生物反应池专项施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二.工程概况 (2)

三、施工部署 (3)

1、准备工作 (3)

2、基坑开挖及排水施工 (3)

3、基础垫层施工 (3)

4、桩头连接处理 (4)

5、池底底板施工 (4)

6、水池壁施工 (7)

7、顶板及池外圈楼梯施工 (9)

8、水池注水试验 (10)

9、回填土施工 (11)

四、施工质量控制 (11)

五、施工安全控制 (12)

生物反应池施工方案

一、编制依据

1、上海市政工程设计研究总院提供的设计施工图纸。

2、本工程的施工合同及图纸会审纪要。

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

8、其它有关规范、规程。

二.工程概况

1. 场地地形地物情况

鄞州污水处理厂工程位于鄞州区石碶街道，机场路东侧、奉化江西侧的三角形地块，污水处理厂的工程建设规模为17万m3/d，规划控制规模为23万m3/d。

本工程共2座AAO生物反应池，北侧距拟建建筑1#变电所、排水仪表小屋、鼓风机房最近距离为19.75m；西侧距污水厂红线距离为16.2m，该侧需设置场内临时主要通道；南侧为拟建二沉池，最近距离为20.8m，现在正在施工中；东侧为空地，现状为池塘，需弃土填平后进行施工。AAO生物反应池具体场内布置详见平面布置图（见附图一）。

2 .AA0生物反应池结构设计概况

本工程共2座AAO生物反应池（东池、西池，呈轴对称），每座约95.2m×104m，矩形状，面积约9900.8m2。基坑呈规则矩形状，场地平整后地面标高为2.75m，坑底标高为-1.95m，基坑开挖深度达4.70m。桩基采用PHC混凝土管桩承载形式。底板中间厚度为55cm，四周为85cm，底板突出墙外30cm，底板面标高为-1.0；垫层厚度为15cm，池壁厚度为40～80cm，池底设九条变形缝和一条底板加强带。

三、施工部署

生物反应池结构施工顺序：施工准备→基坑开挖→基础垫层施工→底板施工→水池壁施工→池顶板及外圈施工→试水工作→回填土施工。

1、准备工作

（1）水池定位测量放样：

开工前应做好施工测量工作，对建设单位所交付的坐标点、水准点桩及其测量资料进行检查核对。核对无误后方进行轴线定位。工程测量放样采用全站仪和水准仪。根据业主单位提供的坐标点，打出水池的外框线及中心线，并设置混凝土保护桩。同时为测量方便增设临时水准点和导线点，利用砼桩埋设牢固。

（2）施工场地准备

在靠近生物反应池北侧铺设一条临时便道，与东西侧道路相连，东西道路会交从大门通向场外。道路塘渣压实并保证7m宽，挖掘机挖池基坑时，所挖除土方通过施工便道用10吨自卸车驳运到场外事先联系好的堆土场地，同时该便道在基坑土方工程完毕厚作为商品混凝土输送通道。根据施工总平面布置，细格栅东北角设置为钢筋加工场及材料堆场，细格栅北边空地为木工加工场。

2、基坑开挖及排水施工

基坑开挖需编制专项施工方案，其开挖方案及排水措施具体详见生物反应池土方开挖土方开挖专项施工方案，这里不再赘述。

3、基础垫层施工

垫层施工前需对基底素土整平夯实，对于局部有弹簧土的部位要求进行土质更换。本工程垫层根据设计图纸的变形缝进行分块开挖并及时联系监理验槽及分块及

时进行垫层浇筑，混凝土垫层采用汽车泵送料浇筑，要求平整、标高正确。在浇捣前根据设计标高进行测量并在每根桩侧做好标高记号，振捣采用平板振动机由左到右由上到下有顺序地密实振捣。浇捣完毕后再用木抹子抹平至标高线。现场取样做好混凝土试压块。基坑的水要安排专人及时排水，保证基坑水位在基坑下0.5m。垫层施工完毕后严格按照设计要求进行放样，精确定出轴线及墙身位置。

4、桩头连接处理

桩在土方开挖后马上进行桩顶标高测量，对于高出标高的桩要马上进行切割，切割的桩头顶面要进行凿毛。随后进行桩头及桩孔清理，桩孔向下清理保证一米以上。当挖出一块后马上进行桩的质量检测。在合格的基础上及时进行桩的钢筋连接施工和浇砼，钢筋深入桩中不少于1m，锚入底板不少于40d（d为连接钢筋的直径）。为了保证管桩与灌注砼的连接质量，在浇灌前进行清洗并涂刷界面剂，采用微膨胀C30砼浇筑。为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作，桩头须伸入基础中（根据设计图纸，PHC桩必须伸入基础为5cm。具体连接方式如下图：

PHC管桩与底板连接详图

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（1）B为底板厚。

（2）括号内配筋为抗拔检测桩配筋。

（3）浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净。

（4） 号钢筋与端板焊牢，双面焊，焊缝>5d； 号钢筋与 号钢筋焊牢，同时与与薄钢托板焊牢，保证浇筑填芯混凝土时不下沉。（5） 、 号钢筋锚入底板45d。

说明：

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5、池底底板施工（1）钢筋工程

钢筋严格实行质量控制，各种型号规格的钢筋都需有出厂质保书、出厂报告，进场钢筋必须有明确的标识，严格按批按类分别堆放。并在使用前做机械性能测试和外观检查。热扎钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。机械性能测试合格后方可加工使用。钢筋原材料抽样频率为各种型号每60吨取一组试验（同一批次不足60吨的按60吨计），对焊接头每200个、搭接焊接头每300个取一组进行试验，当实验不合格时则取双倍接头进行复检若仍不合格则退出。当钢筋实验合格后方可进行钢筋绑扎连接施工。

根据设计图纸，对底板的各种型号钢筋进行计算翻样，再按照翻样图纸详细地列出钢筋规格长度进行配料。钢筋切断用切断机，弯曲成型采用弯曲机。底板钢筋采用闪光对焊，同一截面焊接接头面积不大于50%，受力区焊接接头面积不大于25%。竖向直径大于Φ16的钢筋采用电渣压力焊。钢筋安装就位前先划出位置线。钢筋接头位置应根据来料的规格，按照规范对有关接头位置、数量的规定，错开布置，在模板上划线注明。

底板上下层钢筋之间，设置竖向的直径16钢筋（具体见下图）梅花形布置的撑脚，每平方米设置一个，将上下层钢筋间距固定牢，其撑脚钢筋不得高出上下层板筋。池壁插筋按已弹轴线位置进行插筋，插筋伸到底板筋上固定，并用电焊机把它点焊牢固，以防偏位。保护层厚度按照设计要求，底板设置4cm厚的水泥垫块，控制保护层。

撑脚ф16间距1000×1000与板筋电焊

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（2）模板工程