发酵法生产优质食用乙醇21页PPT

底回流
31、41罐
螺旋板换热器
顶回流
底回流
ຫໍສະໝຸດ Baidu
61罐
螺旋板换热器 顶回流
底回流
81罐
螺旋板换热器
顶回流
底回流
82罐
螺旋板换热器 顶回流
底回流
83罐
螺旋板换热器
顶回流
底回流
84罐
顶回流
底回流
成熟醪储 罐罐
顶回流
每个发酵罐的参数
罐号
031、041 061
锤度（OBX） 5.41 7.41
PH
3.8
3.7
081 6.91 3.7
说明了在打豆浆中有足够的氮源来维持酵母的代谢。在图中 显示试验中未加入矿物质和维生素等营养物质，说明大豆浆 中含有足够的次要的但是必须的营养物质。
少量尿素的加入在大豆浆固体含量较低的情况下能够提高
菌体的生长，并且尿素和酵母膏的联合使用能够恢复，稀释的 大豆浆带来的生长抑制作用。从这里可以看出在稀释的大豆浆 中氮源和次级的营养物质会限制菌体生长。
在研究中，证明了大豆浆用于玉米乙醇的 生产是可行的，这项完整的生物炼制过程能够 改善玉米发酵用水问题，同时也可以解决大豆 水处理过程中副产物的处理问题。
因而这项工艺具有潜在的经济效益和环境保护效益
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
084 011 0.21 0.11 3.65 3.65
酒份（%） 还原物（%） 酵母数亿/ml
挥发酸
7.4 3.0 2.51 0.05
7.1 5.8 1.42 0.05
7.0 6.0 1.33
10.6 10.4 0.3 0.12
0.1
该技术成品得率大于98％，工业酒精2％，总损失为0.5％， 生产1吨酒精消耗蒸汽为2.7吨。从脱甲醇塔底部抽吸的是我们 所需要的特级超中性酒精，其中含甲醇仅为3mg / L。
用水稀释大豆浆分别到25%，50%，75%，结 果显示葡萄糖的消耗，乙醇的产率，最终以纯的 浓度，和发酵效率都没有明显的差异。
未取样的平行试验获得的数据为乙醇浓度 90g/ml,发酵效率96%。
在100%调整后的实验组中由于有外加水源而能够保持 料水比的恒定，图中显示了该组试验具有最高的发酵产率， 然而最合适的发酵条件（大豆浆中的促进因子，合适的料 水比）仍需要进一步研究确定。
在培养基中加入大豆浆，以干玉米粉为原料发酵生产
乙醇的过程中，乙醇的生产速率提高了4-32%,，虽然和全用 水时，乙醇的生产量没有太大改变，最终的醪液中固体物 质和蛋白质的含量有所提高，有助于DDGS工段，这种用大 豆浆替代水的发酵过程，在大豆水处理和玉米乙醇发酵工 艺中都有很好的经济效益。
图中看出在大豆浆中加入尿素对酵母生长的影响不大，
加稀硫酸调节PH为3.5，加入干酵母50公斤，轻微搅 拌，静止20分钟，然后降温到32℃后，加入营养盐， 再加入5吨的糖化醪，通入微量空气进行活化使其出 芽。在活化过程中缓缓通入糖化醪，使还原糖浓度 保持在10%左右。
10吨、38-40℃的底水、干酵母50公斤、营养盐、 5吨的糖化醪、微量空气、稀硫酸
Thank you
发酵法生产优质食用乙醇
以玉米为原料发酵法生产优质 食用乙醇
生研1101 任文强 2011201141
蒸馏酒 发酵原酒 配制酒
酿造方法
吉林龙谷科技有限公司
大罐连续操作：必须严格控制染菌，液位，停留
时间，PH，温度，搅拌速率等，以确保酵母菌的产酒 率最大。
种子的复水活化：加入10吨、38-40℃的底水，