超临界直流锅炉汽水系统讲解

超临界直流锅炉汽水系统讲解

主讲人：段宝

参加人：左霖、保立虎、段宝、张志军、张锐、李波、梁博、贾红兵、乔斌、高喜平、路容

时间：2012年2月8日09:00至11:30

记录人：梁博

主讲内容：

一、超临界锅炉炉水泵与给水泵两种不同联接方式的区别与联系

两种不同联系方式分别为上锅的串联方式和哈锅或东锅的并联方式

区别点：

1．过冷管的粗细。串联方式过冷管与主给水管道基本一样粗，并在泵入口有一混合过滤器，并联方式的过冷管比较细。

2．启动方式。串联方式在起泵之前其出口调门先去开启20~30%，而并联方式有再循环，所以只需开启再循环门。

3．分离器水位对跳泵的影响。串联方式因过冷管与主给水管道一样粗，所以在湿态转为干态时还可以运行，而并联方式只能跳闸。

4．超临界直流锅炉在湿态运行时，需注意省煤器前给水流量。在转为干态运行时，需注意其分离器处的过热度。

联系：

1．影响分离器储水箱水位的因素有两个。其一，主给水流量。其二，两个361阀。因此在锅炉湿态转为干态的过程中需尽早的投入361阀自动。

2．汽包炉水冷壁没有温度测点，而直流锅炉水冷壁的螺旋管道有温度测点，主要因为直流炉的水冷壁介质是有过热度的。

3．炉水泵的保护测点。出入口差压大于>70KPa。电机腔室<50℃。炉水泵电流<78A。冷却水流量>21t/h。

二、湿态转干态时候的注意事项起操作方法

在30%炉膛负荷（170MW～250MW）,进行干湿态转换。操作时，应注意以下事项：

1．干湿态转换前尽量完成并（退）泵、主阀切换工作，防止应操作不当造成的干湿态扰动；

2．干湿态转换前，应投入TF方式或DEH的压控回路，便于维持主汽压力以及省煤器前流量稳定；

3．因干湿态转换过程中，锅炉逐步从控制循环变为直流工况，水冷壁内的产汽量大大增加，所以应避免干湿态扰动，减少对受热面的应力扰变；同时干湿态转换时应分离器出口过热度逐渐增加，应加强对主汽、再热汽温、各级受热面壁温的监视

4．在干湿态转换前，可启动C磨运行，缓慢增加煤量至100～115 t/h，维持省前流量稳定，水煤比约维持在7.1～6.8，随着微过热蒸汽流量的增加，分离器水位及分离器下降管水位逐渐降低，持续关小361阀开度。

5．转干态的过程其实维持省前流量基本不变，逐步用给水流量来替代炉水循环流量的过程。因为煤燃烧的具有滞后性，因此增加煤量应缓慢，切不可急躁。三、并入第一台和第二台汽泵的操作

给水流量在500 t/h左右可考虑并入第一台汽泵，退电泵可旋转热备（可以待给水旁路、主路切换完毕后进行；避免两个操作同时进行，从而导致水位波动）。

中间过程比较简单，稳定煤量，升汽泵转速，待汽泵出口压力稍低于给水母管压力（1～2MPa），开启汽泵出口电动门，继续升汽泵转速，同时开电泵再循环，慢慢减电泵转速，期间可投入分离器水位自动，注意维持给水流量稳定，避免水量大幅度晃动，最后将负荷退至汽泵带，电泵再循环全开、低转速备用。并完泵后继续升负荷，并投入汽泵再循环自动。

建议在稍高负荷并入第二台汽泵，防止因汽泵带负荷较少使汽泵再循环突开，造成泵抢水或省前流量波动，所以一般在300MW左右并入第二台汽泵，可带500t/h，避开再循环强开值。高负荷并泵操作较为简单，与并入第一台汽泵操作基本相同；同时在并泵时，可投入给水自动（即运行的汽泵投入自动），以便维持省前流量和两台泵出力调平，且扰动较小

四、给水主路切旁路的注意事项

在给水旁路切主路时，一般需将其调门全开之后，待其旁路管道阻力减为最小，也即省前压力与主给水压力降为0.5~1.0 Mpa时，逐渐打开主给水电动门。在打开电动门之前观察一下给水流量，在打开电动门之后如果水位升高。则需降低电泵执行机构勺管开度。同理在旁路切为主路时也一样。