冷渣机节能方案
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盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。
冷渣排渣系统
技术经济效益
可行性分析
2015年5月
第一章项目概述
1.1项目名称:
供热冷渣系统改造工程
1.2项目建设单位及负责人
1.3 承担可行性研究工作的单位及法人
法定代表人:白原毅
技术负责人:张树栋
编制负责人:刘维生
1.4 编制可行性研究报告的依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《内蒙古环境保护条例》
《内蒙古大气污染防治条例》
1.5 编制可行性研究报告的原则:
(1)以环境保护、节约能源、安全防护与发电设备安全稳
定运行、经济效益同步发展为原则,采用国内先进的生产
技术装备,实现环保效益、节能效益和企业经济效益、社
会效益的同步发展。
(2)采用价格低廉,且在国内已成熟运行的冷渣输渣设备,充分利用和改造完善现有的生产管理设施,最大限度地节
约能源、保护环境和减少改造项目投资。
(3)本文描述的冷渣除渣系统改造工程可在热源厂主要设
备的正常运行状态下实施,。
1.6 编制可行性研究报告的范围。
除渣系统改造项目:主要对贵厂四台70MW链条锅炉所
排放的炉渣,经冷渣机进行速冷,最后由贵厂的出渣设备
输送出去。
1.7 项目总投资36.8 万元。
1.8 结论
系统项目实施中,拟采用的关键技术设备HLCJ-10型水冷滚筒式冷渣机,是太原市宇力达电力环保设备有限公
司研制的产品,为目前国内锅炉冷渣设备中的先进机型,
已被广泛应用于新建电厂及老电厂锅炉改造中,达到了环
境保护、节约能源、人身安全保障,设备运行安全保障目标以及环境效益、社会效益的同步增长,得到了用户的一致认可。
第二章工程技术系统方案
2.1、系统方案一、
2.1.1、方案简述:
冷渣排渣系统由四台10吨冷渣机及相关电气设备等组成。
2.1.2、冷渣机的比选
目前,国内冷渣输渣系统的研制生产单位主要是由锅炉生产厂、锅炉辅机生产和专业冷渣机生产厂等完成的,冷渣机产品的类型主要有螺旋式、振动式、水冷式、风冷式、风水冷式等十余种,其性能差异较大,螺旋式及振动式由于产品换热性能和使用寿命不佳而逐步淘汰,风冷式设备其体积庞大、配套设施繁杂、冷却效果较弱而使用较少,经多年的实践运行,使用良好的冷渣设备为滚筒式冷渣机。HLCJ型水冷滚筒回转式冷渣机的主要特点为:结构紧凑、换热效率高、磨损小、设备使用寿命长、产品密封性能好、运行稳定噪声低、安全可靠,该产品属国内先进技术产品。
2.1.3、技术和工艺说明:
由锅炉出渣口排出500°C-600°C的高温渣进入HLCJ-10型滚筒式冷渣机,由冷渣机对高温渣进行冷却处理,使高温渣快速冷却达到100°C以下。冷却后的炉渣从冷渣机出渣口排出通过溜槽落到现状板式除渣机上,由其输送出锅炉房。
第三章公用工程和配套实施
3.1公用工程
(1)冷渣机冷却循环用水水源由热源厂提供,运行中不受到污染,吸收炉渣余热后的水进入锅炉补水系统,无新增水量。
(2)本项目新增装机容量26kW,由建设单位提供电源。
3.2 配套实施
(2)进出水管路一套。
(3)电控装置一套接入电厂就近电源设施。并可就地控制和锅炉主控室DCS联网进行远程调控。
第四章劳动保护和安全卫生
4.1噪声危害及防护
设备在运行过程中震动噪声值≤80分贝,(距设备1m内)小于国家规定的工业卫生标准。无噪声危害。
4.2污水防治
运行过程中水为净水升温循环、无废水排放。
4.3废气及废渣防治
整体设备运行过程中不产生废气及废渣。
第五章施工条件和进度计划
5.1 施工条件
本工程安装施工便捷,基本不影响锅炉正常运行。
5.2进度计划
注:部分项目可交叉进行。
第六章投资估算
第七章综合效益分析
7.1环境综合效益
经冷渣机冷却后的炉渣能充分保留其物理活性,可用于制作水泥、空心砖原材料,使废渣得到利用,减少了废渣排放量,既减
少了土地的占用,又减少了环境污染,并符合了贵厂清洁生产工艺方案的要求。
7.2社会综合效益
(1)由于锅炉运行工况改善,炉渣含碳量可降低到3%以下,既节约了能源,又延长了锅炉使用寿命。
(2)经速冷后的炉渣,能充分保留其物理活性,可用于制作水泥、空心砖等建筑材料,变废弃物为可用材料,渣的综合利用效益成倍增长。
(3)大大降低高温炉渣造成的人身伤害及设备设施损坏。
附件一安装出渣系统后余热利用的经济价值计算
1、基本参数
锅炉底渣热晗值(单位: Kcal/Kg)
锅炉底渣从600ºC冷却到100ºC的热晗值为:
133.8-19.3=114.5(单位: Kcal/Kg)
2、基本条件:
每台锅炉的排渣量:6吨渣/小时
锅炉的排渣温度:600°C
通过冷渣机降温后达到的温度:100°C
运行时间:每天运行24小时,每年运行183天
设煤的热晗值为4000Kcal/Kg。
锅炉的热效率:70%
煤的价格:210元/吨(可根据实际价格进行计算)。
3、一年期锅炉底渣带走的热量:
6000Kg*114.5Kcal *24小时/ Kg *183天=3017304000Kcal /年。
4、余热所需的煤量:
3017304000/4200/0.7= =1026吨煤
5、可观的经济价值:
每台锅炉1026*210元=21.55万元。
6、利润分析:
设备成本:36.8万元,运行费用8万元
节约成本:86.2
第一年利润为:41.4万元,第二年折旧率按5%计算,利润为76.36万元。
附件二、滚筒式冷渣机简述:
一、滚筒式冷渣机(单台)的技术参数