话说中国经编(九)--经编染整设备和技术的发展讲解

话说中国经编

（九）

宗平生

经编染整设备和技术的发展

经编织物的染整设备和工艺随着处理的织物原料由天然纤维转向以合成纤维为主而有本质上的变化，我不熟悉此行，只根据我所了解和经历的一些情况作介绍。外行谈事，谬误难免，求读者谅解，方家指点。

一、经编织物染色设备工艺和技术

任何织物的后整理，其最主要的是染色，上世纪六十年代主要的经编织物所用原料为棉纱、毛纱，可用常温常压染色。当时用Q113染机（类似设备称为拉缸）上面用旋转的椭圆形木滚筒将绕在其上的绳状织物由盛放染浴的缸中拉起、放入，其浴比之大可知，织物张力之大和不匀可知，消耗之大可知！据1953年即在纺织工业部任针织工程师的蒋承绶讲，他在部里当政时与工厂商议并推广的，对于当时大量生产的棉汗布、棉毛布当然亦摆脱手工染色而用此“先进”设备了。

蒋承绶1948年即进入国营上海针织厂（当时何厂名，我不知道）工作，1952年调入纺织工业部，应是中国最早的针织工程师，1957年被错定为右派，下放北大荒，差点成饿殍！与马分食料以得到补充营养，以后辗转新疆等地。1980年左右，落户南昌，总算平反，任江西省纺织工业厅总工程师，为人急公好义，虽年高，机敏人所不及。但对事总是看得过于清透，而为人所不喜。在1981年的溧阳沙河水库（现已更名为天目湖，成为常州市的著名风景区）召开的全国针织情报会时，我傍晚在堤上散步，见到一老者负囊前来问路，始知他为江西省与会代表，一见如故，终生遂成莫逆之交，他比我大六、七岁，见闻极广，是极好的聊天对手。我七十岁生日前，他负二巨大景德镇制寿公寿婆送到我家，我问他为何不放在上海待我取，他说不放心，怕我打掉！他有一儿子在景德镇陶瓷公司任党委书记，所以取得好的陶瓷也不难。广州一次会议有一位亦错打成右派的教授五十余岁才要结婚，难以取得较好餐具，我问蒋是否可以帮忙，他当即拍胸应承，随即送到沪上。我们共同的好友，南平针织厂副厂长兼总工程师王俊兴中风半身不遂。他约我同去探望过三次，一次还带了王到泉州参加针织会议，最后又由他送回家，重情义如此，现蒋已过世四年，王已去年去世。记得2005年常德经编会议后，我陪他和褚占绪夫妇游张家界和凤凰后，我和他坐火车返程，我要到上饶，再去三清山和婺源，他原要陪我去，终因他老太太病况只能返家，记得火车午夜到南昌，他儿子蒋布到站内接，我说老先生交给你了！以后似未再见面。

他早晨五时刚起床，即倒床上，急送医院，已心疾病逝，解脱无任何痛苦，亦老年人幸事也！

Q113染机不能适应需要高温高压染色的涤纶织物，但上世纪八十年代，我在东北一工厂见过Q113染涤纶经编布，加大了分散染料的用量，亦只得到浅色，实在是没办法的事！在上世纪八十年代，针织物染色开始采用“香港工艺”，即集煮炼、漂白、染色、柔软于一机，这极大方便了多品种小批量的生产要求，现代化染机随即大量引入我国。大多为德、意、日、英制造，台湾亚矶、东武、东庚、合亿等产品由于价廉亦得到了较多应用且在国内设厂，我国在香港的立信公司亦作了很大的发展，现在应是全世界最大的染整设备公司了！刚开始推行的是喷射染机，我国首先生产高温高压喷射染机的是无锡前洲染机厂，设备是立式、成U型的。当时销售我国南北，一次在生产大队唐书记（亦是工厂董事长）家吃饭，许多乡人围观，我觉得不好意思。唐书记说，大家看见有客户来吃饭满心高兴，因为客户来了，年度分红就增加了，道理非常简单朴素。唐书记患高血压，但嗜酒，说每顿喝二斤黄酒，血压就下去了，已好久不见，不知身体健康如何？

随后出现的是高温高压溢流染机，其绳状坯布运行速度较低、张力较小、染色效果良好，为现在工厂所用主力机型。关于溢流染机方面，希腊SCLA VOS 染机非常成功，采用二喷嘴接力以及大流量输送织物，使织物张力大大减少，虽浴比为1：6，但其水洗工艺则是将污水排除后再放入清水，大大节约用水量，每吨布染整用水只六十吨左右，远低于以前常规的200吨。但此机价格过高，国内只有凤竹、申洲等公司批量购置外，很少有人问津！

最近立信公司推出了TEC系列高温染色机，实际浴比当为1：5左右，设计温度140℃，设计压力3bar。每公斤织物耗水量30-50升，染色效果理想，节水节能明显。

关于染色机方面，还有德国Then公司的气雾染色机，节水效果明显，染色快捷，但总觉得织物张力较大，织物染色损耗亦大，似用于薄型合纤织物为宜，此机型已于数年前为立信公司收购，不知有否重新推出的打算！

至于经轴染色，一直为国人所忽视，但对于薄型弹力型经编织物来讲，应是最经典的，而获得良好染色效果的染色方法，花边织物表面用粗松粘胶人造丝作装饰花纹或包边线，在溢流染机中运行时容易擦毛。在用经轴染色时，由于织物卷绕固定不动，似乎这一问题即迎刃而解！前几年流行的色丁布，由于锦纶丝的长延展线在溢流染机中运行时易于擦毛，而只得将平幅经编织物缝成圆筒形，使长延展线包在圆筒内部不会受到管壁摩擦！染色后再将圆筒拆开回复平幅，十分麻烦，这实在是没有办法的办法，如采用经轴染色机，即可避免这种麻烦了。去年立信公司特别为弹力泳衣织物推出经轴染色机，这是十分及时的，现时许多

新建的弹性织物、花边织物的工厂在建染整线时已有很多开始采用经轴染色工艺了！

在织物染色方面最麻烦及需要经验的事当是打小样了。自上世纪九十年代末开始，许多工厂开始采用测色、配色系统和专门的自动多头打小样系统专作打样工作了，特别是规模稍大的工厂，已将其作为一种必需的配置。而对化验室的工作就有了更高的要求。吴江有一印染厂托我找一化验室主任，我左右托人、数月之久未能解决，虽有地域等许多原因，但熟悉这些较新技术的人才亦确难得！

我国针织行业出现了一些大型的染整生产厂，日产量可达300吨，最近福州亦在建二个这样规模的染整工厂，用水、用汽、排污指标惊人，足见我国染整行业的巨大进展！

二、经编织物的印花设备、工艺和技术

自上世纪七十年代开始，经编机制造和织物生产得到大发展，绝大多数使用的原料为涤纶、锦纶等合成纤维长丝，所以其印花处理方法极为多彩，得到应用的有常规的直接印花、拔染印花、防染印花以外，还广泛使用转移印花，而烂花和静电植绒亦采用了印花技术。而数码印花在近年来亦开始更广泛应用！

1．常规印花

上世纪七十年代使用的凸版滚筒印花机现在已不见使用了，一般均使用筛网印花，而针织物不论纬编或经编，因织物易于拉伸变形，而一般均采用平板筛网印花。不过我看到有些平网印花机上往往附加一套筛网圆网，以适应一些拉伸性差的织物印制底色！我1984年曾到奥地利Zimmer公司参观，见到他们已用磁棒进行刮浆，用磁棒直径大小来改变给浆量和浆的渗透性，当时非常稀奇，据说其色浆渗透力比用橡胶刮刀时大得多，对毛毯织物印花最为有利！以后我在常州第五毛纺厂见到过，用以对拉舍尔毛毯进行印花，在桂林第二针织厂见到八套色的这种印花机，想必对经编织物印花亦是可以的！

由于国内镍网制造已经过关，所以国产印花机应运而生，最早有黄石印染机械厂，上海第四印染机械厂，近数年福建晋江的佶龙机械厂有很大规模生产。

关于平网印花机的应用，国内有很大发展，有十余条印花线的工厂已不少见，广州有一经编厂，三、四百台高速经编机生产的网布全部作印花处理，拥有瑞士Bosch公司的印花线四、五十条，规模令人咋舌！

2．转移印花

转移印花的重要工具是转移纸，现在可以市售或按花纹要求订购，一种以加热方式使染料由转移纸上升华转移到织物上，称热转移法！

由于转移印花纸的生产和大量由南韩引入，在上世纪九十年代起，我国有大量转移印花机生产。主要在苏南前洲等地。另外亦有单个热压转移印花板，以