提梁机安装方案范本
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提梁机安装方案
天津芦台梁场500t提梁机
安装方案
6月26日
目录
一、工程概况
二、主要吊装实物量(见表)
三、施工准备
(一)方案编制依据
(二)施工组织机构及人员安排计划(三)施工场地环境要求
(四)吊装机具的选择
(五)安装前的准备工作
(六)组装注意事项
四、安装施工基本程序(附安装流程图)(一)主体结构安装
(二)电气系统安装
(三)液压系统安装
(四)系统调试
五、安装技术标准和安全技术要求
(一)安装技术标准
(二)安全技术要求
六、施工安全措施
(一)安全管理措施
(二)高空作业安全防护措施
一、工程概况
500t提梁机是中铁武桥重工有限公司为制梁场专门研究设计制造。起重量500t,大车小车和起升工作制度均为M3,起升高度26.5米。大车轨跨36米,最大轮压700kn。小车轨跨2.6米,最大轮压690kn。
500t提梁机总重386吨,设备总长35米,总宽21米,总高43.8米。本提梁机主要由主梁结构、起升机构、起重小车、运行台车、刚性支腿、柔性支腿、电气系统、液压系统、安全装置、20t电动葫芦等部分组成。注意高强螺栓需要全部更换(甲方采购),现场锚点要提前做好(甲方准备锚点及安置锚点)。(一)500t提梁机安装思路:以安全平稳为前提,以快速高效为目标,精装细修、确保质量。我们选择安全系数更大的吊车,这样能够做到安全平稳。刚性支腿各节段和下横梁及支腿横梁在地面组装好,在两台300吨汽车吊进行吊装。柔性支腿和下横梁及柔性支腿分叉节在地面组装好,在用两台300吨汽车吊进行吊装。小车的吊装用单台300t汽车吊进行吊装。然后进行附件吊装、电气、液压系统安装,最后进行尺寸复测,校正。
(二)施工难度大:
1、施工场地狭小,主梁的组装,几乎全部要在提梁机两大车轨道内侧进行组装,支腿的组装要在提梁机两大车轨道外侧进行组装。场地的狭窄,直接影响大型汽车吊进出与站位,给现场施工作业带来了极大的困难。
2、吊装难度大,由于主梁完成组装后总重将近80t,且高度为38米。如此大的重量给吊装场地要求及机选择带来极大难度。
3、组装难度大,由于下导主梁、支腿都是多段对接的,高强螺栓群数量大,拼接板螺栓孔多,焊接时的变形造成螺栓孔变形和错位,从而给高强螺栓的安装带来很大的难度。
4、液压清理难度大,液压系统的各种管件出厂时都进行了必要的除锈、洁净等处理并进行了包装,运输过程中难免发生包装破损现象,同时在施工现场也要完成液压系统在拆解包装及组装工作,露天作业,风砂大,给液压管件的洁净、清理处理工作增加了难度。
5、高空作业难度大,支腿和桥架的组装及都在20多米的高空,要制作安全吊笼,全部属于高空作业和立体交叉作业,给安装带来很大的难度,高度大、空间小,因此,要作好安全防护工作,必须确保高空作业和交叉作业的安全。
二、500t提梁机主要吊装实物量(见表)