绝热施工方案

绝热施工方案
绝热施工方案

********公司年产5万吨乙醇胺项目

绝热工程施工方案

**********工程有限公司

2011年12月8日

目录

一、编制依据

二、工程项目概述

三、施工人员配备

四、施工机械、工具、测量尺具配备

五、施工前准备、施工工艺及施工措施

六、施工进度计划

七、施工工艺质量、保障措施

八、安全管理,文明施工,环境保护措施。

九、保温典型图

一、编制依据

本工程施工技术方案编制依据:

1、施工合同和投标技术文件

2、《工业设备、管道保温绝热工程施工规范》GB50126-2008。

3、绝热设计说明ETA-P30-C-G01-003。

4、湖石化学绝热施工标准图册

保温工程施工方案(STP真空绝热板)

陕西中医药大学附属医院医师培训楼STP真空绝热板施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西建工集团有限公司 陕中大附院医师培训楼工程项目经理部

二○一八年五月三十日

目录 一、适用范围和编制依据 (2) 二、系统概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、操作工艺 (6) 五、质量要求 (9) 六、成品保护 (12) 七、安全文明施工 (13) 八、细部构造图 (14) 一、适用范围和编制依据 1、STP真空绝热板(简称:STP板)建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温技术体系。 2、适用于外墙外侧墙面以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的

民用建筑和既有建筑节能改造的外墙外保温工程。 3、编制依据包括且不仅限于以下规程、标准和图集:《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T416-2017、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 14 4、《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》DBJT14-072、《保温装饰板外墙外保温系统》DB37T 1992、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411。 二、系统概况 1、STP板浆料复合型外墙外保温系统:置于建筑物外墙外侧,由粘结砂浆、STP板、保温浆料、抹面胶浆(压入耐碱玻纤网)及饰面材料等组成的外墙外保温系统(详见图1),系统还包括必要时采用的锚栓、护角等配件。 1-基层墙体;2-找平层;3-粘结砂浆;4-STP板;5-抹面胶浆(压入耐碱玻纤 网2道);6-饰面层 图1 粘STP板浆料复合型外墙外保温系统的基本构造 2、STP板浆料复合型外墙外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料,不宜采用饰面砖。当采用时,应进行专项设计,其安全性与耐久性必须符合设计要求。 3、粘贴法技术要求:STP板与基层墙体应采用满粘的方式粘贴,粘结砂浆厚度宜控制在3mm~5mm。 4、STP板应进行排版设计,竖向应逐行错缝,最小错缝宽度不应小于100mm,当选用有边板时,板缝不应大于20mm。阳角部位宜采用塑料护角条(网)进行增强处理,(详见图4)。

管道保温施工工艺流程

施工工艺流程: 施工方案:(硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚)旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装(100mm厚)→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工(20mm厚)→交工验收 二、主要材料性能指标: 1、硅酸铝材料: 最高使用温度:650℃容重:150kg/m3 导热系数方程:λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料: 容重:1000kg/m3 最高使用温度:≤500℃ 抗折强度:0.3Mpa 抗压强度:6Mpa 导热系数:0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装: 1、介质温度小于450℃时,支撑件可采用焊接承重件,介质温度高于450℃时,支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm,支撑件的间距:1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置: 3.1设备的保温层,软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。

3.3保温制品保温时,钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用,软质材料保温时,钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数:侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时,钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工: 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行,保温材料厚度必须符合设计要求,对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固,铁丝间距应匀称松紧一致,绝热材料由两层或两层以上组成时,应分层捆扎。同层应错缝,上下压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈,现场又不允许施焊时,可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工: 方案:(复合硅酸铝抹面料施工): 1铁丝网施工: 镀锌铁丝网安装时,两块铁丝网应对接,铁丝网与钩钉要紧固可靠,并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后,铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的,网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工:

管道保温施工方案

管道保温施工方案 ___ 年12月2日 目录 一、编制依据 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图

纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 221保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 222保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量、并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.4安全及技术资料准备 2.4.1对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。 2.4.2保温工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。 2.4.3准备针对本工程的开工报告,并办理开工报告,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 2.5现场组织准备 2.5.1管理机构设置 该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内

保温隔热防腐工程

创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* A保温隔热工程 (A)施工条件 施工现场应做到通电、通水,并保证工作环境清洁。 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5摄氏度,风力不大于5级。 雨天施工时应采取有效防水措施。穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。 聚苯板为易燃材料,现场施工时严禁吸烟和使用明火,施工前应配备消防器材。 穿过屋面和墙面结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,管根固定牢固。 (B)材料要求 进场的保温材料应有出厂合格证,材料性能报告及现象抽样复验报告。 保温板的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。 (C)施工准备 技术准备: 会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要

求。 编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 (D)工艺流程 基层清理→保温层铺设→弹线珍珠岩找坡→管根固定→抹找平层→粘防水卷材→刷着色涂料保护层(E)操作要点 基层处理: 现浇钢筋混凝土屋面板:将屋面边表面清洁干净,灰浆、杂物全部清除,基层应干燥。 保温层铺设: 干铺保温层。聚苯板可直接铺设在结构层层上,表面两块相邻聚苯板边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。 珍珠岩找坡: 1:8水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处不小于20mm 管根固定: 穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 找平层施工: 平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

管道及设备保温施工方案

管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。 离心玻璃棉属于多孔吸声材料,具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙,而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦,声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道(包括:冷冻、热水、蒸汽)系统的保温,能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作,外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性,因此能有效地阻止冷凝,防止管道冻结,被大量用于民用建筑,供热管道,空调,制冷设备的保温。绝热,节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内,为了吸声降噪,常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉,表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声,吸声效率很高。 在道路隔声屏障中,为了防止噪声反射,需要在面向车辆一侧采取吸声措施,往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的

屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮,有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为: 1.1 采暖供回水干管及立管均保温,管道保温材料为玻璃棉管壳,厚 度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温, 管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度 为40MM材料,DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料,DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施,管道的保温材料 为橡塑材料,厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温, 保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热 水及采暖管道全部采用橡塑材料,厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1管壳制品:有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料:像塑材料专用胶水、胶带,岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。

管道保温施工方案

管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳,本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品,然后用玻璃丝布绑扎牢固,最后用PAP复合保温板覆盖外层,每块保温材料不少于两道加固,保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用符合金属外护,本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温(本次保温不包含) 烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为:先焊接保温紧固件及外护支撑件(不允许焊接的设备可采用打包箍的方式),再铺设岩棉板达到设计厚度,最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准,技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表,蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐,其规格性能等检验指标应符合设计要求,如有修改或变动,以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉,可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时,应分层施工。并要错缝压缝,不得有空隙,以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加,一般为75-150mm,且不用铆钉固定。对不同外径,不同弯曲度的管道,要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》

隔热施工方案

隔热 隔热施工方法及技术措施 1、一般规定 1)、保温(冷)施工须等设备、管道试压、油漆完成以后方可进行; 2)、保温(冷)前先將设备、管道表面的油污、杂物清除并以棉布擦净除去表面的湿气及水份; 3)、保温厚度大于100mm,保冷厚度大于75mm需分层施工。 2、保温施工方法及技术措施 1)、绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm。 2)、在绝热层施工时,同层应错缝,其搭接的长度不宜小于50mm。 3)、水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内。 4)、保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件,当5)、设计无规定时,可不必保温。 6)、管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。 7)、施工后的绝热层,不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。 8)、绝热层采用镀锌铁丝捆扎,应符合下列规定:其捆扎的间距,对半硬质绝热制品不应大于300mm;每块绝热制品上的捆扎件,不得少于两道。

天棚抹灰工程 1、天棚抹灰 1)、工艺程序: 基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷纯水泥浆结合层→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰 2)、基层处理: 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用预拌砂浆分层补平。 3)、天棚抹灰 3.1在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。 3.2抹灰前一天将板面浇水湿透。 3.3抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷纯水泥浆一遍,紧接着抹预拌砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水,抹底糙要用力抹压,养护2-3d后抹找平层糙灰。 3.4抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。 3.5找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹预拌砂浆罩面灰。 2、天棚乳胶漆施工 乳胶漆的操作程序是:基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1)、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。; 2)、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素

保温工程施工方案(STP真空绝热板)

中医药大学附属医院医师培训楼STP真空绝热板施工方案 编制: 审核: 审批: 建工集团有限公司

陕附院医师培训楼工程项目经理部二○一八年五月三十日

目录 一、适用围和编制依据 (3) 二、系统概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、操作工艺 (5) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (15) 七、安全文明施工 (15) 八、细部构造图 (17)

一、适用围和编制依据 1、STP真空绝热板(简称:STP板)建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温技术体系。 2、适用于外墙外侧墙面以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造的外墙外保温工程。 3、编制依据包括且不仅限于以下规程、标准和图集:《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T416-2017、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 14 4、《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》DBJT14-072、《保温装饰板外墙外保温系统》DB37T 1992、《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411。 二、系统概况 1、STP板浆料复合型外墙外保温系统:置于建筑物外墙外侧,由粘结砂浆、STP板、保温浆料、抹面胶浆(压入耐碱玻纤网)及饰面材料等组成的外墙外保温系统(详见图1),系统还包括必要时采用的锚栓、护角等配件。 1-基层墙体;2-找平层;3-粘结砂浆;4-STP板;5-抹面胶浆(压入耐碱玻纤 网2道);6-饰面层 图1 粘STP板浆料复合型外墙外保温系统的基本构造

2、STP板浆料复合型外墙外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料,不宜采用饰面砖。当采用时,应进行专项设计,其安全性与耐久性必须符合设计要求。 3、粘贴法技术要求:STP板与基层墙体应采用满粘的方式粘贴,粘结砂浆厚度宜控制在3mm~5mm。 4、STP板应进行排版设计,竖向应逐行错缝,最小错缝宽度不应小于100mm,当选用有边板时,板缝不应大于20mm。阳角部位宜采用塑料护角条(网)进行增强处理,(详见图4)。 1-STP板;2-PVC护角 图4 STP板排版示意图 5、STP板粘贴完毕后应涂刷界面剂一道;保温浆料厚度宜控制在8mm~12mm;抹面胶浆厚度宜控制在3mm ~5mm。 三、施工准备 1、作业条件:

设备与管道保温施工方案

目录 一. 适用范围 二. 编制依据 三. 施工组织设计及施工准备 四. 主要施工工艺和方法 五. 质量保证措施及要求 六. 质量管理机构 七. 职业安全卫生管理措施及要求 八. 文明施工保证措施

一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用: 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温; 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温; 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能: 岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表: 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板,汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板,Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板,烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》

(98R418)选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处,保温层应留设拆卸螺栓的间隙;蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙;补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙;间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段,以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝,一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为:高温管道3~4m,中低温管道5~7m,伸缩缝宽度20~25mm,缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间距不大于100mm,高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时,应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角>45°的斜管和卧式设备的底部,保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备,可利用加固肋作为支撑件,卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件,对设备和立管,支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度<450℃时,支撑件可采用焊接承重环;介质温度≥450℃时,支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观,施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保

保温隔热施工方案

保温隔热施工方案 1、编制依据 1.1JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》 1.2 04J006《外墙外保温建筑构造(一)》 1.3 06J123《墙体节能建筑构造》 2、工程概况 本工程为外墙外保温工程,选用胶粉聚苯颗粒涂料饰面保温体系。 外墙外保温节点构造 3、施工部署 3.1施工管理目标 3.1.1质量目标:本工程质量目标为优良工程。 3.1.2进度目标:施工工期为天,即工程计划于年月日开工,年月日竣工。 3.1.3安全文明施工管理目标:本工程目标为安全文明施工达标工地。

4、施工准备 4.1材料施工准备 4.1.1界面砂浆 4.1.2胶粉聚苯颗粒保温浆料 4.1.3抗裂砂浆 4.1.4尼龙网格布。 4.2施工机具与工具准备 4.2.1脚手架安装完毕后,经检查安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。 4.2.2强制式砂浆搅拌机、塔吊、电锤、射钉枪等。 4.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、扫帚、铁锨、手锤。 4.3施工准备条件 4.3.1对基层墙体表面的要求 4.3.1.1应具有足够的粘接强度:≥0.30N/mm2; 4.3.1.2应符合墙体基层表面的允许尺寸偏差; 4.3.1.3墙面的混凝土残渣必须清理干净; 4.3.1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补; 4.3.1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件,应在保温施工前安装完毕。 4.3.1.6门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框已立完; 4.3.1.7墙体湿度不应高于环境湿度,如在高温干燥气候条件下,墙体过干,应对墙面做湿润处理。 5、主要施工方法 5.1测量放线

真空绝热板施工方案

污水处理及废水回用配套工程项目变配电所、机柜间 (外保温) 专项施工方案 编制: 审核: 批准: XX工程有限责任公司 三轮改造污水项目经理部 2014年9月16日

变配电所、机柜间STP超薄真空绝热板 外保温施工方案 一、概况 、建筑概况: 本工程变配电所长,宽,高;变压器室,宽5m,高9m;变配电所屋面。 本工程机柜间,宽,高,屋面。 系统概况 STP超薄绝热板外墙外保温系统:外墙面1:水泥砂浆刮糙,由专用粘结剂、粘贴7厚STP超薄绝热板、刷界面剂一道、中间压一层复合热镀锌钢丝网(锚固件固定)、10~15厚抗裂砂浆抹灰,外墙乳胶漆饰面层等组成的外墙外保温系统。 STP超薄绝热板屋面保温系统:屋面钢筋混凝土基层,20厚1:水泥砂浆找平层,2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材,干铺CPS-CL防水卷材一层,轻集料混凝土2%找坡(最薄处40mm),由专用粘结剂、粘铺10厚STP超薄绝热板、20厚1:水泥砂浆找平层,2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材,20厚1:水泥砂浆保护层等屋面保温防水系统。 STP超薄绝热板(简称:STP板)是建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温材料,本方案可作为施工操作、和技术交底文件时的基础性文件。 二、适用范围和编制依据 依据南京金凌石化工程设计有限公司的施工图《14056E01J00T01》 本文适用于外墙面为涂料饰面的以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造项目的保温工程。 本文件的编制依据包括且不仅限于以下规程和标准:《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《STP超薄绝热板建筑保温工程技术导则》JD14-013、《STP超薄绝热板外墙外保温系统》L10JT26、《科瑞STP超薄绝热板建筑保温系统》图集2013CPXY-J270总365、《STP超薄绝热板建筑保温系统》Q/0214 KRH006、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411。 三、墙体保温系统及屋面保温防水系统

管道防腐保温施工方案

管道防腐保温 施工方案 编制: 审核: 批准: 河南新纪元防腐绝热工程有限公司二〇一七年三月四日

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 施工程序 4. 主要施工机具计划 5. 施工人员计划 6. 施工进度计划表 7. 施工技术 8. 施工质量控制 9. 施工质量检验 10. 安全技术措施

管道防腐保温施工方案 1. 适用范围: 本方案适用于各种碳钢管道、设备及其支架的防腐和绝热施工。 2. 编制依据: 业主提供的施工图及有关技术资料; 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91 3. 施工程序: 防腐施工程序: 保温施工程序: 4. 主要施工机具计划:(见施工组织设计) 5. 施工人员计划:(见施工组织设计) 6. 施工进度计划表:(见施工组织设计) 见施工组织设计。 7. 施工技术: 为保证产品长寿命运行,减少热、冷损耗,满足工艺要求,并使产品美观、整洁,

防腐绝热施工人员要严格按照有关规程、规范进行施工,遵守本方案的施工要求。 防腐蚀施工: 设备、管道除锈用手工或机械除锈。除锈要求彻底,达到露出光滑金属表面的程度,除锈等级达到St3级。施工时不得使金属表面受损或变形,除锈完后用擦布将表面浮灰清理干净; 设备、管道除锈后,要及时刷好防腐底漆,底漆的型号按设计规定。底漆的配制要稍粘稠(保证拉开刷子即可),底漆要求涂刷均匀,第二遍底漆要在第一遍底漆干后进行。两遍底漆刷完后应看不到金属面; 刷面漆宜在压力试验合格后进行。面漆的型号颜色按设计要求。施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不大于80%。不同厂家、不同品牌的涂料在未经试验前不能掺合使用; 涂料配制要合理,粘度适当并搅拌均匀,如有结皮或其他杂物,必须清除后施工,施工前要进行试涂。刷涂时层内要纵横交错,每层宜反复进行,涂均为止。刷涂时要均匀,不得漏涂。涂层数目符合设计规定,面层应顺着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明,涂层表面要求平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。 管道绝热: 保温 a. 保温要在防腐完成后,对于需作压力试验的设备、管道要在压力试验合格后进 行。保温材料、保温厚度要根据设计文件规定; b. 施工前必须对所采用的保温材料进行质量检查。保温材料必须要产品质量证明 书或出厂合格证,其规格、性能等技术指标要符合设计要求;

STP真空绝热保温板外墙及屋面保温施工方案

工程 施工方案 STP保温板外墙及屋面保温 XXXXXXX建设有限公司 一编制依据

1.1建筑施工质量统一验收标准GB50300-2001 1.2建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2007 1.3建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 1.4建筑工程项目管理规范GB/T50326-2002 1.5建筑施工安全检查标准JGJ59-99 1.6建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80/91 1.7施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 1.8工程测量规范GB50026-2007 1.9 STP超薄绝热板保温工程技术导则(试行)JD14-013-2010 二工程概况 2.1工程建筑概况 2.2.1主要材料:STP-2保温板、粘结砂浆、相变砂浆(或其它保温砂浆)、抹面胶浆、160g/㎡的耐碱网格布。 2.2.2性能指标: 1.STP-2保温板的规格尺寸 STP-2保温板主要规格尺寸为600×500mm、600×400mm、600×300mm、600

×800mm、200×400mm。 2.STP-2保温板性能指标 5.相变砂浆(或其它保温砂浆)性能指标

2.3.1施工期间,根据机械选用计划和实际需用量,及时组织施工机械和设备陆续进场,并按施工平面布置计划的位置安全放置; 2.3.2机械设备进场就位后及时组织专业人员调试,调试正常后方可使用; 2.3.3主要机具设备壁纸刀、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、托线板、靠尺等。 三材料管理及验收 3.1 材料管理 本工程外墙保温系统主要保温材料为新型保温材料,考虑到材料本身的特性,为保证施工有序、迅速、安全的进行,特制定以下措施: 3.1.1本STP-2保温板应连同出厂合格证到现场进行验收。 3.1.2本STP-2保温板产品在出厂时对其不同型号的板材分别标号、分别装箱运至现场。 3.1.3保温材料应存放在通风、干燥、平整的仓库内,避免太阳直晒,不能与化学物品接触,应架空搁置,避免直接放置于地面,以免潮湿;设有专人管理。 3.1.4现场收料员及仓库保管员应按照包装箱上的标识对不同墙面、不同位置的保温材料分别存放。 3.1.5工人领取材料时,保管员应根据工人所施工位置分发相应位置的保温材料,即使保温材料型号尺寸相同也不得将其它位置的保温材料分发给该工人。 3.1.6装卸和搬运时应轻拿轻放,损坏的板子不能上墙; 3.1.7在运输、存放、施工过程中严禁尖锐物刺穿、避免剧烈撞击STP-2保温板,严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。 3.2 材料的检验 3.2.1产品进场验收

设备及管道保温施工方案

word 目录 一.适用范围 二.编制依据 三.施工组织设计及施工准备 四.主要施工工艺和方法 五.质量保证措施及要求 六.质量管理机构 七.职业安全卫生管理措施及要求 八.文明施工保证措施

word 一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用: 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温; 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温; 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能: 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板,汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板,Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板,烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》(98R418)选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。

保温施工方案73149

国电永福发电有限公司供热管线改造项目 保温施工方案 编制: 审核: 批准: 山东东方腾飞安装工程有限公司 永福项目部 2015年11月08日

目录 1.工程概况 (1) 2.主要工作量 (1) 3.编制依据 (1) 4.施工前准备 (2) 5.施工方法及工艺要求 (3) 6.作业的安全要求 (7)

1.工程概况 本工程为国电永福发电有限公司新增供热改造工程设备安装施工中土建、安装及保温施工。 从国电永福发电有限公司厂内已建分汽缸预留DN400阀门处接出一根DN400的蒸汽管道,分为两路。一路变径为DN200的蒸汽管道,利用厂内已建支架向北敷设,折向南,以低支墩形式敷设后,再折向北,出围墙后折向东,沿着围墙绿化带中支架敷设,后折向北,以高支架形式直接跨越厂区外小路,继续向北,以中支架形式敷设至桂林鲁山墙材有限公司。另一路,变径为DN150的蒸汽管道,先向南后折向西,利用厂内已建支架敷设,再折向南,利用已建有管廊,架空敷设后折向东,继续利用已建有管廊敷设,出厂区围墙后,以中支架形式敷设至桂林三萌洗涤有限公司。 起点为:厂内分汽缸预留DN400阀门处;终点为:桂林鲁山墙材有限公司及桂林三萌洗涤有限责任公司,总长约2138米。设计蒸汽管道管线参数为:操作参数:压力1.5~1.8MPa (G),温度280~300℃,设计参数:压力1.9MPa(G),温度310℃。本蒸汽管道管线均属于压力管道GC2类。本设计蒸汽管道保温材料选用长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。各层保温层外均包箍反辐射层,再外包彩钢板。 2.主要工作量 序号设备名称规格型号设计参数单位数量保温厚度 1 MS201512001- Φ426×9-H170 Φ426×9300℃m 8 170mm 2 MS201512001- Φ219×6-H130 Φ219×6300℃m 435 130mm 3 MS201512001- Φ159×4.5-H110 Φ159× 4.5 300℃m 980 110mm 3.编制依据 3.1南京苏夏工程设计有限公司设计图纸:保温设计说明

屋面保温隔热工程施工方案

屋面保温隔热工程施工技术方案 楼 > …

二00九年月日

施工组织设计(方案)审批记录

板屋面保温隔热工程施工方案 一、工程概况 1. 本工程为_______________ 的屋面保温隔热工程 2. 工程地址:_______________ — 3. 工程规模:___ 栋,面积约平米 二. 施工条件 1. 施工现场应做到通电、通水,并保证工作环境清洁。 2. 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5oC,风力不大于5级。冬季施工时,应采取适当的保护措施。 3. 雨天施工时应采取有效防水措施。 4.铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 5. 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 6.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 7.板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 : 8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。 9.聚苯板为易燃材料,现场施工时严禁吸烟和使用明火,施工前应配备消防器材。 10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,管根固定牢固。 三. 材料要求 1. 进场的保温材料应有出厂合格证,材料性能报告及现象抽样复验报告。 2. 保温板的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率

应符合设计要求。 ' 四. 主要施工工具 1.主要机具: (1)机动机具:搅拌机、平板振捣器。 (2)工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 五.施工准备 1.技术准备 (1)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。 ( (2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。 (3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 六.工艺流程 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 七.操作要点 1.基层处理 $ (1)现浇钢筋混凝土屋面板:将屋面边表面清洁干净,灰浆、杂物全部清除,基层应干燥。 (2)装配式钢筋混凝土屋面板:应用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌填密实。当板缝宽度大于40㎜或上窄下宽时,应在缝中放置构造钢筋,细石混凝土浇捣密实。板端应进行密封处理。必要时,屋面板接缝应用一布二涂防水附加层进行加强处理。 (3)弹线找坡 当设计屋面板隔汽层时,即可在构造上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 (4)隔气层施工 当设计屋面隔汽层时,应先进行隔汽层施工,然后再铺设保温层。隔汽层采用涂

AB无机纤维真空保温板施工方案

A B无机纤维真空保温板 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

合肥市监管中心工程 AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统 施 工 专 项 方 案 2016年9月25日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程材料设备概况 四、保温系统材料性能指标 五、工艺流程及细部构造 六、作业条件 七、施工方法 八、操作注意事项 九、施工质量控制 十、验收 十一、安全文明施工 一、工程概况 1.1工程概述:合肥市监管中心工程项目位于合肥市南郊,207省道与合徐高速交叉口以东,总建筑面积6.9万平方,多层建筑,共7个建筑单体,外墙保温采用15mm厚无机纤维真空板外墙保温系统,保温面积约4万平方。 1.2各工程主体单位: 建设单位:合肥市重点工程建设管理局 设计单位:安徽建工程设计与顾问有限公司 监理单位:安徽省恒大工程监理有限责任公司

施工单位:合肥建工有限公司 二、编制依据 《建筑节能工程施工质量验收规范》(G B/T50411-2007) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》G B50210-2001; 《民用建筑节能工程施工质量验收规程》D G J32/J19-2006 《外墙外保温工程技术规程》(J GJ144-2004 ) 《外墙外保温建筑构造》10J121 《A B无机纤维真空保温板薄抹灰外墙保温系统应用技术导则》《A B无机纤维真空保温板》Q/AB X05—2012 《A B无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统》Q/A B X06—2012 本工程设计施工图纸及设计变更单 《建筑施工高处作业安全技术规范》(J G J80-91) 《建设工程施工现场管理规定》 三、工程材料、机械设备工具概况 3.1主要材料: 15m m厚A B无机纤维真空保温板、粘结胶浆、无机保温砂浆、100m m长锚栓、160g/㎡(首层涂料饰面300g/㎡)耐碱玻璃纤维网格布、抹面胶浆。 3.2机械设备:手持式电动搅拌器、小型搅拌机、冲击钻。 3.3使用工具:塑料搅拌桶、带网护角条、不锈钢圆角抹子、多用刀、拉线、多功能方锯齿抹子、条形窄抹刀、铝合金刮尺、托盘等。 3.4检测器具:水准仪、经纬仪、钢尺、塞尺、方尺、墨斗等。 四、保温系统材料性能指标 4.1A B真空板性能指标:

设备管道保温施工方案

厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐

保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高

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