生产工艺流程培训PPT
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库。 接收装置：螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机
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6
原料的贮存
饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式 的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和库位垛码两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不 易结块，多采用筒仓贮存，
副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一 段时间后易结块不易出料，采用库位垛码贮存。
二次粉碎工艺有三种工艺形式：单一循环粉碎工艺 、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
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9
单纯二次粉碎工艺：用两台粉碎机分别安装不同规 格的筛网，前台将物料进行粗粉后台将物料细粉。
单一循环二次粉碎工艺：用一台粉碎机将物料粉碎 后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进 行粉碎。
阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛
目前常用的工艺流程有：人工添加配料、自动配料 系统。
人工添加配料：将参加配料的各种组分由人工称量 ，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机。
全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单，设 备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确。
人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低 ，尤其是操作工人劳动较长的时间后，容易出差错
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12
自动配料系统：自动配料就是以微机系统为核心， 对称重传感器信号等各种信号的监测和对输送机、 称斗闸门、混合机闸门以及油脂添加开关阀等机电 的控制。
一般自动控制配料也可以进行人工手动控制配料。 主要技术指标：配料精度≤3‰
容积式配料每只配料仓下面配置一台容积式配料器
一仓一秤配料、多仓一秤配料
清理装置：粗清筛、永磁筒。
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8
原料的粉碎
饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品 种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎 工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺 与先粉碎后配料工艺。
一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种 粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次 粉碎后即可，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
饲料生产工艺流程
陈慧明
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1
要求：
1、遵守课堂纪律 2、手机静音 3、认真听取 4、不得大声喧哗
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2
主要议题：
流程的概念 流程的意义 生产工艺效用 岗位流程重点 岗位操作规定
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3
流程的概念
简单的说就是:水流的路程，从原料到成品的 各项工序安排的程序，从一开始起到结束完 成时所经历的一系列过程。
掌握了生产工艺流程，解决问题更具有针对 性、处理问题更具有灵活性、及时性。
增强员工的岗位适应性。
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5
生产工艺效用
原料的接收
散装原料的接收：以散装汽车、火车运输的，用自 卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入
流程不是解决为什么而做、为什么这样做而 不那样做的问题，而是解决怎样去做的问题 。
先做什么、后做什么、要做好又应该怎样去 做？流程不但包涵着做事的先后顺序，还包 括着做事的内容。
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4
流程的意义
让新员工、互岗、调岗人员在短期内能够掌 握操作、独立操作、提高人员的操作技能。
让生产人员少走弯路、少犯错误，提高工作 效率和工作质量。
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7
原料的清理
饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且 直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致 整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故 应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设 备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂 物，磁选设备主要去除铁质杂质。
片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将
物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直
接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的
物料再进入分Leabharlann Baidu筛进行筛理。符合粒度要求的物料
进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎
，粉碎后进入混合机。
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10
组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同 类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级 筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式 粉碎机进行第二次粉碎。
先配料后粉碎工艺按饲料配方的设计先进行配料并 进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。
先粉碎后配料工艺本工艺先将待粉料进行粉碎，分 别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
粉碎装置：分配器、料仓、永磁筒、输送机、提升 机、粉碎机。
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11
配料工艺
配料定义：根据不同的动物营养需求而设计的配方 ，使用特定的装置将各种原料进行准确称量的过程
混合装置：桨叶式混合机、刮板输送机、提升机等 装置。
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15
制粒工艺
制粒定义：就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过 水、热的调质并进行机械压缩并强行通过模孔而聚 集成型的过程。
调质：调质是制粒过程中最重要的环节。调质的好 坏直接决定着颗料饲料的质量。调质目的即将配合 好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于 制粒的粉状饲料，目前我国饲料厂都是通过加入蒸 汽来完成调质过程。
在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机” 分批地进行混合，这种混合方式改换配方比较方便 ，每批之间的相互混杂较少，是目前普遍应用的一 种混合工艺，启闭操作比较频繁，因此大多采用自 动程序控制。
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14
连续混合工艺是将各种饲料组分同时分别地连续计 量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流，当 这股料流进入连续混合机后，则连续混合而成一股 均匀的料流，这种工艺的优点是可以连续地进行， 容易与粉碎及制粒等连续操作的工序相衔接，生产 时不需要频繁地操作，但是在换配方时，流量的调 节比较麻烦而且在连续输送和连续混合设备中的物 料残留较多，所以两批饲料之间的互混问题比较严 重。
多仓数秤配料将所计量的物料按照其物理特性或称 量范围分组，每组配上相应的计量装置
自动配料装置：料仓、螺旋输送机、配料秤机构、 微机系统等组成。
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13
混合工艺 ：
混合定义：狭义来讲就是将放到混合机的各种原料 通过外力的作用将物料互相搀合，使每种组分均匀 分布的过程；
可分为：分批混合和连续混合两种 分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合
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原料的贮存
饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式 的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和库位垛码两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不 易结块，多采用筒仓贮存，
副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一 段时间后易结块不易出料，采用库位垛码贮存。
二次粉碎工艺有三种工艺形式：单一循环粉碎工艺 、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
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单纯二次粉碎工艺：用两台粉碎机分别安装不同规 格的筛网，前台将物料进行粗粉后台将物料细粉。
单一循环二次粉碎工艺：用一台粉碎机将物料粉碎 后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进 行粉碎。
阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛
目前常用的工艺流程有：人工添加配料、自动配料 系统。
人工添加配料：将参加配料的各种组分由人工称量 ，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机。
全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单，设 备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确。
人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低 ，尤其是操作工人劳动较长的时间后，容易出差错
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自动配料系统：自动配料就是以微机系统为核心， 对称重传感器信号等各种信号的监测和对输送机、 称斗闸门、混合机闸门以及油脂添加开关阀等机电 的控制。
一般自动控制配料也可以进行人工手动控制配料。 主要技术指标：配料精度≤3‰
容积式配料每只配料仓下面配置一台容积式配料器
一仓一秤配料、多仓一秤配料
清理装置：粗清筛、永磁筒。
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原料的粉碎
饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品 种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎 工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺 与先粉碎后配料工艺。
一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种 粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次 粉碎后即可，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
饲料生产工艺流程
陈慧明
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1
要求：
1、遵守课堂纪律 2、手机静音 3、认真听取 4、不得大声喧哗
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2
主要议题：
流程的概念 流程的意义 生产工艺效用 岗位流程重点 岗位操作规定
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3
流程的概念
简单的说就是:水流的路程，从原料到成品的 各项工序安排的程序，从一开始起到结束完 成时所经历的一系列过程。
掌握了生产工艺流程，解决问题更具有针对 性、处理问题更具有灵活性、及时性。
增强员工的岗位适应性。
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5
生产工艺效用
原料的接收
散装原料的接收：以散装汽车、火车运输的，用自 卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入
流程不是解决为什么而做、为什么这样做而 不那样做的问题，而是解决怎样去做的问题 。
先做什么、后做什么、要做好又应该怎样去 做？流程不但包涵着做事的先后顺序，还包 括着做事的内容。
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4
流程的意义
让新员工、互岗、调岗人员在短期内能够掌 握操作、独立操作、提高人员的操作技能。
让生产人员少走弯路、少犯错误，提高工作 效率和工作质量。
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7
原料的清理
饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且 直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致 整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故 应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设 备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂 物，磁选设备主要去除铁质杂质。
片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将
物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直
接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的
物料再进入分Leabharlann Baidu筛进行筛理。符合粒度要求的物料
进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎
，粉碎后进入混合机。
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10
组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同 类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级 筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式 粉碎机进行第二次粉碎。
先配料后粉碎工艺按饲料配方的设计先进行配料并 进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。
先粉碎后配料工艺本工艺先将待粉料进行粉碎，分 别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
粉碎装置：分配器、料仓、永磁筒、输送机、提升 机、粉碎机。
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11
配料工艺
配料定义：根据不同的动物营养需求而设计的配方 ，使用特定的装置将各种原料进行准确称量的过程
混合装置：桨叶式混合机、刮板输送机、提升机等 装置。
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15
制粒工艺
制粒定义：就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过 水、热的调质并进行机械压缩并强行通过模孔而聚 集成型的过程。
调质：调质是制粒过程中最重要的环节。调质的好 坏直接决定着颗料饲料的质量。调质目的即将配合 好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于 制粒的粉状饲料，目前我国饲料厂都是通过加入蒸 汽来完成调质过程。
在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机” 分批地进行混合，这种混合方式改换配方比较方便 ，每批之间的相互混杂较少，是目前普遍应用的一 种混合工艺，启闭操作比较频繁，因此大多采用自 动程序控制。
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14
连续混合工艺是将各种饲料组分同时分别地连续计 量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流，当 这股料流进入连续混合机后，则连续混合而成一股 均匀的料流，这种工艺的优点是可以连续地进行， 容易与粉碎及制粒等连续操作的工序相衔接，生产 时不需要频繁地操作，但是在换配方时，流量的调 节比较麻烦而且在连续输送和连续混合设备中的物 料残留较多，所以两批饲料之间的互混问题比较严 重。
多仓数秤配料将所计量的物料按照其物理特性或称 量范围分组，每组配上相应的计量装置
自动配料装置：料仓、螺旋输送机、配料秤机构、 微机系统等组成。
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13
混合工艺 ：
混合定义：狭义来讲就是将放到混合机的各种原料 通过外力的作用将物料互相搀合，使每种组分均匀 分布的过程；
可分为：分批混合和连续混合两种 分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合