机械设备的危险因素及其防护措施
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设备安全操作
2011年1月
1
前言
安全,是个老生常谈的话题。每次学习时只要一谈到“安全”, 就有人表现出一副厌烦的表情,埋怨说:天天讲安全,回回讲安全, 讲来讲去就是安全意识、安全规程,听都听烦了,这些谁人不知,谁 人不晓,真是浪费时间。
今天大家来到了XX公司,我们有责任使大家有一个安全的开始。 不论大家以前进行过多少次安全培训,今天还是要讲一讲大家必须知 道的一些安全问题。安全与健康不是一些乏味的工作任务和令人厌烦 的规则。它不仅保护你目前的安全与健康,并保护你未来的健康。
2、冲剪压机械危险的防护
冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器,使其在 启动、停止和传动制动上十分可靠。
其次要求机器有可靠的安全防护装置,安全防护装置的作用 是保护操作者的肢体进入危险区时,离合器不能合上或者压力 滑块不能下滑。
常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手或多 人启动电钮等。
14
二、机械设备危险的防护措施
(1)防打连车装置:就是利用凸轮机进行锁定与解脱,来防止离合 器的失灵,使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板,才能开始下一 行程,否则,压力机不动作。 (2)压力机安全电钮:工作原理是按电钮一次,压力机滑块只动作一 个行程而不连续运转,可以起到保护操作者手的作用。 (3)双手或多人启动装置:它的作用是操作者双手同时动作方能启动。 这样就把双手从危险区抽出来,防止了单手操作时,出现的一只手启动, 另一只手还在危险区的情况,多人启动则是防止配合不佳,造成的伤害.----主要是生产流水线(2人以上),如一人操作多台设备时会造成伤害。
红圈内是灰色的安全光幕,在2个 光幕之间有物体(如:手、材料等)挡 住,设备就停止运转。
19
三、设备的安全操作
3、设备的紧急按钮 为了不发生事故,设备厂家在有危险性比较大的机器上设
计了紧急按钮,在必要时把紧急按钮按下去,可以避免将要发 生的事故。紧急按钮一般为红色按钮。
红圈内是紧急按钮
20
三、设备的安全操作
的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止 静电火花。
11
二、机械设备危险的防护措施
在所有旋转或移动的部件上安装护罩
-链条 -轴 -接合器 -刀具 -滑轮 -传动杆 -其它移动或旋转设备
12
二、机械设备危险的防护措施
在所有旋转或移动的部件上安装护罩
错误
正确
13
二、机械设备危险的防护措施
4
一、机械设备的危险因素
机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的, 比如传动机构核刀具,高速运动的工件和切屑。如果设 备有缺陷、防护装置失效或操作不当,则随时可能造成 人身伤亡事故。
5
一、机械设备的危险因素
1、传动装置的危险 机械传动一般分为齿轮传
动、链传动和带传动。
由于部件不符合要求,如机械设计不 合理,传动部分和突出的转动部分外 露、无防护等,可能把手、衣服绞入 其中造成伤害。
错误的做法
正确的做法
26
四、设备操作的安全注意事项
6、禁止用一个手操作设备,另一个手整理产品
违规操作
违规操作
27
1、设备的安全罩
红圈内是透明的有机玻璃,放下来 可以罩住上下移动的切刀
17
三、设备的安全操作
红圈内是各种各样的罩子,放下来 可以罩住里面运动的零件
这是设备部分打开后的状态
18
三、设备的安全操作
2、设备的安全光幕
红圈内是黄色的安全光幕,在2个 光幕之间有物体(如:手、材料等)挡 住,设备就停止运转。
2
目前很多员工缺乏安全知 识和安全意识,而面临着特殊 的风险。18~24岁间的青 年人发生工伤事故的概率要比 其他年龄段的工人高50%, 新参加工作的青年工人和无工 作经验的工人在开始工作的第 一个月内,受到伤害的概率是 其他工人的5倍多。
3
目录
➢ 机械设备的危险因素 ➢ 机械设备危险的防护措施 ➢ 设备的安全操作 ➢ 设备操作的安全注意事项
23
四、设备操作的安全注意事项
3、机器的开关与按钮必须维护在整洁和正常工作的状态
24
四、设备操作的安全注意事项
4、规定冲压机必须一人操作,严禁两人同时开机。
25
四、设备操作的安全注意事项
5、在检查产品和整理刀架或刀片时,则必须在刀架两端下 面各放上两块铝块,铝块高度超过40毫米。(见红色圈圈)
压力机械都具有一定施压部位,其施压部位是最危险的。 由于这类设备多为手工操作,操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪,发
生人为失误,如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等, 极易发生人身伤害事故。
7
一、机械设备的危险因素
3、机床的危险 机床是高速旋转的切削机械,
危险性很大。
其旋转部分,如钻头、车床旋转的工 件卡盘等,一旦与人的衣服、袖口、 长发、围巾、手套等缠绕在一起,就 会发生人身伤亡事故;
链传动与皮带传动中,带轮容易把工 具或人的肢体卷入;当链和带断裂时, 容易发生接头抓带人体,皮带飞起伤 人。
传动过程中的摩擦和带速高等原因, 也容易使传动带产生静电,产生静电 火花,容易引起火灾和爆炸。
6
一、机械设备的危险因素
2、压力机械的危险 压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾
压机、压印机和模压机等。
操作者与机床相碰撞,如由于操作方 法不当,用力过猛,使用工具规格不 合适,均可能使操作者撞到机床上;
操作者站的位置不适当,可能会受到 机械运动部件的撞击,例如,站在平 面磨床或牛头刨床运动部件的运动范 围内,就可能被平面磨床工作台或牛 头刨床滑枕撞上;
8
一、机械设备的危险因素
刀具伤人,如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂; 飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体,飞溅的磨料和崩碎的切屑伤
及人的眼睛; 工作现场环境不好,例如照明不足,地面滑污,机床布置不合理,通
道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒; 冷却液对皮肤的侵蚀,噪声对人体危害等。
9
二、机械设备危险的防护措施
1、机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件,以隔绝身体任何部分
与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置, 安装在传动部分外部,就可以完成防止人体接触机器的转动 危险部位。
10
二、机械设备危险的防护措施
1、机械传动机构危险的防护
主要防护措施:
✓ 裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩; ✓ 凡离地面高度不足2米的链传动,必须安装防护罩;在通道上方时,
下方必须有防护档板,以防链条断裂时落下伤人; ✓ 传动皮带应在其危险部位采用防护罩,尽可能立式安装。传动皮带
松紧要适当; ✓ 采用防静电的传动带,而且作业场所应保持较高湿度,并安装接地
15
二、机械设备危险的防护措施
3、机床的操作要求
(1)按要求着装。敞开的衣服必须 扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子 内,切记在有转动部分的机床上工 作时,绝不能戴手套。 (2)测量工作尺寸时应停车测量, 并把刀架移到安全位置。 (3)工件和刀具装卡要牢固,刀头 深出部分不能太多。
16
三、设备的安全操作
紧急按钮不能被改变,以防止无意中开启和无法关闭。
错误
正确
21
。
四、设备操作的安全注意事项
1、为了安全性更高些,有的设备上设计了2个启动按钮,见图
红圈内是2个启动按钮 必须是同时按下这2个按钮, 机器才可以运转起来。
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四、设备操作的安全注意事项
2、不能随意打开电器安全门,以致影响到安全门的整体防护功能
2011年1月
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前言
安全,是个老生常谈的话题。每次学习时只要一谈到“安全”, 就有人表现出一副厌烦的表情,埋怨说:天天讲安全,回回讲安全, 讲来讲去就是安全意识、安全规程,听都听烦了,这些谁人不知,谁 人不晓,真是浪费时间。
今天大家来到了XX公司,我们有责任使大家有一个安全的开始。 不论大家以前进行过多少次安全培训,今天还是要讲一讲大家必须知 道的一些安全问题。安全与健康不是一些乏味的工作任务和令人厌烦 的规则。它不仅保护你目前的安全与健康,并保护你未来的健康。
2、冲剪压机械危险的防护
冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器,使其在 启动、停止和传动制动上十分可靠。
其次要求机器有可靠的安全防护装置,安全防护装置的作用 是保护操作者的肢体进入危险区时,离合器不能合上或者压力 滑块不能下滑。
常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手或多 人启动电钮等。
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二、机械设备危险的防护措施
(1)防打连车装置:就是利用凸轮机进行锁定与解脱,来防止离合 器的失灵,使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板,才能开始下一 行程,否则,压力机不动作。 (2)压力机安全电钮:工作原理是按电钮一次,压力机滑块只动作一 个行程而不连续运转,可以起到保护操作者手的作用。 (3)双手或多人启动装置:它的作用是操作者双手同时动作方能启动。 这样就把双手从危险区抽出来,防止了单手操作时,出现的一只手启动, 另一只手还在危险区的情况,多人启动则是防止配合不佳,造成的伤害.----主要是生产流水线(2人以上),如一人操作多台设备时会造成伤害。
红圈内是灰色的安全光幕,在2个 光幕之间有物体(如:手、材料等)挡 住,设备就停止运转。
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三、设备的安全操作
3、设备的紧急按钮 为了不发生事故,设备厂家在有危险性比较大的机器上设
计了紧急按钮,在必要时把紧急按钮按下去,可以避免将要发 生的事故。紧急按钮一般为红色按钮。
红圈内是紧急按钮
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三、设备的安全操作
的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止 静电火花。
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二、机械设备危险的防护措施
在所有旋转或移动的部件上安装护罩
-链条 -轴 -接合器 -刀具 -滑轮 -传动杆 -其它移动或旋转设备
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二、机械设备危险的防护措施
在所有旋转或移动的部件上安装护罩
错误
正确
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二、机械设备危险的防护措施
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一、机械设备的危险因素
机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的, 比如传动机构核刀具,高速运动的工件和切屑。如果设 备有缺陷、防护装置失效或操作不当,则随时可能造成 人身伤亡事故。
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一、机械设备的危险因素
1、传动装置的危险 机械传动一般分为齿轮传
动、链传动和带传动。
由于部件不符合要求,如机械设计不 合理,传动部分和突出的转动部分外 露、无防护等,可能把手、衣服绞入 其中造成伤害。
错误的做法
正确的做法
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四、设备操作的安全注意事项
6、禁止用一个手操作设备,另一个手整理产品
违规操作
违规操作
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1、设备的安全罩
红圈内是透明的有机玻璃,放下来 可以罩住上下移动的切刀
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三、设备的安全操作
红圈内是各种各样的罩子,放下来 可以罩住里面运动的零件
这是设备部分打开后的状态
18
三、设备的安全操作
2、设备的安全光幕
红圈内是黄色的安全光幕,在2个 光幕之间有物体(如:手、材料等)挡 住,设备就停止运转。
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目前很多员工缺乏安全知 识和安全意识,而面临着特殊 的风险。18~24岁间的青 年人发生工伤事故的概率要比 其他年龄段的工人高50%, 新参加工作的青年工人和无工 作经验的工人在开始工作的第 一个月内,受到伤害的概率是 其他工人的5倍多。
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目录
➢ 机械设备的危险因素 ➢ 机械设备危险的防护措施 ➢ 设备的安全操作 ➢ 设备操作的安全注意事项
23
四、设备操作的安全注意事项
3、机器的开关与按钮必须维护在整洁和正常工作的状态
24
四、设备操作的安全注意事项
4、规定冲压机必须一人操作,严禁两人同时开机。
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四、设备操作的安全注意事项
5、在检查产品和整理刀架或刀片时,则必须在刀架两端下 面各放上两块铝块,铝块高度超过40毫米。(见红色圈圈)
压力机械都具有一定施压部位,其施压部位是最危险的。 由于这类设备多为手工操作,操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪,发
生人为失误,如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等, 极易发生人身伤害事故。
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一、机械设备的危险因素
3、机床的危险 机床是高速旋转的切削机械,
危险性很大。
其旋转部分,如钻头、车床旋转的工 件卡盘等,一旦与人的衣服、袖口、 长发、围巾、手套等缠绕在一起,就 会发生人身伤亡事故;
链传动与皮带传动中,带轮容易把工 具或人的肢体卷入;当链和带断裂时, 容易发生接头抓带人体,皮带飞起伤 人。
传动过程中的摩擦和带速高等原因, 也容易使传动带产生静电,产生静电 火花,容易引起火灾和爆炸。
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一、机械设备的危险因素
2、压力机械的危险 压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾
压机、压印机和模压机等。
操作者与机床相碰撞,如由于操作方 法不当,用力过猛,使用工具规格不 合适,均可能使操作者撞到机床上;
操作者站的位置不适当,可能会受到 机械运动部件的撞击,例如,站在平 面磨床或牛头刨床运动部件的运动范 围内,就可能被平面磨床工作台或牛 头刨床滑枕撞上;
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一、机械设备的危险因素
刀具伤人,如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂; 飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体,飞溅的磨料和崩碎的切屑伤
及人的眼睛; 工作现场环境不好,例如照明不足,地面滑污,机床布置不合理,通
道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒; 冷却液对皮肤的侵蚀,噪声对人体危害等。
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二、机械设备危险的防护措施
1、机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件,以隔绝身体任何部分
与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置, 安装在传动部分外部,就可以完成防止人体接触机器的转动 危险部位。
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二、机械设备危险的防护措施
1、机械传动机构危险的防护
主要防护措施:
✓ 裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩; ✓ 凡离地面高度不足2米的链传动,必须安装防护罩;在通道上方时,
下方必须有防护档板,以防链条断裂时落下伤人; ✓ 传动皮带应在其危险部位采用防护罩,尽可能立式安装。传动皮带
松紧要适当; ✓ 采用防静电的传动带,而且作业场所应保持较高湿度,并安装接地
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二、机械设备危险的防护措施
3、机床的操作要求
(1)按要求着装。敞开的衣服必须 扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子 内,切记在有转动部分的机床上工 作时,绝不能戴手套。 (2)测量工作尺寸时应停车测量, 并把刀架移到安全位置。 (3)工件和刀具装卡要牢固,刀头 深出部分不能太多。
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三、设备的安全操作
紧急按钮不能被改变,以防止无意中开启和无法关闭。
错误
正确
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四、设备操作的安全注意事项
1、为了安全性更高些,有的设备上设计了2个启动按钮,见图
红圈内是2个启动按钮 必须是同时按下这2个按钮, 机器才可以运转起来。
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四、设备操作的安全注意事项
2、不能随意打开电器安全门,以致影响到安全门的整体防护功能