工艺设计统一规定

潍坊科达化工工程有限公司

工艺专业设计统一规定

（以纯碱工程为例）

施工图设计

工程代号：K10000

前言

本规定以纯碱工程施工图设计为例的工艺专业统一规定，本规定以化工部颁布的“化工工艺设计施工图内容深度统一规定”为依据，并参照其它有关规定，在执行过程中如有不妥或错漏请及时联系。

所有的施工图图纸成品一律应用AutoCAD2004绘制。表格成品一律应用Word 或Excel表编制。

所有成品文件均为电子文档，根据需要再制成纸质文件。

所有的同各专业往返条件关系都应执行科达公司管理体系文件中“施工图设计的基本程序”文件。

目录

一、设计标准及规定

二、设计原则

三、工艺流程图的内容及深度

四、设备一览表的内容及要求

五、工艺设备位号的编法

六、管道一览表的内容及要求

七、管道标注的规定

八、工艺说明的内容及要求

九、首页图

一、设计标准及规定

1 设计标准

设计标准采用现行国家标准和行业标准。

2 本工程设计规定

2.1 工程名称

纯碱工程，

工程代号：K1000

2.3 主项名称及代号

盐水工段501

石灰工段502

蒸吸工段503

碳化工段504

轻灰工段505

重灰工段506

压缩工段507

全厂外管083

2.4 年操作时间：8000小时

2.5 设计系数： 1.15

2.4 设计质量执行专业有关规定。

2.5 设计进度控制执行项目进度计划和项目设计调度有关计划进度要求。

2.6 专业设计计算书，执行各专业各类计算规定。

2.7 设计过程中专业之间设计条件的内容深度与格式，执行《设计条件内容深度与格式的规定》

2.8 设计成品文件编号，执行《项目文件格式与编号规定》。

2.9 设计过程中应建立的质量记录和实施记录。

2.10 施工图图纸成品一律应用AutoCAD2004绘制，表格成品一律应用Word或Excel 表编制。

二、设计原则

1 本工程为纯碱工程施工图设计，结合业主对设计方案的要求进行设计。

2. 设计温度和设计压力的确定

除非有特殊的工艺及业主要求, 工艺设计的设计温度及设计压力应按下表进行确定。

3 管道流速的选用

根据纯碱厂的生产特点和实际经验，特列出纯碱生产中常用介质在管道内的常用流速范围，作为管径的计算依据。

管道流速选用表

三、工艺流程图的内容及深度

1. 内容

1.1 流程图图例符号与说明

见本规定第七部分”首页图”

1.2 管道及仪表流程图表示出全部设备、设备结构特征，设备位号及特征参数，画出主要物料管线，并逐根标注管道等级，画出全部控制仪表及分析取样点。

2 深度

2.1 图幅：尽量采用标准1#横式幅面，可采用3#加长或2#图。

2.2 字体一律用简体书写，并采用国家公布实施的简化汉字，设备位号及汉字用HZTXT字体，字高4mm，其它（数字、英文字母）用SIMPLEX字体，3mm、2.5mm。图纸中的图名采用HZTXT字体，字高5mm或4mm，所有的字体宽度系数采用0.8。

2.3 所有管道上画出介质流向箭头，与其它流程图有联系的物料管道应将端点引至图纸左端或右端标出箭头符号，并注明介质名称及来去位号。

2.4 进出装置的管道应注明进出的装置名称，而不应该只写外管或管网。

2.5 工艺流程图应采用AutoCAD2004版软件绘制。

四、设备一览表的内容及要求

1 设备一览表按主项为单位编制。???

2 设备位号编写顺序按设备分类（如：E-换热器等）的英文字母顺序及位号按上升顺序填写。

3 设备名称及规格栏内填写格式如下：

3.1 塔类：

板式塔：写出外径，总高度和塔板数

填料塔：写出外径，总高度和塔板数及填料种类和名称

设计条件应写全。

3.2 换热器类

列管式写出公称直径，立式总高度H或卧式总长度L（如L~100，H~1500），管长，公称面积及设计条件。

3.3 压缩机类：写出能力、压力、温度等参数、电动机（或蒸汽透平）型号和功率（对防爆电机应写出防爆类型和等级）以及辅助设备的规格数量。

3.4 风机类：写出风压、入口压力、流量等参数，电动机型号和功率（对防爆电机还应写出防爆类型和等级）。

3.5 泵类：写出流量Q、扬程H、泵入口压力、转速、电动机型号和功率（对防爆电机还应写出防爆类型和等级）。

3.6 反应器类：写出直径φ、筒体高度H、公称容积V、搅拌型式、减速机与电动机型号、转速、功率（对防爆电机应写出防爆类型和等级）。

3.7 容器贮槽类：写出直径φ、立式筒体高度H或卧式筒体长度L、公称容积V、非圆型设备写出长×宽×高。

3.8 其它定型和非定型设备视情况填写外形尺寸和主要特征。

4 设备一览表采用Ecel表，纸张为A4，字体为宋体，汉字高为10，如果字较多时可采用9。

五、工艺设备位号的编法

每个工艺设备均应编一个设备位号，在流程图上标注位号时，应在位号下面一个0.6毫米宽的粗实线，位号组成如下：

设备分类代号

单元代号

设备顺序号

相同设备的尾号

X XX XX X

×××

设备位号线

设备中文名称