综放工作面防止自燃发火安全技术措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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综放工作面防止自燃发火安全技

术措施(2021版)

综放工作面防止自燃发火安全技术措施

(2021版)

导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

工程说明：八采区8301工作面采用综采放顶煤回采工艺，8301工作面走向长：485m，倾斜宽：96-130m，由于三层煤自燃倾向性为Ⅱ类，自然发火期为1～3个月，煤尘有爆炸危险性。为保证8301工作面顺利回采，煤层不发火，特编制8301工作面防止煤层自燃发火安全技术措施。

一、工作面喷洒阻化剂防灭火措施

1、回采前，必须在开切眼喷洒阻化剂（MgCl2），经查阅有关资料它不污染井下空气，并且对人体无害，防火效果好，对设备腐蚀性小，喷洒时要避开人员和金属支架，不得往支架上喷洒。

2、回采前开切眼及其附近盲巷浮煤扫净，用高压泵将开切眼彻底喷洒一遍阻化剂，使工作面充分湿润，以工作面不积水为准。初放煤时采空区必须每刀洒一遍阻化剂，浇湿浇透，防止采空区遗煤氧化自燃。

3、工作面开采之日起，上、下两巷及采空区每循环刀刀喷洒阻化剂，工作面拉完架子后，在两个架子缝隙之间往采空区喷洒阻化剂（喷嘴要拍扁）要呈雾状喷洒。

4、工作面喷洒阻化剂（MgCl2）浓度20%。

二、工作面打钻注阻化剂防灭火措施

1、当工作面回风流一氧化碳浓度达到0.002％或者上隅角一氧化碳浓度达到0.0024%时，采取上巷深孔打钻，采空区打钻注阻化剂。

2、在上隅角采用立式、卧式钻机深孔打眼注阻化剂，每部支架之间采用爬道式钻机打眼注阻化剂

3、上巷沿巷道中心方向打钻眼，钻机正对采空区。

4、向每部支架后部采空区打钻，钻孔间距1.25m

三、工作面煤体注水技术措施；

1、煤体注水按措施规定间距15米一个孔，反复注水，注水时间必须超前回采15天以上。

2、必须按测量给定的方位、角度进行打钻。

3、煤体注水施工说明；

采煤工作面上、下顺两巷沿工作面倾斜方向，向上、下打钻注水,钻孔深度见顶板岩石为止。孔排距为15米，上、下顺槽钻孔必须穿过

煤层顶板0.5m，并用封孔器封孔，高压注水泵向煤体注阻化剂。

四、对工作面风量及有害气体检查的措施；

1、每班瓦斯检查员加强工作面上隅角、回风流的瓦斯检查，检查工作面、回风流CO、CO

2、CH4和温度变化，发现异常，立即汇报，采取措施处理。

2、采煤工作面回风流设置瓦斯、温度、和一氧化碳传感器、充分利用瓦斯监控系统监测有害气体的变化情况，并有观测记录，传感器的设置在回风巷内距回风口10一15米的范围内，报警和断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定的要求；此项工作由通风队负责。

3、工作面上、下两巷要设置风流净化装置，净化工作面风流，降低工作面风流温度，工作面的空气温度超过30℃时，必须停止作业。

4、认真维护工作面各处通风设施的完好可靠，保证工作面的风流稳定

5、确保工作面入风量在600m?/min

6、工作面回采结束，通风队必须及时对工作面进行封闭。

五、喷洒阻化剂的设备及材料配比措施；

1、设备；使用防灭火注浆装置，在回风中部车场处建立注浆泵站，

每天存储固体阻化剂量不得少于3吨。

2、阻化剂材料为卤粉（氯化镁）。

3、阻化剂配比为；水：卤粉＝1；0.2。

六、当工作面推进20米后开始注氮气措施：

1、注氮气的安设方式，根据我矿的实际地质情况，注氮气的安设方式为下隅角埋管注氮气，在入风顺槽开切眼处沿顺槽方向埋上两根∮55mm的PE塑料管，每根管头相距15米。

2、制氮机形式的选择：我矿决定采用移动式碳分子筛制氮机，型号JXZ口-800型井下移动式制氮装置。氮气产量

500m?/h,氮气纯度≥97%，启动时间≤30min,氮气出口压力

0.6MPa.。固定机房设在八采区猴车上部车场注氮机房。注氮气时间，每天不间断的进行注氮气。

3、注氮前，首先要检查分支干管的阀门是否关闭牢固可靠，然后检查注氮管及接头是否严密牢固，有无破损，仪表是否正常运转，正常后方可开动机器。

4、浓度：注氮浓度必须在97%以上，根据产品说明书要求机器启动后氮气浓度达到98%时方可打开送气管，向采空区送气，当氮气浓度低于97%时禁止送气。

5、在上、下隅角设置氧气传感器，通风队要对注氮输气管路进行经常性的检查，注氮前和注氮期间必须详细检查采煤入风、工作面、回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度。当氧浓度降至18%以下时，停止工作面工作，将人员撤到新鲜风流中。此项工作由瓦检员负责。

6、注氮前后向调度汇报，具体由机电队注氮机司机负责。

7、通风队建立注氮记录，包括注氮日期、时间、采面入风、工作面及回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度等，并定期进行对比分析，进行一下评估，要求数据要准确可靠。

8、配齐氮气测试仪器，确保测试准确度。

9、通风队设专人每旬进行检测、分析和整理有关记录，发现问题及时报告总工程师处理。

七、对采煤工艺方面的防灭火措施；

1、执行好采煤作业规程放顶煤的技术规定和安全措施。

2、加强上、下两巷的放煤工作，工作面尽可能提高放煤效果，提高回采率，做到采空区最大限度少丢煤。

3、工作面一旦开始开采，要保持连续推进，匀速推进。

4、加强工作面设备管理，减少事故，在保证放煤效果的前提下，尽可能加大推进度。