空压机及储气罐安装安全系统技术要求措施2017.6

及储气罐安装

安全技术措施

一、工程概况：

因现有空压机排气量不能满足需求，经矿委研究决定，新安装一台SA220A 型空压机，排气量均为40m3/min，配套一台4m3储气罐，在配电室安装1台低压控制柜及在线监测保护系统。为保证施工安全顺利进行，特制定此安全技术措施。

二、工程容

1、机械设备安装（空压机及储气罐一台）

2、管路安装（DN150无缝钢管）

3、电气设备安装（双电源低压配电柜一台、电缆、接地网等）

三、组织机构

1、机电矿长是此次空压机安装工程的总指挥，全面负责推进实施该项工作以及安装质量。

2、机电科负责安全技术措施的贯彻培训，负责空压机及附属设施的安装质量监督工作。

3、贺东区金平负责空压机安装施工及现场安全工作。

4、安监站长负责空压机安装期间的安全监督、检查工作。

5、调度室负责空压机安装协调工作。

四、施工准备

（一）施工机具的准备

施工机具由负责在施工前准备就绪，并做好检查和维护工作，确保在工程需要时能够按时、完好的进场，确保施工正常运行。工程所需施工机械设备及机具见下表：

安全技术措施

施工用机械设备机具一览表

（二）施工材料的准备

工程材料在开工前由机电科技术人员收集各种合格证、材质证、说明书等资料；施工队组并做好记录。

（三）技术准备

由施工负责人组织参加施工技术人员、施工人员等熟悉图纸、审查图纸，在开工前由技术负责人向班组做好技术、安全、质量交底，掌握厂家提供的技术资料，明确相关规及标准，以确保在施工中严格执行。

五、施工步骤

施工步骤：设备运输和吊装---空气压缩机的安装---储气罐的安装---管路的安装---压缩空气站配电设备的安装

（一）空气压缩机的安装

1、空气压缩机安装在空压机房，空气压缩机安装的纵、横中心线一致。

2、按图纸提交的纵、横向基准点，在设备安装基础上确定设备安装的纵、横向基点；按纵、横向基点测设出设备主体中心线及轮廓线，用墨线弹在基础表面；

3、用20T吊车将空压机吊运到安装基础上事先画好的设备轮廓线，将空压机找平找正。

4、机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。

校验方法：用框式水平仪检查。

5、机体安装位置的允许偏差及校验方法符合下表的规定：

机体安装位子允许偏差及校验方法

6、设备与预埋件焊接的厚度及尺寸要符合设计要求。

7、设备要安装平直牢固。

8、连接件的安装要牢固、可靠。

（三）储气罐的安装

1、用25吨吊车将储气罐吊运到储气罐基础附近。

2、将安全阀、释压阀、压力表、及设备自带的排污管路安装在储气罐上。

3、储气罐总重量为1450Kg。φ12.5mm钢丝绳安全系数为10，钢丝绳破断拉力为10650Kg,单股可提升重量为1065Kg，提升时采用双股提升，提升能力为2130Kg，符合要求。钢丝绳绳扣插接长度不得小于300mm。

4、根据图纸在储气罐基础上画好十字中心线，在储气罐的排气管及其垂直方向固定好水平仪。

5、用25吨吊车将储气罐吊运到基础上。

6、用水平仪和十字线找平找正储气罐，并用混凝土浇筑地脚螺栓使其固定。

7、技术准备：在储气罐底座打3个直径25mm的预留孔，按照储气罐底座预留孔，在储气罐安装位置挖长、宽50cm，深20cm的混凝土基础，并预留深15cm孔洞。

8、根据储气罐进出气口提前准备好管路，要求管路、法兰片符合耐压标准。

9、附属装置：压力表、温度计、安全阀、释压阀，经效检合格灵敏可靠，并在规定期限使用。

10、其它材料：螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等，选用符合标准要求。

（四）管路的安装

1、管路的安装必须符合设计及有关规定。

2、钢管出厂时应有合格证，现场应根据安装图进行安装。

3、安装前检查钢管是否有损坏变形。

4、法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板、管架和其它构筑物。

5、埋地管道安装时，如遇地下水或积水时，应有排水措施。

6、管道的对口应保证管道的平直度。

7、管子对口后应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形；

8、管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部份，当松开连接螺栓时，对口部份应处于正确位置。

9、不允许用加热管子，加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷；

10、管道焊缝位置应符合下列要求

（1）直管段两环缝间距应不小于管子外径，且不小于150mm；

（2）管路焊缝距支、吊架净距离应不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm；

（3）在管道焊缝上不得开孔，必须开孔时，焊缝距孔的边缘的距离一般不得小于所接管子外径，且不小于50mm。

（4）焊缝应经无损探伤合格,检测方法及检测比例按相关规执行。

11、安装后必须检查各部位螺栓、螺母、垫圈是否齐全、完整紧固。

12、管与管连接处必须密封，并保证管与管之间的畅通。不能有渗漏现象。

13、安装完毕后，再详细检查一遍，应保证管与管之间畅通无阻。

（五）压缩空气站配电设备的安装

1、接地装置的制作与安装

（1）接地极采用2寸镀锌钢管，长度不应小于2.5m。

（2）接地极埋设位置距建筑物不宜小于3m；

（3）接地采用40*4镀锌扁铁连接，室外采用焊接方式，户采用螺栓连接；

（4）接地线的敷设：所有电气支架、设备外壳用镀锌扁钢进行螺栓连接，并应不妨碍设备的拆卸与检修，连接的镀锌扁铁搭接长度达小于扁钢宽度的2.5倍，完毕后用防腐漆刷两遍。

（5）接地电阻测试不得大于4Ω。

2、基础型钢制作安装

配电柜的基础型钢应焊接在预埋件上，并接地可靠。所有基础型钢应按要求进行防腐。

3、配电柜安装

所有配电柜均采用镀锌螺栓固定在基础型钢上，其安装允许偏差值见下表：

4、电缆保护管的安装及电缆敷设

（1）钢管不应有穿孔、裂缝，壁光滑，弯制后无明显凹瘪现象，管口无毛刺，防腐应良好；