杜邦安全管理培训讲座要点说明

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

杜邦安全管理讲座

(讲座要点)

2007年4月3日,公司聘请了杜邦中国集团业务发展总监、高级咨询顾问、安全管理咨询戴维明先生,在公司圆形会议室作了题为“国际大公司安全管理实践与安全文化建设”专题讲座。公司主要领导都与会听取了讲座并进行了座谈。

杜邦公司成立于1802年,最初是生产黑火药,1802—1880年,黑火药一直是其主要产品。1902年,杜邦从专业从事炸药生产的公司转变成一个生产人造纤维、涂料、油漆、塑料和粗制化学品的企业,1903年,为了将扶持科学研究作为产业发展的主要平台,杜邦在Wilmington成立了第一个科学实验室。

1935年,尼龙诞生了,这是世界上第一种真正的人造纤维。现在,尼龙在成百种产品中得到广泛的应用,从衣料到箱包,甚至到汽车构件都有用到杜邦的尼龙品牌。

1938年,杜邦发明了聚四氟乙烯。

LYcro(莱卡)发明于1962年,是一种弹性蛋白酶纤维,杜邦用了20年时间来研发这种优良的人造纤维。

1999年,杜邦宣布进军农业科技。

杜邦第一套安全准则于1811年建立,确立各级管理层对安全负责,在最高管理层亲自操作之前,任何员工不允许进入一个新的或重建的工厂。

安全数据统计始于1912年。20世纪40年代提出了“所有事故都是可以预防的”理念,20世纪50年代推出工作外安全方案。

杜邦把安全作为引导企业成功的核心价值,其主要表现在:公平对待员工,职业道德,安全、健康与环境三方面。

杜邦对安全健康与环境的承诺是:坚信所有工伤、职业病、安全和环境事故都是可以预防的,对以上各项的目标是零,将促进员工工作外安全。杜邦的目标是零事故。

今天戴先生讲座的主要容有以下几个方面:

一、杜邦安全管理理念

二、安全管理组织结构和职责

——直线组织安全领导责任

——安全部门的职能

三、安全管理支持体系

——员工的行为安全管理

——工艺设备安全管理

四、企业安全文化

——企业安全文化定义

——安全文化建立模型

五、建立安全文化的旅程

——方法介绍

——与安全文化的关系

——达到世界一流安全水平的关键要素

六、成功举例

下面,就让我们一起来听戴维明先生是如何讲述杜邦的企业安全管理的。

杜邦安全管理十大基本理论:

1、所有安全事故是可以防止的;

2、各级管理层对各自的安全直接负责;

3、所有安全操作隐患是可以控制的;

4、安全是被雇用的一个条件;

5、员工必须接受严格的安全培训;

6、各级主管必须进行安全检查;

7、发现安全隐患必须及时更正;

8、工作外的安全和工作中的安全同样重要;

9、良好的安全就是一门好的生意;

10、员工的直接参与是关键。

所有安全事故是可以防止的

第一层意思是:零事故是可以达到的;

第二层意思是:一旦我们管辖的围发生事故不要去找理由,应该找出事故的根本原因。

戴安全帽的三种情景:

第一:忘了;

第二:安全帽坏了;

第三:记工号、名字,罚50元钱。

损工事件以上的事故为零。

损工事件:员工在工厂受伤职业病医生证明需8小时以上的休息的伤害。

安全检查六步法:

1、引起别人的重视;

2、观察怎么和别人对话;

3、开始交谈,肯定好的,发现不好的;

4、沟通,得到他的承诺;

5、所有的信息记录入系统中;

6、提出的改进意见有着落,得到解决。

安全健康环境优化管理中心职责:

1、为公司提供安全战略规划,满足公司业务发展的要求,提升公司的公众形象;

2、为不同的业务部门,区域和地方之间分享SHE资源提供全过程的系统和网络服务和支持,

并从中起调节和杠杆作用;

3、在技术/安全法规/执法方面为各区域和地方业务部门的协作提供支持;

4、开发和维护SHE监控和指标系统,其中包括领导和组织第二方安全审计,监督和评估各

区域和地方业务部门的安全表现业绩。

安全是各级管理层的责任:

1、其责任要求其直接参与安全管理;

2、每位经理都应对员工的安全负责;

3、每位经理都应对上级管理层负责;

为此每位经理都应:

1、建立长期安全目标;

2、制定具体目标和标准;

3、开发和实施计划;

4、对照目标监督结果。

厂安全部门:

1、各级管理层的安全顾问;

2、各级生产管理部门安全技术咨询员;

3、各项HSE工作的协调员;

4、各项法规标准的解释员。

建立世界一流安全管理系统的经验和要素:

1、显而易见管理层承诺;

2、综合性的安全组织结构;

3、切实可行的效果;

4、直线管理职责;

5、挑战性的安全目标;

6、严要求的标准;

7、推出新的激励;

8、有效的双向沟通;

9、持续性的培训;

10、有效的检查;

11、有能力的专业安全人员;

12、事故调查。

在中国事故80%是由人的不安全行为引起的。

不安全行为创造了不安全条件。

不怕一万,就怕万一。

安全检查反应了班组、车间、厂的领导对安全管理的程度做得怎么样。

责任人是事故调查的重要的人员。

大多数企业面临的四大问题:

第一,面临激烈的市场竞争;

第二,工程项目要多快好省,投资少、见效快、建成快;

第三、面临施工队伍素质不高;

第四、国家处罚特别严谨。

工艺安全管理:工艺安全与风险管理模型确定了通过运营法则达到卓越运营所需的14个要素。

一、技术

1、工艺安全信息

2、工艺危害分析

相关文档
最新文档