含油废水处理方案
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方案
整体工艺流程如下：
出水加药
污泥
污水处理量3 m3/h。
污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水达标排放，如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性炭过滤罐后出水达标排放。
高效组合气浮浮渣排到污泥储池，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，泥饼外运处理。
设备清单
1、污水提升泵
功能：提升污水进混凝加絮凝装置。
数量： 2台（一备一用）
技术参数：流量： 3 m3/h
扬程： 10m
功率： 0.5 Kw
说明：污水提升泵为潜污泵，配耦合装置。
2、混凝加絮凝装置
功能：污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。
数量： 1个
尺寸：φ1 m×1.2m
水力停留时间： 10min
材质：碳钢防腐
3、PAC加药装置
功能：配置、投加硫酸铝溶液。
数量： 1套
材质： S304不锈钢
说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，
由加药泵投加到混凝加絮凝装置。加药泵采用进口气动
隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m
储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m
有效容积： 0.7m3
硫酸铝配置浓度： 20%
硫酸铝投加量： 3000mg/L (150 L/h）
供加药时间： 4.5h
4、PAM加药装置
功能：配置、投加PAM溶液。
数量：1套
材质： S304不锈钢
说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，
由加药泵投加到混凝加絮凝装置。加药泵采用进口气动
隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m
储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m
有效容积： 0.7m3
PAM配置浓度： 0.1%
PAM投加量： 5 mg/L （50L/h）
供加药时间： 12h
5、污泥储池
功能：储存污泥。
数量： 1个
尺寸： 1.3m×0.9m×1.5m
材质：碳钢防腐
有效容积： 1. 5 m3
6、污泥气动隔膜泵（可选）
功能：输送污泥至厢式压滤机。
数量： 1台
技术参数：最大流量： 4m3/h
最大出口压力： 0.7MPa
说明：为进口气动隔膜泵，气源采用厂内压缩空气。
7、厢式压滤机(可选)
功能：污泥压滤脱水，减小体积，方便外运。
数量： 1台
过滤面积： 16m2
尺寸： 3.3m×1m×1.2m
功率： 1.5 Kw
说明；液压压紧，机械保压。可通压缩空气进行吹压，将
污泥残余水分排出，使泥饼干燥，易于脱落
电泳废水气浮一体化设备流程示意图