和维护。
3.施工现场设置标志牌和警示标识，警示过往人员和车辆。
4.施工现场严格控制危险源，确保施工现场整洁有序。
六、总结拉森钢板桩施工技术方案需要综合考虑工程准备、施工工艺和安全措施等方面内容，以保证施工的高质量、高效率和安全性。
拉森钢板桩的施工方案
拉森钢板桩的施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于地基工程和河道、土壤保护工程的临时或永久支护结构。
它具有安装快捷、工艺简单、造价低廉等优点，广泛应用于各种土壤条件下的基坑支护、挡土墙等工程中。
本文将介绍拉森钢板桩的施工方案，包括材料准备、施工工序、质量控制等内容。
2. 材料准备2.1 钢板桩材料拉森钢板桩常用的材料为冷弯成型的U型钢板，具有高强度和耐腐蚀性能。
根据工程设计需求选择适当的钢板规格和材质。
2.2 施工机械设备•振动锤：用于安装钢板桩到设计的深度。
•抬桩机：用于提升和控制钢板桩的位置。
•检测设备：如土质探测仪、测斜仪等，用于监测钢板桩的安装质量。
2.3 施工人员•施工队伍：包括工地经理、设备操作人员、技术工人等。
•监理人员：负责施工现场的安全和质量监督。
3. 施工工序拉森钢板桩的施工一般包括以下工序：3.1 基础准备工作•清理工地：清除施工区域内的障碍物，确保施工顺利进行。
•土质勘测：对施工区域进行土质勘测，确定地下土层的性质及桩的长度。
•基坑开挖：根据工程设计要求，在施工区域内开挖基坑。
3.2 钢板桩的安装1.制定安装顺序：根据设计要求和施工现场情况，确定钢板桩的安装顺序。
2.钢板桩的拼接：将钢板桩连接起来，使其成为一整块墙体。
3.钢板桩的安装：使用振动锤将钢板桩逐节地安装到设计深度，确保桩的垂直度和位置的准确性。
4.钢板桩的质量检验：使用检测设备检验钢板桩的安装质量，如使用土质探测仪检测土质的密实度。
5.钢板桩的封顶：在钢板桩顶部设置横梁或钢板，以提供临时或永久的支撑力。
3.3 支护工程•围护结构的施工：根据需要，可在钢板桩后方设置辅助支撑结构，如支撑梁、支撑墙等。
•挖土层支护：对基坑内的土层进行支护，防止土体滑坡和坍塌。
3.4 工程验收•完工验收：进行整体工程的验收，确保施工质量符合设计要求。
•资料整理：整理施工图纸、工程记录、验收报告等相关资料。
4. 质量控制4.1 监测与检验在拉森钢板桩的施工过程中，应及时进行监测和检验，包括以下内容：•钢板桩的垂直度检测。
拉森钢板专项方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要工程内容为基坑支护、基础施工及地下室结构施工。
根据地质勘察报告，基坑深度约为8米，地下水位埋深约为2米。
为了保证基坑施工安全、顺利进行，本项目采用拉森钢板桩作为基坑支护结构。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：拉森钢板桩、连接件、支撑、围檩、振锤、吊车、挖掘机等。
（2）施工设备：履带式液压挖土机、升降机、振动锤、吊车等。
（3）施工人员：根据施工进度和施工内容，配备相应数量的施工人员。
2. 施工工艺（1）钢板桩施工1）钢板桩位置定位：根据设计图纸，确定钢板桩位置，并放出准确的支护桩中线。
2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，槽深应略大于钢板桩深度，以确保钢板桩能够顺利插入。
3）钢板桩就位：使用升降机将钢板桩吊装至指定位置，确保钢板桩垂直、稳定。
4）钢板桩连接：采用连接件将相邻钢板桩连接牢固。
5）钢板桩打设：使用振动锤将钢板桩打入土层，直至达到设计深度。
（2）支撑及围檩安装1）支撑安装：根据设计要求，在钢板桩内侧安装支撑，确保支撑与钢板桩连接牢固。
2）围檩安装：在支撑顶部安装围檩，围檩应与支撑连接牢固。
（3）土方开挖1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中应注意保护钢板桩及支撑结构。
2）土方运输：将开挖出的土方运输至指定位置。
3. 施工顺序1）钢板桩施工2）支撑及围檩安装3）土方开挖4. 施工要求1）钢板桩施工过程中，应严格控制钢板桩的垂直度、间距和打入深度，确保钢板桩墙的平直度。
2）支撑及围檩安装应牢固可靠，防止倾覆。
3）土方开挖过程中，应注意保护钢板桩及支撑结构，防止损坏。
4）施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
拉森钢板桩工程施工设计方案
拉森钢板桩工程施工设计方案一、拉森钢板桩设计原理1.土壤侧压力分析：拉森钢板桩安装在土壤中，通过抵抗土壤的侧压力来保证基坑的稳定。
在设计过程中，需要对土壤的侧压力进行分析，并根据不同土层的特性选择相应的拉森钢板桩规格。
2.嵌土深度计算：拉森钢板桩的嵌土深度决定了其承载力和抗倾覆能力。
嵌土深度的计算需要考虑土壤的稳定性、工程负荷以及建筑物的高度等因素，以确保拉森钢板桩的安全性。
3.锁口连接设计：拉森钢板桩的U型钢板之间通过锁口连接，以形成一道连续的护土结构。
锁口连接的设计需要考虑连接强度、连接刚度以及施工方便性等因素。
二、拉森钢板桩施工流程1.桩埋设：根据设计要求，将拉森钢板桩逐段埋设于地下，桩间距和桩长根据土壤条件和工程要求选择。
2.桩锤击打：采用专用桩锤对拉森钢板桩进行击打，使其逐渐嵌入土壤中，实现抵抗侧压力的作用。
击打过程中，要控制击锤的力度和频率，以避免强击导致桩体变形或断裂。
3.后续工序：桩锤击打完成后，需要对钢板桩进行整理对齐，同时安装横撑来增加桩体的稳定性。
根据需要，还可以进行挖土、排水和加固等后续工序。
三、拉森钢板桩施工设计注意事项1.土壤勘察：在进行拉森钢板桩施工设计前，需要对工程所在地的土壤进行详细的勘察，获取土层的性质、强度和抗压力等数据，以便正确选择拉森钢板桩的规格和嵌土深度。
2.施工条件：拉森钢板桩的施工需要进行合适的挖土、排水和加固等工序，并确保施工现场的平整度和排水条件。
在施工过程中，还要注意防止土壤侧土的塌方和钢板桩锤击打过程中的桩头变形。
3.监测与检查：拉森钢板桩施工期间，需要进行现场监测和检查，确保工程质量和安全。
监测内容主要包括钢板桩的垂直度、桩锤击打力度和频率等方面，及时发现和处理施工中存在的问题。
4.施工方案调整：根据实际施工情况，需要灵活调整拉森钢板桩的施工方案，对施工过程中的各项参数进行合理的调整和控制。
尤其是在遇到复杂地质条件或存在意外情况时，需要及时与工程和设计部门进行沟通协商，以保证施工的顺利进行。
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优秀的拉森钢板桩施工方案文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）拉森钢板桩施工方案目录1编制目的(1) 保证钢板桩围护施工过程的生产安全；(2) 指导钢板桩围护的正确生产施工；(3) 保证基底开挖的防水要求。
(4) 因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。
2 编制依据（1）长沙市南湖路湘江隧道工程设计图纸；（2）《长沙市南湖路湘江隧道工程地质与水文地质详勘报告》；（3）国家现行规范有关标准；（4）《地基处理技术及工程应用》(中国建材工业出版社)；（5）现场实地踏勘结果。
3 工程概况3.1 设计概况本工程采用拉森钢板桩（Ⅲ新）围护结构，为连接钻孔桩+旋喷桩围护加固区和放坡开挖+土钉墙支护区的支护加固区段。
具体的施工部位为A匝道（AK0+350.5～AK0+375.5）、B匝道（BK0+345～BK0+380.5）、C匝道（CK0+305.5～CK0+330.5）、D匝道（DK0+380～DK0+405），原设计为桩长12m、钢板桩顶与冠梁定平齐并锚固于冠梁内，两冠梁之间布置一排φ609mm、t=16mm的钢管支撑，钢管支撑间距3.5-4m，总施工长度为237延米。
经过现场地质情况核实和对比，在保障围护结构稳定的前提下，建议优化支护方案，提高施工可操作性和措施经济性。
将原设计钢板桩顶600×600mm钢筋混凝土冠梁变更为2×I45工字钢围檩，既提高施工灵活性，又保障了结构安全，施工质量易于保障。
原设计全部采用12m拉森钢板桩（Ⅲ新）围护结构，优化为开挖深度超过4.5m的部分采用12m钢板桩、其他部分采用9m 钢板桩。
拉森钢板桩布置横断面如图3-1所示。
施工时根据交通疏导方案分节段进行分段施工。
图3-1 拉森钢板桩横断面图3.2 工程地质状况南湖路湘江隧道地貌单元为典型的河流侵蚀地貌，西岸沿江为潇湘大道风光带。
西岸为潇湘大道，地面变化35.50～40.00m，地质结构为第四系地层具明显的河流二元结构。
西岸明挖隧道底板以上地层主要有杂填土、粉质粘土、粉细砂、卵石、圆砾，隧道底板承载力较差，需进行加固处理。
地层状况与岩性见表3-1。
表3-1 地层状况与岩性4钢板桩施工工艺4.1新型拉森Ⅲ型钢板桩示意图及主要参数新型拉森Ⅲ型钢板桩示意图及主要参数如图4-1所示：图4-1 新型拉森Ⅲ型钢板桩示意图及主要参数4.2 主要工机具采用挖掘机振动锤沉桩，如下图4-2所示，主要进场设备如表4-1所示:图4-2 挖掘机振动锤沉桩示意图表4-1 主要进场机械设备数量表4.3 主要工艺流程及操作工艺1、工艺流程2(1) 打桩机械主机采用履带式挖机（带振动锤），稳定性好，行走方便，便于每根桩校正，桩锤采用45千瓦振动锤，以振动体上下振动而使板桩沉入，贯入效果好。
围檩、支撑、板桩吊装采用25t汽车吊。
板桩围堰施工采用测量定位、逐根打入的施工方法。
(2) 钢板桩的检验及矫正对进场的钢板桩按出厂标准进行检验，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。
验收标准：①高度允许偏差±8mm；②宽度绝对偏差+10mm；③弯曲和挠度用2m长锁口榉板顺利通过全长挠度＜1%；④桩端平面应平整；⑤钢板背面及锁口应光滑无阻。
对缺陷部位加以整修，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜。
钢板桩基本使用新的，逐根进行检查，检查锁口和桩身的平整度。
对于锁口已打坏且无法修正的、桩身扭曲变形的应弃之不用。
(3) 拉森桩的打设和拔桩A 打设前的准备工作：①场地平整、挖槽打桩前先将施工影响区域内的杂物和荷载清除干净，按设计钢板桩位置向外移动10cm定出施打钢板桩轴线。
破除原路面结构层约60cm并放坡下挖1m至设计钢板桩顶，对裸露放坡的土体进行喷射C15细石混凝土处理，并做好基坑顶得防排水措施。
②钢板桩的准备桩打入前应在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入和拔出，并将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入。
钢板桩堆放场地要平整坚实，底层垫枕木，堆高不超过5层。
③导梁支架安装为了保证钢板桩位置的准确性，利用钢围檩做钢板桩安装导梁，为保护钢板桩垂直打入后板桩墙面平直，打设方法选用屏风法施工。
采用单层导梁，2×I45工字钢制作，每10—20块钢板桩组成一个施工段，对每一个施工段，先将其两端1—2块钢板桩打入，严格控制其垂直度，用电焊固定在导梁上，然后从一端开始逐块插打，为防治打入时钢板桩扭转，造成钢板桩前的锁口，或者在钢板桩与导梁之间的两边空隙内设一只定榫滑轮支架，阻止板桩下沉中的转动。
围檩不能随钢板桩的打设而产生下沉和变形，且导梁位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
B 钢板桩打设：采用屏风式打入法施工，该方法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
用打桩机将钢板桩放至插桩位置，插桩时锁口对准。
每一流水段落的第一块钢板作为定位桩，应先沿钢板桩的行进方向反向倾斜8度左右，再开动振动锤，利用振动力把桩沉至离地面1米左右停止。
（防止施工打第二根桩时因磨擦过剧而把第一根桩带入土中）。
然后吊第二根、第三根逐步插打。
为防止打桩时把相邻的已打桩标高的桩因磨擦作用而带入土中，要求每打好一根桩就要在顶部用电焊与相邻的桩相固定，连接成一片，加大抗磨擦力。
为保证桩的垂直度，钢板桩应测导向围檩施工打，用两台全站仪加以控制，为防止锁口中心线位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移，同时在围檩上预先标出每块钢板桩位置，以便随时检查纠正。
打桩开始第一、二块钢板桩的打设位置和方向要精确，使起导向样板的作用，故每入土1米测量一次。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，出现倾斜和锁口结合部有空隙，可用轴线修正法修正，如发现过大倾斜时，要用钢丝绳拉住桩身，边拉边打逐步纠正。
当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔出重打。
钢板桩桩位允许偏差：垂直围檩中心线，允许偏差100+0.01H(mm); 沿围檩中心线，允许偏差150+0.01H(mm)。
其中H为原地面标高与桩顶标高的距离。
C 围檩安装钢板桩施打就为后，利用导梁复位至围檩位置，设置固定牛腿托住围檩，其布置如图4-3所示。
在土方开挖前必须安装好横向钢管支撑，报监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。
图4-3支撑体系布置图D 拔桩方法采用挖掘机振动锤进行振动拔桩。
振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。
这种方法效率高、操作简便,操作简便。
拔桩顺序。
拔桩的开始点由围护墙的端部开始，必要时还可间隔拔除。
拔桩顺序一般与打桩顺序相反。
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力，然后边振边拔。
对较难拔出的板桩可先用振动锤将桩振打下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
E 施工要点及质量保证措施①施工前，必须对场地标高进行复测，施工时用水准仪测量，确保板桩桩顶的标高准确。
施工放线时必须根据围护结构尺寸并考虑垂直施工误差、水平施工误差，结合围护结构允许最大水平位移进行外放，本工程按10cm外放，施工放线完成后经监理工程师复核无误后方可施工。
②在打桩就位后，校正桩架的垂直度，确保板桩垂直，并确保板桩之间较好地咬合。
特别要注意基坑围护形状的不规则，对桩间的就位更应准确。
③板桩打好后，及时固定，以防止板桩移位。
④整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不得在支撑上搁置重物。
5 安全保护措施（1）、一般规定进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。
高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。
施工时不得嘻戏、打闹。
我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方规定，优先使用指定产品和推荐产品。
对所使用产品将根据有关规定进行检验，并保留各种检验证明。
安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。
凡不符合规定者，修整合格后再行查验。
施工工期内还应定期进行抽查。
(2)施工机械管理现场施工机械由我公司负责安装、调试、维修、保养、拆除，项目经理部设机械设备部负责管理，包括对机械设备的日常检查、使用状态检查。
所有大型机械建立管理档案，包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等，所有记录均要如实填写，交底记录必须要本人签名。
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。
操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法（试行）》。
项目经理部要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素；夜间作业设置有充足的照明。
(3)其他小型机械安全使用注意事项潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
钢筋冷拉机场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开至少2m以外。
木工机械工作场所配备齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。
焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。