锅炉效能测试方案样板

太原锅炉集团有限公司TG-240/9.81-M1
锅炉能效测试大纲（A）
编制：日期：
审核：日期：
审批：日期：
中国特种设备检测研究院国家锅炉压力容器质量监督检验中心
太原锅炉集团有限公司TG-240/9.81-M1
锅炉能效测试大纲（A）
一、测试任务：
受太原锅炉集团有限公司委托，中国特种设备检测研究院拟于2013年5月9日至5月12日对太原锅炉集团有限公司生产的TG-240/9.81-M1循环流化床锅炉进行锅炉定型产品热效率测试。

被测试锅炉的基本信息如下）：
产品总图号：301100.0，锅炉出厂日期2010.4，投运时间2012.4出厂编号G9309-141定。

锅炉主要设计参数及现场数据：
序号设计参数名称符号单位数值
1 额定蒸发量 D t/h 240
2 额定出口蒸汽压力P
e
MPa 9.81
3 额定出口蒸汽温度t
q
℃540
4 给水温度t
gs
℃158
5 冷空气温度℃t
lk
℃20
6 设计热效率η% 91.53
7 排烟温度θ
py
℃136
8 燃料消耗量 B Kg/h 58690
9 设计煤种Q net.v.ar=12650KJ/kg V daf=36%
10 排烟处过量空气系数α
py
1.40
二、测试基本情况：
1、测试地点：
2、测试时间：4小时/每个工况。

3、测试工况数：2个。

三、测试要求：
1、测试现场条件：
（1）测试用煤种符合要求；
（2）现场流量测点已选定；
（3）烟气测点已设置；
（4）温度、压力测点已选定；
（5）煤、渣、飞灰取样点已确定，计量方式已确定。

2、试验条件
（1）锅炉用燃料稳定；
（2）锅炉负荷稳定运行，为偏离规定值±3%。

；
（3）过热器出口蒸汽压力稳定，为偏离规定值±2%；
（4）过热器出口蒸汽温度稳定，为偏离规定值+5 -10℃；
（5）试验前将所有排污、排汽阀门和附带的旁路阀门关严，防止汽水漏泄，确保试验工况的稳定；
（6）锅炉吹灰应在试验前1h结束或试验后进行；
（7）锅炉在试验负荷稳定1h后进行锅炉热效率试验，试验持续时间4h。

3、预备性试验：全面检查测试仪表是否正常，熟悉试操作及试验人员的相互配合。

四、试验方法
测试方法：反平衡法。

1、基准条件的测量
采用干湿球温度计测量送风机入口附近的环境条
2、空气预热器出口烟气温度测量及成份分析
在空气预热器出口烟道处的测孔安装一个烟气分析仪，对空气预热器出口烟气进行O2、CO、CO2分析并测量排烟温度。

3、原煤取样与分析
在每台运行的给煤机上的采样孔采煤样，每30min一次，每次取1～2kg，用密封容器存放，试验结束后，将全部采集的煤样混合，人工破碎，采用四分法将煤样缩分，试验结束后委托有检验资质的单位进行元素分析、工业分析和发热量测试。

4、底渣取样与分析
在冷渣机出口每隔30min取大渣样一次，堆放在干净的地面处，试验结束后缩分并委托有检验资质的单位进行可燃物分析。

5、飞灰取样与分析
试验期间在空气预热器出口烟道处进行飞灰取样，试验结束后缩委并托有检验资质的单位进行可燃物分析。

6、其它
试验期间隔为20min记录一次DCS运行参数。

三、测试标准：
1、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》；
2、GB 10184-88《电站锅炉性能试验规程》
3、DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》
4、双方签订的合同中有关技术要求。

四、测点布置图及所用设备：
（一）测点布置
序号测点名称测点位置测点数量
1燃料取样给料皮带上 1
2锅炉外表面温度锅炉外表面32
3汽包压力汽包 1
4蒸汽压力主蒸汽管道 1
5蒸汽温度主蒸汽管道 1
6给水压力给水管道 1
7给水流量给水管道 1
8给水温度给水管道 1 9空预器进口烟温空预器进口 1 10冷空气温度送风机进口 1 11空气湿度送风机进口 1 12飞灰取样除尘器排灰口 1 13排烟处烟气成分分析空气预热器出口烟道 1 14排烟温度空气预热器出口烟道 1 15炉渣取样冷渣器出口 1 （二）所用测试仪器
序号名称测量所需仪器设备
1锅炉给水流量超声波流量计
2过热蒸汽温度±0.5%精度温度计
3过热蒸汽压力 1.6级精度压力表
4给水温度±0.5%精度温度计
5给水压力 1.6级精度压力表
6当地大气压力查询当地气象台
7燃煤取样取样器
8空气预热器出口风温±0.5%精度温度计
9排烟温度±0.5%精度温度计10冷空气温度±0.5%精度温度计11排烟处烟气成分分析烟气分析仪
12飞灰取样取样器
13空气相对湿度干湿温度计
五、测试按步骤
1、安全检查。

（检验检测现场安全教育记录单）
2、仪表准备、检查（仪表-仪器使用前后清单）
3、测试前对被测锅炉检查（锅炉热效率测试前工况检查确认表）
4、仪表安装调试（测点布置图）
5、预备性测试（按测试要求）
6、正式测试（QM-3-B76《电站锅炉能效测试规则》）
7、测试后对测试仪表的检查（仪表-仪器使用前后清单）
8、测试后对被测锅炉的检查（锅炉热效率测试前工况检查确认表）
9、煤质化验（按煤质化验标准）
10、对测试结果分析
11、测试报告（煤质化验后30个工作日提供）
六、人员分工：
1、项目负责人：常勇强
2、现场测试人员:常勇强、王龙、王钊、刘超现场测试人员分工
常勇强
测试工作协调运行工况确认；测试时质量、进度控制；锅炉运行在线监测数据记录。

王钊蒸汽含盐量测定；煤样、渣样、灰样取样，渣称重。

王龙给水温度、压力和流量测定；过热蒸汽温度测定。

刘超排烟处烟气成分、温度，环境温度
七、原始记录按文件：QR-3-B76-03执行；
八、报告格式按文件：QR-3-B76-02执行。