热电厂DCS集散系统安装调试方案.doc
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
XX热电厂二期工程
锅炉、汽机、电气设备安装工程
DCS集散型控制系统安装调试方案
目录
1、编制说明
2、编制依据
3、仪表施工程序
4、主要调试方法
5、DCS系统现场调试中的故障诊断与处理
6、劳动力组织
7、安全技术措施
1编制说明
本方案为张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装
工程中 DCS集散型控制系统安装调试方案。
本方案主要依据以往施工项目如:北京化工实验厂13.2 万吨 / 年尿素、九江化工厂环氧丙烷、北京东方化工厂16万吨乙烯、九江石化总厂52万吨 / 年尿素、吉林乙烯“双苯”工程等装置中DCS集散型控制系统以
及江西贵溪化肥厂磷酸氟化铝装置由法国引进的 PLC程控系统安装调试的成功经验所编制的。
由于本工程的自控施工图纸及DCS系统的软件、硬件资料暂无,此方
案有待于资料齐全后加以充实、完善,作为配合或共同进行 DCS集散型控制系统调试的作业指导书。
本装置具有很高的自动化水平,其生产过程通过 DCS过程控制计算机和操作站对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、
联锁,其中重要的参数状态通过数据高速公路实时反馈到主控制室的管
理监控计算机,配合其实现对全厂性的原料、产品、公用工程及能耗的
统一核算和管理。
DCS 综合控制装置具有综合运算的数据和数据采集功能,它以数据高
速通道为支柱,综合了计算机、自动控制、数据通讯、CRT显示的先进技
术( 4C技术),系统功能分散、监视操作集中、控制逻辑可扩,人机联
系完善,运行安全可靠,与电动Ⅲ型仪表兼容,是目前国内同类装置中
自动化水平处于领先地位。
该工程 DCS从功能层次上系统可分为二至三级,第一级是过程控制
级,过程控制微处理机直接与现场各类仪表(如变送器、执行器等)相
连,接收生产过程的模拟量、数字量、脉冲量、输出数字量,并对信号
进行安全隔离和模拟 / 数字量值转换。对所连接的装置实施监测、控制,
同时向上与操作站计算机相连,接收上层的管理信息,并向上传递装置
的特性数据和采集到实时数据。第二级为过程管理级,是以操作站、工
程师站为核心的管理计算机系统,通过CRT打印机、操作盘等综合监视过程的所有信息,集中显示操作,控制回路组态和参数修改、优化过程处
理等。
本工程自控系统是以中央控制室操作站为中心的多层网络,有机整
体。控制室与装置间的系统调试密不可分,调试工作在DCS系统安装中显得尤为重要和复杂,需要有与之相适应的施工组织和施工方法。
2编制依据
2.1张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程
《招标文件》。
2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)。
2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)。
2.4工作计量器具检定规程JJG(化)( 28-37-89 )。
3仪表施工程序
3.1根据该工程的特点(DCS集散型控制系统),宜将整个仪表安
装工程施工分成二条独立的作业线,进行平行施工,见下图:
调
调 校 DCS DCS 控 对 制
硬 软 试
试
控 室 件 件
制 仪
调 调 交
准
程 表 试
试
序
系
底
备
统 调
试
图
DCS 配 装 化
纸
合 置
控
会
装 联 工
制 审
置 动
仪表一次校验配合工 系
施
单 试 投
人员机具
统 工 艺安装在线仪表
体 车
联
组 试 热 料
调
织
车
态
设 调 计
试
仪 系 加 盘 桥 仪 表 统 工 柜 架 表 系 安 预 箱 安 安 统 装 制 操 装 装 安 准 仪 作 接 配 装 备
表 台 线 管 方 预 就 箱 电 案
组 位
安 缆 装
装
敷
设
仪表施工总程序
3.2施工顺序的安排
3.2.1施工人员进入现场后,要认真、细致地做好施工准备,在早
期现场条件不具备时,应尽可能大的进行各类仪表系统、部件的予组装,管、支架的予制。与此同时,进行现场仪表的一次调试,箱、柜、
操作台及辅助设备的安装、校接线等工作。
3.2.2中期密切配合工艺安装人员进行调节阀、流量计、孔板、一
次取温、取压部件的施工。应“化整为块”“见缝插针”逐步完善电缆
桥架、线、支架及一次仪表的安装。同时在控制室内进行以端子排为界
的控制室内 DCS集散型系统的硬件调试,应用软件的功能测试,通过控制
室内系统的局部调试,将大量的问题暴露于早期,实行质量予控,为系
统的联调打下坚实的基础。
3.2.3后期视现场仪表系统完成状况,按完成的先后顺序及工艺单
机试车控制点,逐步完成系统联调工作,达到与工艺配管同步施工的目
标。
3.3 DCS系统调试程序图如下:
熟悉逻辑程序
设计或国外专家交底
引进 DCS 系统翻译
系 统 调
试 调试交底
人员器具表格
DCS 系统安装
准
备
电源系统调试 接地系统测试
电源系统测试
空调投用
硬 件 调 计算机系统通电检查
试
控 试
CPU 站 586 调 打 试
CRT 控 试 理 台
制 过 调 工 试 印
显 制
站 系 调 NUC01 室 程 试 程 机 示 调 NEMA12 统 NMCS02试 通
局 接 师 拷 屏 试 , 控 命
用 部 口 工 贝 幕 过 制 令 控 冷 调
作
机
调
程 调 管
制 态
调
、 冷 操
调 回
试 应
系 安
试
态 作
试 路
验 用
统 全
软
调 站
冷
功 软
调 隔 件
试
组
态
能
件
试
离
调
试
现场与控制室接线连通
仪
电 联
试 调 回 统 联 统 程 统 报
件 应
统 复
定 数 参 、
试 路
调 锁 调 控 调 警
调 用
调 杂
据 数
热
试
试
试 试 试
态
系 系 系
软
系
给 定
调 试
系统投入生产过程控制
仪 电
单体试车
机 联 试
联动试车
现
场 仪 表 单 体 校 验
现 场 仪 表 系 统 安 装
DCS 系统调试程序图