防护墙施工方案修改版
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沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部
防护墙施工方案
编制:
复核:
审核:
中交股份沪昆客专江西段三标项目经理部五分部
2012年07月02日
目录
一、编制依据 (1)
二、编制范围 (1)
三、工程概况 (1)
四、施工方案 (1)
五、质量控制及检验 (7)
六、质量保证措施 (10)
七、安全、文明措施 (11)
八、环保措施 (12)
防护墙施工方案
一、编制依据
1、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号);
2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010);
3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010 );
4、《高速铁路桥涵施工技术指南》(铁建设(2010)241号);
5、沪昆客专江西段HKJX-3标段施工设计图纸;
6、其它有关技术资料。
二、编制范围
适用于沪昆客专DK526+097.45~DIK532+547.140段内的桥面系防护墙施工。
三、工程概况
我部防护墙长度共计17.36km双延米,直线段防护墙高度为75cm、曲线段内侧防护墙高度为82cm、曲线段外侧防护墙高度为100cm,防护墙每2m设10mm宽断缝,在防护墙的底部设15×20cm的过水槽(每孔梁单侧防护墙设4个),每孔梁的两端设过人槽口,混凝土设计强度为 C40。
四、施工方案
4.1施工流程
4.2 施工方案
4.2.1、施工准备
(1) 测量放样
用全站仪将全桥中线贯通,并与线路中线联测,以保证防护墙的内侧净距和线型。根据贯通的中线,按防护墙的设计位置,把防护墙的内外线定位于桥面上,并弹上墨线加以标识。
(2) 清除防护墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒,现场技术人员复核防护墙梁顶高程,超高处人工凿除至设计标高、低处采用砂浆找平,处理后满足模板底位置平整,高程误差在5mm以内。调整防护墙预埋钢筋的位置、间距,清除附在上面的残碴混凝土,并进行除锈处理。
4.2.2、钢筋加工与绑扎
(1) 绑扎钢筋之前,先预留出顶面钢筋的保护层厚度,确定箍筋的绑扎高度,然后间隔4m-6m绑扎骨架筋。
(2) 根据绑扎好的骨架筋挂线绑扎其它钢筋,保证整条防护墙钢筋的线型、高度一致。
(3) 钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,箍筋应保持竖直,其接头在防护墙中沿纵向交叉布置,绑扎用的铁丝要向内弯,不得伸向保护层内。
4.2.3、模板安装
(1) 待钢筋绑扎完毕,经监理检查认可后,即可进行模板安装作业。防护墙竖墙模板均采用整块钢模板,每2米一段。模板安装前,先要对模板进行清理、除锈、满涂脱模剂。
(2) 按照已测量放好的基线安装模板,保证防护墙在整座桥范围内线型一致。模板底部铺垫一层海绵条,消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响,并防止浇筑砼时漏浆。
(3) 模板加固采用拉杆、顶撑、紧旋器把模板固定牢靠,因混凝土浇筑高度较高,模板侧压力较大,须将模板底部的拉杆拉紧稳固。
(4) 模板安装调整过程中,带线检查线形,模板偏差控制在 3mm 以内,确保整体直顺,并进行顶面高程复核控制。调整完成后,报测量专业监理工程师对模板进行放样验收,检查偏位及线形控制,精度满足要求后报监理工程师对模板工程进行验收,验收合格后方可进行砼浇筑。
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钢模板示意图
4.2.4、混凝土浇筑
(1) 在进行混凝土浇筑之前,对混凝土搅拌机、发电机、振动棒等进行全面检查,保证设备状态完好。
(2) 作好砂、石、水泥、减水剂等原材料储备,严格按试验室提供的施工配合比施工。定期检查搅拌机的计量系统,保证称量准确。
搅拌时按上图中投料顺序进行投料,每一搅拌阶段不少于30s,总搅拌时间不宜少于2min。
(3) 混凝土的运输采用砼罐车,运输过程中罐体要保持转动(2~4r/min),防止混凝土离析。冬期施工时,罐体还需包裹保温罩,以保证其入模温度。罐车运送至桥下后高速旋转20~30s后卸入汽车泵,然后
由汽车泵自由臂移动浇筑防护墙混凝土,汽车泵、运输罐车每次使用完后清洗干净。
(4) 混凝土的振捣采用插入式振动棒,其移动距离不得大于30cm,且插入下层混凝土内的深度宜为10cm,捣固时,振动棒要快插慢提,以排除混凝土中的空气,减少混凝土表面的气泡,每一振点的振捣延续时间为20s~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。
(5) 在浇筑混凝土时,混凝土的坍落度不得过大。先浇筑一部分素混凝土至防护墙拐角上口4cm~5cm处,振动后再浇筑另一部分,确保不漏振。浇筑混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间,否则要按施工缝处理,若浇筑过程有中断,则要特别注意上下两层混凝土接茬处的振捣。
(6) 防护墙顶面钢筋保护层厚度一般控制在3cm。在混凝土浇筑至设计标高后,将其顶面用抹刀抹平,待混凝土缩水后就进行第二次赶光、抹面,保证全桥的防护墙顶面平整、光滑、一致。
(7)沉降观测标采用预埋方式,每孔梁跨中及支点处各埋设一个,一孔梁共计6个,沉降观测标均采用统一制式,外露2cm。
4.2.5、防护墙断缝的形成
(1) 防护墙每2m设10mm宽断缝,采用三层钢板(3mm+4mm+3mm),接触面之间涂抹黄油,在设计时考虑断缝钢板与防护墙大块钢模配套加工,既可用作防护墙两块大钢模之间联接的垫板,又充当了内外两侧模板的拉杆及断缝的形成,确保断缝在横竖两个方向的垂直。
(2) 在防护墙混凝土浇筑完毕4h~5h后,立即进行断缝钢板的抽拔,抽拔时间要灵活掌握好,抽拔过早易破坏防护墙混凝土,过晚则待