sl225 sl450两用水龙头使用说明书
水龙头操作维修保养规程
《水龙头操作维护保养规程》(报批稿)编制说明一、任务来源根据中国石油天然气集团公司编写石油钻机水龙头设备操作维护保养规程的安排,水龙头操作维护保养规程由长庆石油勘探局负责修订。
二、起草工作的简要过程按照标准编制、修订工作程序的要求,我们成立了由长庆石油勘探局设备管理人员组成的编制修订工作小组;从2007年月日搜集资料到2007年月日,前后历时天,完成起草工作。
简要起草过程如下:1.制定工作运行计划,设计调查表格,收集基础资料(月日~月日)。
2.按着各型号天车使用说明书及我公司相关操作规程及标准进行编制完成送审稿(月日~月日)三、编制天车规程的相关要求依据1.编制操作规程的指导思想在修订过程中,结合工作实际,进一步确定水龙头操作维护保养规程,重点对一些具体的操作进行岗位划分,对操作步骤重新进行了分类和细化,突出了设备操作、检查、保养的重要环节,提供具体参数,将操作细化到每一岗位。
2.主要修订的编写要求2.1标准化框架,模块化式说明(目的:1)便于实现通用性;2)条理清晰,便于现场应用,提高可操作性;3)统一格式,规范管理。
2.2注重岗位独立工作内容,明确岗位操作之间的关联性。
2.3充分考虑通用性,对于不同型号类型设备可在不同模块单独说明。
3.主要修订内容及依据本操作规程在编写过程中参考了以下标准或说明书:SY/T 5716.3-95《石油钻机大修理技术条件水龙头》;SY/T 5530-2005《石油钻机和修井机用水龙头》;SY/T 5228-2000《钻采提升设备主要连接尺寸》;SY/T5112-1999《钻井和采油提升设备规范》;《SL-220,SL-450两用水龙头使用说明书》(兰州兰石国民油井石油工程有限公司等单位);《设备管理使用与维护手册》(石油大学出版社);同时参考了长庆石油勘探局钻井工程总公司设备操作规程、QHSE作业文件等资料。
由于编写时间紧,编者水平有限,所编内容必然有许多遗漏、不准确、片面之处,敬请有关专家、同行批评指正。
LS-NOW水龙头
水龙头润滑点
水龙头的常见故障及排除方法
故障 水龙头壳体发热(超过70℃) 原因
1.油过多 2.油脏,钻井液太多 3.负荷过大,防跳轴承间隙过大或过小 4.轴承损坏 1.主轴承,防跳轴承损坏 2.上、下机油油封过紧 1. 冲管磨损 2.冲管密封圈未上紧或损坏 3.保护接头未上紧 4.螺纹磨损严重 1.上机油油封损坏 2.橡皮伞损坏 3.衬套磨损严重
水龙头 使用、维护和保养介绍
产品开发部 2010年12月
水龙头的型号的表示方法
SL □□□— □
改型序号:阿拉伯数字,首次不表示。
产品级别:以10kN为单位计的最大载荷 。 产品名称代号:拼音首位字母,如SL-水龙头。
示例1:第3次改型的最大载荷为2250kN的水龙头型号表示为:SL225-3 。 示例2:首次设计的最大载荷为2250kN的水龙头型号表示为:SL225 。
特别注意:
• 水龙头在使用前一定要按使用说明书的要求加 注符合使用说明书要求的润滑油,否则将有可能 损坏水龙头主轴承,造成重大损失。
• 禁止风动马达空载荷运转。 • 空气过滤器必须垂直位置安装。 • 新水龙头应经过由浅井使用至深井,以确 保水龙头的正常使用寿命。
• 润滑 • 大钩安全定位装置的定位盘,安全销体的销轴﹑ 顶杆、制子用油枪注入锂基润滑脂(1#冬季)﹑ (2#夏季)润滑,每周一次。 • 筒体内轴承﹑衬套等用L-AN32机油润滑,注油量 约为5升,加油时大钩应空载荷并处于垂直状态, 同时打开筒体上的两个油孔,干净的机油从一个 加油孔注入,直到油位到达对面的油孔位置。
• 鹅颈管是泥浆的通道,用螺栓固定在上盖上。鹅颈管的一端与水龙带 连接,另一端与盘根装置连接。
• 下盖内装有下扶密封圈用来密封外壳内的润滑油。
电热水龙头正确使用方法
电热水龙头正确使用方法
电热水龙头是一种非常方便的家居用品,它能够在短时间内提供热水,方便人们的生活。
但是,如果不正确使用电热水龙头,可能会造成安全隐患或者影响使用效果。
因此,正确使用电热水龙头是非常重要的。
下面,我们来详细介绍一下电热水龙头的正确使用方法。
首先,使用电热水龙头之前,要确保电源已经接通,并且电热水龙头的温度已经调节到合适的温度。
一般来说,电热水龙头的温度调节按钮位于龙头的侧面,通过旋转按钮可以调节水温。
在使用之前,可以根据自己的需要,将水温调节到合适的温度。
接下来,打开冷热水开关,等待片刻,热水就会顺利流出。
在使用过程中,要注意不要让热水直接接触皮肤,以免造成烫伤。
另外,使用时也要避免将电热水龙头的电源线与水管交叉,以免发生短路或者漏电的情况。
当使用完毕后,要及时关闭电热水龙头的冷热水开关,并且断开电源,以免造成能源的浪费或者安全隐患。
在关闭电热水龙头的同时,也要注意将水渍擦干净,保持干燥,以延长电热水龙头的使
用寿命。
此外,定期清洁电热水龙头也是非常重要的。
长时间不清洁的
电热水龙头可能会积累细菌或者水垢,影响使用效果。
因此,可以
定期使用清洁剂清洁电热水龙头,保持其清洁卫生。
最后,使用电热水龙头时,要注意避免将水流浪费。
在使用时,可以根据自己的需要,调节水流大小,避免不必要的水浪费。
总之,正确使用电热水龙头是非常重要的,不仅可以保证安全,还可以延长电热水龙头的使用寿命。
希望大家在使用电热水龙头时,能够按照上述方法正确操作,保证安全、节约能源、延长使用寿命。
水龙头开关操作流程
水龙头开关操作流程第一步:了解水龙头结构首先,了解水龙头的结构。
一个 typi水龙头包括一个水龙头本体和一个控制开关。
水龙头本体通常包括一个水口(也称为出水口)、一个掐型开关和一个喷嘴等。
而控制开关通常有冷水、热水和抽水等模式。
第二步:选择所需的水温和水流1.调整水温:首先选择水温,通常有冷水和热水两种模式可选。
控制水温的开关位于水龙头本体上方或侧面的一个旋钮或拉杆上,旋转或拉动该开关到相应的位置来选择水温。
2.调整水流:然后调整水流大小。
通常,水流大小由控制开关的拉杆或旋钮控制。
将开关推到最大位置可获得最大水流量,将其拉到最小位置可获得最小水流量。
第三步:打开水龙头1.检查水管连接:在打开水龙头之前,先检查水管连接是否牢固。
确保进水管和出水管没有松动或渗漏的情况。
2.打开水龙头:将手放在掐型开关上,用力向下按压,直到听到水流声。
这样水就会从水龙头的水口流出来了。
第四步:调整出水模式根据具体需求,调整水龙头出水的模式。
有些水龙头具备多种出水模式,例如普通流水,喷雾,冲洗等。
调整方式可能是旋钮、开关或按钮,根据实际的水龙头型号和设计进行相应的调整。
第五步:关闭水龙头1.关小水流:在关闭水龙头之前,先将水流调至最小,这样可以减少关闭时水流溅出的可能性。
2.关闭掐型开关:用手指将掐型开关从打开的位置向上推回到关闭的位置,直到听到水的停止声。
3.注意检查:关闭水龙头后,请检查是否有水滴或渗漏现象,如果有需要尽快修复。
第六步:清洁和保养1.定期清洁水龙头:为了保持水龙头的外观和功能,定期清洁水龙头是很重要的。
使用软布或海绵蘸取温和的洗涤剂擦拭水龙头表面,然后用清水冲洗干净并擦干。
2.定期检查:定期检查水龙头是否有问题,如松动、渗漏或其他损坏情况,及时修复或更换。
总结:。
水龙头操作及维护保养规程
水龙头操作及维护保养规程1 范围本标准规定了水龙头的安装、操作及维护保养方法本标准适用于钻井队SL450系列、SL675系列水龙头的安装、操作及维护保养2 技术参数2.1 SL450系列水龙头主要技术参数型号SL450-5最大静负荷4500kN最高转速300rpm最高工作压力35MPa中心管内径φ75mm接头下端螺纹65/8″REG左旋鹅颈管中心线与垂线夹角15°2.2 SL675系列水龙头主要技术参数型号SL675最大静负荷6750kN最高转速300rpm最高工作压力52MPa中心管内径φ102mm接头下端螺纹85/8″REG LH外形尺寸:3775×1406×1240mm 重量:6923Kg4 安装及要求无5 操作步骤5.1 使用前的检查5.1.1 拧下油标尺,检查壳体内油质、油量是否符合要求。
5.1.2 检查各润滑点。
5.1.3 检查中心管,由一人施力于1m长的链钳手柄上时,能均匀地转动。
5.1.4检查上、下盘根盒压盖,连接内接头的螺母和接头是否上紧。
5.1.5检查是否漏油。
5.1.6检查气路连接是否正确,畅通。
5.1.7空气过滤器必须垂直安装。
5.1.8检查气控台,操作必须灵活、正反转符合要求。
5.1.9检查单向式摩擦盘离合器离合是否正常。
5.2 使用操作5.2.1 将气源截止阀打开。
5.2.2 根据旋扣需要操作正反转手柄,向前推反转,向后拉正转。
5.2.3 搬动开关手柄,向前推开,向后拉关。
5.2.4 水龙头马达禁止空载运转。
5.2.5 新水龙头或大修换负荷轴承的水龙头,由浅井使用至深井,运转过程中,观察运转是否平稳,有无异响,温度是否合适。
5.2.6 深井更换新水龙头或大修水龙头,必须按相关要求对水龙头分级加载进行磨合。
6 维护和保养6.1 例行保养(每班保养)6.1.1 检查水龙头体内的油质、油量,不符合要求时及时更换或补充。
6.1.2 检查水龙头提环销、冲管总成、上部和下部等部位的润滑情况,每班润滑一次。
SL-450两用水龙头使用说明书 05][1].4
SL225 SL450两用水龙头使用说明书兰州兰石国民油井石油工程有限公司2005年1月目 录前言1. 技术规范 (1)2. 主要结构及工作原理 (1)3. 新水龙头的使用 (3)4. 润滑 (3)5. 更换盘根装置 (4)6. 维修及保养 (4)7. 检查与调整 (6)8. 运输﹑保管 (6)9. 附表 (7)10.附 图 (8)附图2 SL450两用水龙头附图3 SL225两用水龙头附图4 盘根装置附图5 风动马达及传动系统附图6 旋扣动力传递及气控示意图附图7 装配时的检查与调整附图8 装配时的检查与调整附图9 装配时的检查与调整前言SL两用水龙头是石油钻机的提升设备之一,在钻井作业中,主要用于悬吊钻杆柱,为旋转的钻杆提供支撑并起到提升部件(不旋转)与旋转钻具之间的过渡连接功能。
同时,还作为高压泥浆输入钻具的通道。
并具有钻具的旋扣功能(但不起松﹑紧扣作用)。
SL两用水龙头具有较高的承载能力和良好的密封性能以及有足够大的旋扣扭矩特性。
SL两用水龙头能与符合API规范的相同(或相当)级别的大钩﹑方钻杆配套使用。
为了帮助广大用户对该系列产品的性能特点有所了解,以便正确合理地使用该系列水龙头,本说明书对两用水龙头的技术规范﹑结构特点﹑工作原理﹑使用及维护保养等分别作了比较详细的介绍。
所以,正确使用本说明书,对延长两用水龙头寿命,保证安全可靠性,提高生产效率都有着重要意义。
两用水龙头有单独的《推荐备件清单》供用户订购备件时参考,如果用户所需备件超出清单范围,请按两用水龙头《零件图册》选订,并注明其图号和名称。
每台两用水龙头上均有出厂编号,用户订购备件或查询有关事宜,必须指明两用水龙头的型号和出厂编号。
厂家有权在任何时候更改两用水龙头的型号或设计而不通知用户也不对用户承担任何义务。
兰州兰石国民油井石油工程有限公司推荐用户使用本公司产品的替换零件,使用非本公司的替换零件会使你的产品性能下降。
兰州兰石国民油井石油工程有限公司1. 技术规范2.主要结构及工作原理2.1 主要结构SL两用水龙头(图2﹑图3)是由旋转部分﹑固定部分﹑承转部分﹑密封部分和旋扣部分组成。
水龙头使用说明书
水龙头使用说明书一、前言水龙头是现代生活中不可或缺的家居用品之一,它能够控制水流的大小和温度,给我们带来便利和舒适。
为了正确使用水龙头,本使用说明书将详细介绍水龙头的组成部分、使用方法以及注意事项。
请用户仔细阅读本说明书,以确保正确、安全地使用水龙头。
二、水龙头的组成部分1. 主体部分:包括龙头本体和手柄;2. 水流控制器:负责控制水流的开关和大小;3. 温度调节器:负责调节水温的冷热比例;4. 其他附件:包括拧紧螺丝、密封垫等。
三、正确使用水龙头的步骤1. 打开水源:确认水源处的阀门处于开启状态,以保证水龙头供水正常;2. 控制水流:轻轻旋转水流控制器,逆时针为开启水流,顺时针为关闭水流;3. 调节水温:根据需要,左右旋转温度调节器,调节冷热水的比例,以得到满足需求的水温;4. 确认关闭:使用完毕后,确认再次旋转水流控制器,将水流彻底关闭,以避免水资源的浪费;5. 清洁保养:使用干净软布擦拭水龙头表面,保持清洁并及时处理水垢等问题。
四、注意事项1. 安全使用:在使用水龙头时,注意防止烫伤和滑倒等意外情况,在使用过程中请小心操作;2. 谨慎调节温度:调节水温时,要小心调节温度,避免过热或过冷导致不适;3. 定期检查:定期检查水龙头与管道连接是否牢固,如有松动或渗漏,应及时紧固或更换;4. 防冻措施:在寒冷季节,如果担心水管或水龙头结冰,可通过使用加热器或包裹保温材料等方式进行防冻处理;5. 避免过度力量:在使用水龙头的过程中,避免过度用力旋转,以免损坏水龙头或其他配件;6. 注意节水:在使用水龙头时应注意节约用水,合理利用宝贵的水资源。
五、故障排除1. 水流不畅:如发现水流不顺畅,可检查水龙头内部是否有杂物堵塞,若有,应进行清理;2. 水温异常:如发现调节后的水温异常,可检查温度调节器是否正常工作,若异常,应及时维修或更换;3. 泄漏问题:如发现水龙头连接处有水泄漏,应检查连接螺丝是否松动,若松动,应及时拧紧,若仍有泄漏,可更换密封垫。
SL450A旋转接头操作手册说明书
SL450A ROTARY SWIVEL OPERATION MANUALSL450A-SMGoldenman Petroleum Equipment Co., Ltd Add:7/F, Wanda International Mansion, 67 Fuqian Street , Dongying China Tel:+0086-546-8058779 E-mail:********************CONTENTSI.Technical specifications (2)II.Structure instructions (2)III.Installation (3)IV.Operation (4)V.Lubrication (4)VI. Replacement of Packing Device (4)VII.Maintenance (5)VIII.Inspection and Debuggingent (6)IX.Packing and Shipping (7)X.Recommended Spares List (8)Please read the following operation manual before installing and operating the Swivel. It is necessary to confirm its maximum static loading for operation.The design and operation temperature for the product is -20°C(-4°F). It is necessary to inform lowest working temp when order the product.Regularly conduct NDT on main bearing parts (housing, central pipe, bail and bail pin).I. Technical Specification1. Max. Static Load 4500kN2. Max. RPM 300r/min3. Max. Working Pressure 35MPa4. Central Pipe ID. Ø75mm5. Sub connection 65/8 REG L.H.6. Gooseneck connection 4 LP API Std5B7. Air motor model FMS208. Air pressure 0.7-0.9MPa9. Air consumption 20m3/min10. Spinning speed 92rpm11. Brake torque 2940N.m12. Weight 3310kgII. Structure InstructionsSee Fig.1, SL450A rotary swivel consists of rotary part, fixed part, support part, sealing part and spinning part. Rotary part is composed of central pipe(14) and sub(24). Fixed part includes housing(15), upper cover(2), lower cover(18), gooseneck(10), bail(25) and bail pin (7). Support part consists of main bearing (16), guide bearing (12), and lower guide bearing (20). Seal part includes packing device and upper and lower seal rings. Spinning part covers air motor, air control clutch.Central pipe supports whole weight of drill string and inner mud pressure. Its connection thread with sub and the connection thread of sub and kelly meet API Spec 7-1 and 7-2 requirements.Central pipe is a kind of hollow part. Its upper end connects with packing device (Fig.1),its lower end connects with sub, and its middle part sits on the main bearing with two guide bearings centralize it, among which the upper guide bearing also has the function to avoid central pipe going up. Rubber umbrella (4) on top of the central pipe prevents mud from entering into swivel body.Bail which connects housing via two bail pins is to hang the swivel on the hook. Housing is a support part and is a oil pool for lubricating and cooling main bearings and guide bearings. On its two ends are top cover and bottom cover, on the external size is fitted with buffer (9) to avoid elevator ring impacting housing. Under the top cover is equipped with guide bearing and two oil seals(8). Those two seal rings should be installed in opposite directions, which will prevent oil leaking and mud entering. In top cover there is a thread hole fitted with an oil scale with relief valve function. When air pressure inside housing is higher than outside, the valve will auto open and discharge air. The gooseneck with a thread hole in the top is fixed on the top cover flange. The thread hole is designed for well logging. In drilling process, the hole is sealed with a plug (1) to avoid mud spilling. One end of gooseneck is connected with packing device, the other end is to connect with rotary hose via inner joint (API Std. 5B). Inside the lower cove is fitted with lower guide bearing with three oil seals (21).The packing device connects with the central pipe and the gooseneck pipe, which forms passage for drilling fluid. The packing device is an important part for sealing high pressure mud. It features self-sealing and quick disassembling structure. When wash pipe and packings are worn and needed to be replaced, only need to screw off the upper and lower nuts, then you can take out the whole device from one side, no need to disassemble gooseneck or rotary swivel. Simple, convenient, and can replace any time.Power reducer assembly (11) is secured with bolts and nuts on the upper plane of lower flange of top cover (2). It is an important part for spinning. Spinning is realized by control air valve. Look down at central pipe, clockwise rotation is called forward rotation and anti-clockwise rotation is reverse rotation.III. InstallationRefer to Fig.2 for installation of the spinner. Main control valve (8, left) controls the swivel’s spinning working and its stop. Reverse control valve is to invert the swivel’s rotation. Care should be taken to shut off the main air-in valve (20) when need to change rotation direction of the spinner.IV. OperationLoad test and dynamic pressure test for a new swivel have been conducted before leaving the manufacturing plant, and there is no oil in the swivel housing. So before use, must do the following.1. Unscrew and remove the oil scale, fill with lubricate L-CKC150 (to max. scale), and be sure the oil is clean.2. Inspect the central pipe. Rotate the pipe by a person with a one-meter long Chain tongs. The central pipe should turn evenly.3. Lubricate all grease fittings with gun.4. Check glands of upper and lower packing box (Fig.3, No.1 and No.10), gooseneck union nut (Fig.1,No.10) and sub (Fig.1, No.24) for tight. To ensure good connection and no damage on thread, it is necessary to screw off the sub and apply with thread grease, and tighten with rotary tong.5. Check all air line connections for correct and ensure unobstructed air flow.6. Air filter (Fig.2-19) should be fitted vertically.7. Never allow air motor to run idly.8. According to fields operation experience, new swivel should be used for shallow well, then to deep well, which is good for service life of the swivel.V. Lubrication1. Inspect oil level in the housing of the swivel every shift to see if oil level is higher than minimum limit(never allow oil being le. Replace lubrication oil every 2 months or every 200 hours for new and repaired swivels. Before injecting clean L-CKC150(winter), L-CKC220(summer), flush away dirty oil.2. Lubricate bail pins, packing device and oil seals inside supporting frame with lithium based grease No.1 (winter),or No.2 (summer). Once every shift. Packing must be lubricated when no pump pressure, so the grease can squeeze into every corner of packing and lubricate wash pipe and packing perfectly.3. Check oil level height inside lubricator. The lubricator should be injected with L-AN15 machine oil.VI. Replacement of Packing Device1. Disassemble (Refer to Fig.3)Hammer the nut (LH)(1) until it loose and flush wash pipe(6), then push out packing device from one side of the supporting frame.Separate lower packing box (12) from wash pipe, remove grease fitting (7), take out lower lantern ring (15), spacer rings (13,14), packings (4) and O-rings (9) from lower packing box.Remove stop ring from top side of wash pipe. And take out wash pipe, lantern ring (3), packing and O-ring.2.Inspection2.1 Clean all parts thoroughly.2.2 Check wear and tear. Replace worn and damaged parts.3.InstallationReassemble qualified and replaced parts.3.1Install packings and upper lantern ring coated with grease into upper packing box, and screw on nuts.3.2Put splined end of wash pipe through and install retainer ring.3.3Screw the nut on lower packing box. Put grease-coated packings, spacer ring, and lower lantern ring into lower packing box in proper order.3.4Put non-splined end of wash pipe through into packing carefully.3.5Put in the O ring and grease fitting.3.6Insert packing device into swivel and tighten upper and lower nuts.VII. Maintenance1. Disassemble as per the following steps. Refer to Fig.1.1.1 It is recommended to unscrew the saver sub on end of stem prior to demounting the swivel from rig.1.2 Hold straight the swivel while dismantling.1.3 Screw out plug (27) and plug (28) and drain oil.1.4 Dismount the reducer assembly (11).1.5 Refer to Section V Replacement of Packing Device for demounting the packing device.1.6 Remove rubber umbrella (4) from top end of central pipe.1.7 Dismantle gooseneck (10) and upper cover(2).1.8 Remove adjustment shims.1.9 Dismantle central pipe assembly (including central pipe, upper seat ring of mainbearing, inner rings of upper and lower guide bearings, and upper and lower bushings.)1.10 Take out main bearing carrier, lower seat ring and rollers from housing.1.10 Remove gland (18), tap the outer ring of lower guide bearing (20) and take it out from lower cover, then remove gland on the lower cover. So it is available to take out two oil seal rings and space ring from lower cover. Then remove grease fitting and O seal ring.2. Check and replace parts.2.1It is recommended to replace with new oil seals and O-rings when inspecting the swivel or replacing parts.2.2Check all bearing rollers and seats for broken, worn, corrosion and crack, especially for main bearing, if any defect occurs replace right away, to ensure reliable working performance. Upper seat and lower seat of the main bearing can not be interchanged, as upper seat is transition fitted with central pipe. For dismantling, only need to knock its seat off central pipe. If necessary, heat it to 65-100℃is favorable.3. Reassemble3.1Apply enough grease on lips of two oil seals and then fit into upper cover. Remember the installation of two oil seals should be on the contrary, and separated by spacer ring for lubrication. Secure with stop ring and tap guide bearing (12) into upper cover.3.2Tap out-ring of lower guide bearing (20) into lower cover and fit lower cover into housing.3.3 Set assembled housing upright on the supporter and put the lower ring of main bearing, rollers and holder into the housing.3.4 Put central pipe assembly into the housing.3.5 Turn central pipe assembly slightly to ensure the firm of main bearing.3.6 Install the assembled upper cover to the housing.3.7 Turn the central pipe assembly again to see if all the bearings is set firmly.3.8 Check the clearance between the bottom face of upper cover flange and upper face of housing. Remove the lower cover and put enough adjusting shims (16) to ensure the axial clearance within range 0.05mm~0.25mm.3.9 Enclose the upper cover to the housing. And tighten the screw bolt.3.10 Install rubber umbrella, gooseneck, packing device and joint (sub).3.11 Fix the grease fittings and screw in plugs. Then fill with oil and that will be ok for use.VIII. Inspection and DebuggingInspection and debugging is important in the course of assembly, which will affectservice life of parts. It is recommended to inspect and debug the swivel as per the following procedure.1. The clearance between end faces of upper seat ring of main bearing and central pipe must not be more than 0.03mm.2. Adjusting shims between upper cover and housing are for adjusting the axial clearance of upper guide bearing (12); the clearance should be within range 0.05~0.25mm.3. Inspect the following radial run-out with micrometer.3.1 Inspect upper cover hole as per Fig.4. Radial run out should not be over 0.20mm.3.2 Inspect gooseneck as per Fig. 5. Radial run out should not be over 0.30mm.3.3 Inspect mud pipe as per Fig. 6. Radial run out should not be over 0.30mm.If the radial run-out measured is more than the above range, you should adjust radial run-out of upper cover and gooseneck by releasing upper and lower packing box glands, tapping wash pipe and changing the tightening degree of bolts. Ensure radial run-out is within the specified range, and packing device working under best condition.3.4 Reducer assembly (Fig.7)3.4.1 When to install round nut, adjust bearing to its suitable tightness (Gear can turn freely by hand), then secure.3.4.2 Check clearance between internal and external friction pieces (18,25), keep it in the range of 0.5mm~0.8mm, adjust with shims.3.5 Contact point of gear ring of central pipe (Fig.1, 13) with gear shaft (Fig.7, 15) along depth of tooth should not be less than 40%, along length of tooth not less than 60%.3.6 Connect well air motor, transmission system and air control system.3.6.1 Check air line connection if correct.3.6.2 Check air control console if smooth. Rotation in forward and reverse meets requirements.3.6.3 One-way friction clutch engages normally.IX. Packing and Shipping1. Fix the swivel evenly on the supporter. Air directional valve and vent hole in the air motor should be wrapped with plastic cloth or insert with wood plug. Sub under central pipe should be fitted with a screw protector. Inner joint in the gooseneck should be fitted with protective cap.2. Use a lifting device when move and install the swivel, do not tow it directing on the ground.3. When the swivel is idle for a long time, keep it in a dry and ventilated place. Prior to storage, clean up oil and sediment inside the housing of the swivel, and apply anti-rust oil on threads, bearings, and exposed surface.X. Recommended Spare Parts ListNo. Part No.Description Qty.1RS78.120.00Packing device 12RS78.120-04Packing 103RS78.120-07Snap ring 14RS78.120-06Wash pipe 15RS78.100-09Bail pin 26RS78.100-07Upper bushing 17RS78.100-18Lowe bushing 18JB/ZQ4224O-ring 120*5.759JB/ZQ4224O-ring 135*5.7310JB/ZQ4224O-ring 560*8.6111JB/ZQ4224O-ring 560*3.1112HG-692-67Oil seal SD220*260*18213HG-692-67Oil seal SD250*290*18314RS78.100-06Rubber umbrella 115RS78.310-24Pinion 116Bearing 94754 Q4117RS78.310-22External friction pieceⅠ118RS78.310-21External friction piece Ⅱ119RS78.310-20External friction piece Ⅲ120RS78.310-18External friction piece Ⅳ121RS78.310-17External friction piece Ⅴ122RS78.310-23Internal friction piece Ⅰ223RS78.310-19Internal friction piece Ⅱ224RS78.310-16Internal friction piece Ⅲ2Parts list for Figure 1:No.Part No.Description Qty.No.Part No.Description Qty.1RS76.100-02Plug NPT2116Bearing 94754 Q41 2RS78.300-04Upper cover 117JB/ZQ4224O-ring 560*8.61 3RS78.120.00Packing device 118RS78.100-13Lower cover1 4RS78.100-06Rubber umbrella 119RS78.100-23Lantern ring 1 5HG4-692-67Oil seal D220*260*18220GB/T283Bearing NU104816RS78.100-07Upper bushing121HG4-692-67Oil sealSD250*290*1837RS78.100-09Bail pin222RS78.100-18Lower bushing 18JB/T7940.1Grease fittingM10*1323RS78.100-15Gland19RS78.110.00Cushion 124RS76.100-16Sub 1 10RS78.100-02Gooseneck 125RS78.100-01Bail 1 11RS78.310.00Reducer assy.126RS78.320.00Oil scale 1 12GB/T297Bearing 32040X2127JB/ZQ4446Plug R11 13RS78.300-02Gear ring128JB/ZQ4450Plug M12*1.251 14RS78.300-05Central pipe129JB982Washer 121 15RS78.300-03Housing 1Parts list for Figure 2:No.Part No.Description Qty.No.Part No.Description Qty. 105-03Goose neck 1No.Part No.Description Qty.2XSL160.2C-19Transition jointM39*2-Rc11/2113GB/T3287Reducing jointG11/2-G11305-05Transition jointM52*2-Rc11/2114GB/T3287Inner joint R11405.03.00Hose with joint25*20000115GB/T3287Union jointG11/225Hose 38I*20m 116GB/T3287Inner joint R11/2 4 6A01.5200.000Hose 10*20m 21714.09.01-04A Angle joint 3 705-07Transition joint M18*1.511805-04Four-way joint1 8QF501A Air valve Rc1/4219QSL-40Filter G11/21 9A01.5200.000Hose 10*6m 320Q11F-16Ball valve G11/2 1 10A01.5000-004Joint 321QIU-40Lubricator G11/2 11105-06Transition jointM52*2-R11Fig.1 Outline of SwivelFig.2 Installation of SL450A Swivel (recommended)No.Part No.Description Qty. remarks1RS78.120-01Upper packing box gland 12RS78.120-07Snap ring 13RS78.120-03Upper seal gland 14RS78.120-04Packing55RS78.120-02Upper packing box 16RS78.120-06Wash pipe17JB/T7940.1Grease fitting M10*118GB/T75Screw M10*1219JB/ZQ4224O seal ring 120*5.7110RS78.120-13Lower packing box gland 111RS78.120-12Lowe seal gland 112RS78.120-10Lower packing box 113RS78.120-11Spacer ring Ⅱ214RS78.120-09Spacer ring Ⅰ115RS78.120-08Lower bush ring 116RS78.120-05Upper bush ring 117JB/ZQ4224O seal ring 135*5.71Fig.4 Inspection and Adjustment for AssemblyFig.5 Inspection and Adjustment for AssemblyFig.6 Inspection and Adjustment for AssemblyParts list for Figure 7:No.Part No.Description Qty.No.Part No.Description Qty. 1FMS20Air motor116RS78.310-15Spring10 2Bearing NU207117GB/T276Bearing 60091 3RS78.310-01Gear118RS78.310-16Friction piece III24GB/T292Bearing 7010C119RS78.310-17External frictionpiece Ⅴ15RS78.310-03Spacer plate120RS78.310-18External frictionpieceⅣ16GB/T301Bearing 51120121RS78.310-19Internal frictionpiece Ⅱ27RS78.310-04Gasket122RS78.310-20External frictionpiece Ⅲ18RS78.310-25Shims1组23RS78.310-21External frictionpiece Ⅱ19GB/T119.1Pin 12n6*32224RS78.310-23External frictionpieceⅠ110GB/T301Bearing 51118125RS78.310-22Internal frictionpieceⅠ111JB/ZQ4224O-ring 175*8.6126JB/ZQ4224O-ring 16*2.41 12JB/ZQ4224O-ring 110*5.7127RS78.310-24Pinion1 13JB/ZQ4224O-ring 180*3.1128A01.5200.00Hose 10*500114GB/T283BearingNU2210M129K24JQ.L40.00Directional valve115RS78.310-12Gear shaft13005.01.50.00I Hose jointFig.7 Power Reducer Assembly。
南阳二机水龙头产品说明书
2260×675×745
SL160 1600 1200
15° 4 1/2"TBG 6 5/8"REG LH
35 76
2400×675×710
水龙头使用说明书
SL225 2250 1500 15° 4 1/2 "TBG 6 5/8"REG LH 35 76 2600×780×650
质量(kg)
本使用说明书简要介绍水龙头的结构、原理、功能、操作规程、维护保养方法和 一般故障排除等方面的知识,供设备管理人员、操作人员、维护保养人员的工作使用。
由于水龙头结构较复杂,本说明书不一定面面俱到,若遇到本说明书未提及的情 况时,用户请通知本厂技术服务部门,本厂将会及时给予技术解答或派服务人员前往 服务。
南阳二机石油装备(集团)有限公司
-7-
水龙头使用说明书
3.安装 n 将各零件清洗干净; n 将涂有油脂的盘根、上压环依次装入上盘根压帽; n 将涂有油脂的盘根、油杯、盘根、隔环、盘根、隔环、盘根、下压环按上述
顺序依次装入盘根盒内,然后一同装入下压帽中。 n 将冲管从盘根盒的上端自上而下装好盘根及隔环,下压环的盘根盒内,然后
水龙头
使用说明书
水龙头使用说明书
前言
南阳二机石油装备(集团)有限公司向用户致意,欢迎您选用我厂研制生产的 水龙头产品。
水龙头产品为石油钻机和石油修井机提升及旋转系统的重要部件。为确保设备的 安全运转和操作人员的人身安全,敬请用户按本说明书所规定的各项操作规程、保养 程序操作使用设备,在作业前,操作人员应熟悉水龙头所有技术资料、使用说明及操 作规程,严格遵循各项规程操作顺序及注意事项,定期进行设备维护保养,若发现水 龙头异常情况,应立即停机检查,待故障排除后,方可继续使用。正确的操作程序, 将充分发挥其性能并延长使用寿命。
水龙头操作规程
水龙头操作规程
《水龙头操作规程》
1. 检查水龙头
在使用水龙头之前,首先要检查水龙头是否有损坏或者漏水的情况。
如果有任何问题,应及时通知维修人员进行处理。
2. 打开水龙头
轻轻旋转水龙头手柄,不要用力过猛,以免损坏水龙头。
同时,要注意水流方向,确保不会溅到其他物品或者人身上。
3. 调节水温
如果是混合水龙头,需要按需求调节热水和冷水的比例,以获得适合的水温。
要注意不要调节过热,以免烫伤。
4. 关闭水龙头
使用完毕后,应当将水龙头手柄旋转至关闭状态,确保水流完全停止。
同时,要检查是否有滴漏的情况,如果有,则应进行修理。
5. 节约用水
在使用水龙头时,要注意节约用水,不要长时间放开水龙头不用,以免造成浪费。
尤其是在洗涤时,应控制水流量,避免不必要的浪费。
6. 维护水龙头
定期对水龙头进行清洁和保养,以保持其正常使用状态。
同时,
要及时维修任何损坏或者漏水的问题,确保水龙头的正常使用。
通过遵守《水龙头操作规程》,可以有效地使用水龙头,并且保持其良好的状态,同时也能节约用水,减少浪费,达到环保的目的。
SL-450水龙头使用说明书
SL-450水龙头使 用 说 明 书2003年3月1 主要用途和适用范围1.1 主要用途1.1.1 悬挂钻杆柱。
1.1.2 提升部件(不旋转)与旋转钻具之间的过渡联结功能。
1.1.3 高压泥浆输入钻具的通道。
1.1.4 旋扣功能。
在钻井作业过程中用于接单根或旋开方钻杆。
1.2 适用范围SL-450水龙头适用于5000米、7000米石油钻机的配套。
2 技术规范型号 SL-450最大静负荷 4500kN最高转速 300r/min最高工作压力 35MPa中心管内径 75mm接头螺纹:和中心管接 REG(正规) 7 5/8"(左旋) 和方钻杆接 REG(正规) 6 5/8"(左旋) 风动马达型号 FMS-20型额定转速 2900r/min功 率 14.7kW(20马力) 额定气压 0.6~0.8MPa空气消耗量(自由空气) 17m3/min进气管线 1 1/2"额定旋扣转速 92r/min最大旋扣转矩 3000N.m水龙头外形尺寸(长×高×宽) 3015×1096×1065(mm) 水龙头重量(包括空气管线) 3461kg3主要结构及工作原理3.1 主要结构(见图1)SL-450水龙头是由旋转部分、固定部分、密封部分和旋扣部分组成,旋转部分由中心管和接头组成,固定部分由壳体(13)、上盖(3)、下盖(14)、鹅颈管(24)、提环(25)和提环销(26)六部分组成。
旋转部分由主轴承(39)、防跳(扶正)轴承(35)和下扶正轴承(42)组成。
密封部分由冲管总成和上下油封组成。
旋扣部分由气马达、齿轮、单向式气控磨擦离合器等组成。
图1 SL-450水龙头中心管承受钻柱的全部重量和内部的泥浆压力,它与接头之间的联接螺纹以及接头与方钻杆的联接螺纹均符合API Spec 7(旋转钻柱构件规范)的螺纹规格尺寸和测量办法。
中心管是中心通空零件,图2 冲管总成1、上盘根盒压盖2、上盘根盒3、弹簧圈4、上密封压套5、泥浆盘根6、上衬环7、冲管8、下盘根盒9、下衬环10、下隔环11、下隔环 12、下压密封压套13、下盘根盒压盖14、O形密封圈15、油杯M10X1 16、紧定螺钉M10X12 17、O 形密封圈上端与冲管总成联接下端与接头联接,中部坐在主轴承上,两端有轴承扶正它,上扶正轴承还防止中心管上移。
水龙头的使用方法
水龙头的使用方法
水龙头是我们日常生活中经常使用的一个设备,它的使用方法也是非常简单的。
下面我就来介绍一下水龙头的使用方法。
打开水龙头的开关。
一般来说,水龙头的开关位于龙头的顶部或者侧面,有些是旋转开关,有些是拉杆式开关。
根据不同的类型,我们可以通过旋转或者拉动开关来打开水龙头。
当开关打开后,水就会从水龙头中流出来。
此时,我们可以根据自己的需要调节水的流量和温度。
有些水龙头的顶部或者侧面还配有调节旋钮,通过旋转旋钮可以调节水的流量大小。
同时,水龙头的顶部有两个开关,一个是冷水开关,一个是热水开关,根据自己的需要可以打开对应的开关,调节出冷水或者热水。
需要注意的是,在调节水温时,应该先打开冷水开关,再逐渐打开热水开关,以免被烫伤。
当水龙头使用完毕后,我们需要关闭水龙头的开关。
关闭水龙头的方法与打开相反,根据开关的类型,旋转或者拉动开关即可。
关闭水龙头后,水就不会再从水龙头中流出来。
除了基本的使用方法外,我们还需要注意一些使用水龙头的小技巧。
比如,在使用水龙头时应该保持龙头干燥,避免积水滴漏,以免造成滑倒或者漏水的情况发生。
同时,在使用水龙头时应尽量避免用力过猛,以免损坏水龙头。
另外,定期清洁水龙头也是非常重要的,
可以使用软布或者清洁剂轻轻擦拭水龙头表面,保持水龙头的清洁卫生。
总的来说,水龙头的使用方法非常简单,只需要打开开关,调节水流量和温度,关闭开关即可。
同时,我们还需要注意保持水龙头的干燥、避免用力过猛以及定期清洁水龙头。
通过正确的使用和保养,我们可以更好地享受到水龙头带来的便利和舒适。
产品说明书家用水龙头
产品说明书家用水龙头产品说明书:家用水龙头1. 产品介绍家用水龙头是一种用于调节水流的装置,广泛应用于家庭厨房、浴室和洗衣间等场所。
本产品采用高品质材料制造,具有耐用、易于安装和操作方便等特点。
2. 产品特点2.1 高品质材料本产品采用304不锈钢材料制造,具有良好的耐腐蚀性和抗菌性能,可有效保障水质卫生和家庭使用的安全。
2.2 双控制家用水龙头配备了双控制开关,可分别控制冷水和热水的流量和温度,满足用户在不同场合的需求。
2.3 节水设计我们的产品采用了节水设计,可在保证正常使用的同时最大限度地减少水的浪费,提高水资源利用率。
2.4 静音功能家用水龙头特别设计了静音结构,使用过程中减少水流产生的噪音,为用户带来更加安静的使用感受。
3. 安装步骤为了确保产品的正常使用,请按照以下步骤进行安装:3.1 首先,关闭供水阀门,将原有水龙头拆卸下来。
3.2 清理安装位置,确保水龙头底座与安装表面平稳贴合。
3.3 将水龙头插入安装孔中,并使用随附的螺丝进行固定。
3.4 连接水管,并确保连接口紧固无漏水现象。
3.5 打开供水阀门,检查水龙头的使用正常性。
4. 注意事项4.1 维护保养定期检查水龙头的密封性能,如有损坏应及时更换密封件。
另外,可以使用软布擦拭水龙头表面,保持其清洁光亮。
4.2 调节水温使用热水功能时,请先打开冷水开关,逐渐调节热水开关,避免烫伤。
4.3 避免过度用力在使用过程中,避免过度用力旋转水龙头开关,以免损坏开关结构。
5. 售后服务我们提供一年的产品质保期,在此期间内,如果产品出现质量问题,可免费更换或维修,详细的售后服务政策请参考附带的产品保修卡。
6. 总结家用水龙头作为家庭生活中重要的水流控制装置,不仅具有调温、节水等实用功能,还注重了产品的安全性和用户体验。
我们将继续致力于提供高品质的产品和满意的售后服务,为用户创造更加舒适便捷的家庭生活环境。
水龙头cn
04-001-32-13
内摩擦片Ⅲ
2
SL001.32.13
23
04-001-32-14
内联结套
1
SL001.32.14
24
04-001-32-15
加力套
1
SL001.32.15
25
B8931-075-59
挡圈75
1
26
6009
轴承45×75×16
1
GB/T276-94
27
04-001-32-16
1
46
04-001-45
活接头Rc1 1/2"
1
47
04-001-28-00
管1 1/2"
1
SL001.28.00
48
B08
螺母M24×
1
GB812-88
49
04-001-29
接头
1
50
04-001-30-00
联结管(一)
1
SL001.30.00
51
04-001-31-00
联结管(二)
1
SL001.31.00
11
B1152-10-01
油杯M10×1
1
GB1152-89
12
04-001-05-10
下盘根盒
1
SL001.05.10
13
04-001-05-11
隔环
2
SL001.05.11
14
04-001-05-12
下O型密封压套
1
SL001.05.12
15
B3452
O型密封圈109×
1
GB/
16
B0075-10-012-74
水龙头开关操作规程
水龙头开关操作规程一、前言水龙头是我们日常生活中经常接触的设备,正确使用水龙头对于节约水资源、保护环境至关重要。
本文旨在规范水龙头开关的操作流程,以确保正常使用和延长使用寿命。
二、安全操作1. 在操作水龙头之前,确保自己的双手干燥,以避免滑动或意外触电。
2. 使用带有防溅盖的水龙头,以防水花四溅,减少湿滑的危险。
3. 遵循水龙头的额定压力使用,不要超过其承受的上限,以免造成设备破损或水压过大的安全隐患。
三、水龙头的开关操作1. 开启水龙头a. 用右手握住龙头把手(也可以是旋钮或按钮),逆时针旋转或向上推动把手,直至水龙头打开。
b. 注意轻力操作,切勿用力过猛,避免损坏水龙头内部结构。
2. 调节水流大小a. 通过左右旋转或推拉水龙头把手,可以调节水流大小。
b. 顺时针旋转或推动把手,水流逐渐变小;逆时针旋转或拉动把手,水流逐渐变大。
c. 注意掌握适度,避免造成浪费或过大的水流压力。
3. 调节水温a. 若是带有热水功能的水龙头,可通过左右旋转把手或操作温控开关来调节水温。
b. 顺时针旋转或推动把手,水温逐渐变冷;逆时针旋转或拉动把手,水温逐渐变热。
c. 调节水温时要小心避免将水温调得过高,以免烫伤。
4. 关闭水龙头a. 顺时针旋转或向下推动把手,直至水龙头完全关闭。
b. 确保水龙头完全关闭,避免滴水漏水造成不必要的浪费。
四、定期检查与维护1. 定期检查水龙头的密封件和连接件是否松动或破损,如有问题及时更换或修复。
2. 清洁水龙头表面,以避免水垢和污垢的积累,影响外观和使用。
3. 如发现水龙头漏水或有异常现象时,应及时联系维修专业人员进行维修或更换。
五、总结通过本文对水龙头开关操作规程的介绍,希望能够使大家掌握正确的水龙头使用方法,合理利用水资源,达到节约和环保的目的。
同时,定期检查和维护水龙头也是确保正常使用和延长使用寿命的重要措施。
以正确的姿势操作水龙头,我们可以更好地享受洁净的水源,为可持续发展做出贡献。
水龙头操作规程
水龙头操作规程
1. 引言
本文档旨在规范水龙头的操作流程,以确保使用者的安全和维护设备的正常运行。
2. 操作步骤
请按照以下步骤正确操作水龙头:
1. 打开水龙头:顺时针旋转水龙头手柄或拉起水龙头的旋钮。
2. 调节水流:根据需要,适当调节水龙头的手柄或旋钮,控制水流大小和流速。
3. 关闭水龙头:逆时针旋转水龙头手柄或推下水龙头的旋钮,将水流完全关闭。
4. 注意事项:
- 在关闭水龙头时,要确保水流完全停止,防止漏水。
- 若长时间不使用水龙头,请彻底关闭水源,以节约水资源并
避免不必要的浪费。
3. 安全提示
使用水龙头时,请注意以下安全事项:
- 防止烫伤:在使用热水时,确保合适的水温,避免烫伤。
可
以先试用冷水再慢慢调节至适宜温度。
- 防止滑倒:确保水龙头周围干燥,避免滑倒事故的发生。
- 定期检查:请定期检查水龙头的密封性能和水压情况,如有
问题及时维修或更换。
4. 总结
本操作规程详细描述了水龙头正确的操作流程,通过遵循这些
步骤和安全提示,您可以安全地使用水龙头并保持设备的正常运行。
请牢记这些操作规程并与他人分享,以确保每个人都能正确操作水龙头。
如有任何疑问或问题,请咨询相关专业人员进行解答或维修。
水龙头说明书
水龙头说明书
水龙头说明书篇一:水龙头设计毕业说明书
目录
摘要 (1)
关键词 (1)
1.引言 (1)
2.水龙头的概念 (1)
2.1 定义 (1)
2.2 分类 (1)
2.3 新型水龙头的特点 (2)
3.水龙头的行业进展 (2)
3.1水龙头来源及进展概况 ........................... 错误!未定义书签。
3.2各家厂商对ZG市场的开拓 (3)
4.制作工艺、流程,原理和材料 (3)
4.1 水龙头的生产工艺流程 (4)
4.2 水龙头的制作工艺 (4)
4.3 水龙头的原理 (4)
4.4 生产水龙头的材料 (4)
5.水龙头灵感来源及设计定位
5.1 水龙头的调查分析及结论 ....................................... 5-6
5.2 水龙头的设计定位及想法 (7)
5.3 水龙头的初稿及制作流程 ...................................... 8-10 5.4 水龙头的三视图 ............................................. 11-12
5.5 水龙头的最终效果图 ......................................... 13-14 结束语 (15)
致谢............................................................(转载于:.HnnsCY :水龙头说明书).. (15)。
水龙头的操作规程
水龙头的操作规程第一节:基本操作规程水龙头是日常生活中常见的设施之一,在使用时需要注意以下基本操作规程:1. 打开水龙头:用手右手握住水龙头手柄,向上或向左扳动手柄,打开水龙头。
2. 调节水温:根据需要,用左手轻轻旋转水龙头手柄,调节水温。
逆时针旋转为冷水,顺时针旋转为热水。
3. 调节水流量:根据需要,用左手轻轻向上或向下扳动水龙头手柄,调节水流量。
向上扳动可增大水流量,向下扳动可减小水流量。
4. 关闭水龙头:用右手握住水龙头手柄,向下或向右扳动手柄,关闭水龙头。
第二节:用于节约用水的操作技巧为了节约用水,保护环境,以下是一些可以采取的操作技巧:1. 快速使用水龙头:在使用水龙头时,尽量控制使用时间,避免过度浪费水资源。
2. 检查水龙头是否漏水:定期检查水龙头是否存在漏水现象,如果有漏水情况应及时修理,避免浪费。
3. 使用节水器:在水龙头上安装节水器,可以减小水流量,起到节约用水的效果。
4. 充分利用水资源:在使用水龙头时,可以尽量将用水充分利用,例如使用淋浴水收集器,用于冲洗马桶等。
第三节:水龙头的清洁与维护为了确保水龙头的正常使用和延长其使用寿命,需要进行定期清洁与维护:1. 清洁水龙头表面:用柔软的布蘸取少量中性清洁剂,轻轻擦拭水龙头的表面,注意避免使用带有腐蚀性的清洁剂。
2. 清理水嘴过滤网:定期拆卸水嘴过滤网,用清水冲洗去除水垢及杂物,确保水流畅通。
3. 检查水龙头密封件:定期检查水龙头的密封件是否完好,如发现破损或老化应及时更换,以免发生漏水。
4. 防止结垢:在水龙头使用过程中,可以采用软布蘸取少量醋,擦拭水嘴表面,防止水垢的产生。
总结:水龙头的操作规程包括基本操作规程、用于节约用水的操作技巧以及清洁与维护。
遵循这些规程,我们能够正确操作水龙头,节约用水资源,保护环境,同时还可以延长水龙头的使用寿命。
请大家在日常使用中注意水龙头的正确使用和维护,共同建设节约型社会。
(字数:597字)。
水龙头安装说明书
水龙头安装说明书一、安全注意事项在安装水龙头之前,请务必注意以下安全事项:1. 在操作过程中,确保断开供水管道,并打开水龙头排空残留水分。
2. 安装过程中请小心处理金属零件,以免造成划伤或损伤。
3. 若需要使用工具,请确保选择适当的工具,并正确使用。
4. 请勿使用破损、老化或有锈蚀的零件。
5. 若需要更换管道,请确保按照相关规定进行。
二、安装工具准备在开始安装水龙头之前,请确保准备以下工具:1. 螺丝刀或扳手:用于拆卸或安装水龙头的螺丝和连接件。
2. 小锤子:用于辅助安装,如敲打固定零件。
3. 布料:用于擦拭水龙头或处理其他可能涉及到的杂物。
三、材料准备本次安装所需材料如下:1. 水龙头:选择合适的水龙头,确保与您的管道连接方式相匹配。
2. 螺丝和密封圈:确保用于安装水龙头的螺丝和密封圈适配。
3. 密封胶:根据需要,可以准备适当的密封胶。
四、安装步骤1. 拆卸旧水龙头:使用螺丝刀或扳手,拧下旧水龙头与水管的连接螺纹,并将旧水龙头取下。
清洁水龙头安装位置,确保表面干净平整。
2. 安装新水龙头:将新水龙头插入水管连接孔口,并使用螺丝刀或扳手慢慢拧紧连接螺纹。
确保水龙头稳固且不易摇晃。
3. 接通供水:打开供水管道,检查水龙头连接处是否有漏水。
若有漏水现象,请关闭供水管道,检查密封圈是否正确安装或更换。
4. 调试水龙头:打开水龙头,确认冷热水开关灵活,并检查水流是否正常。
如发现水龙头渗漏或水流异常等问题,请关闭水龙头并进行修整与调试。
五、维护保养为了保持水龙头的正常使用寿命和性能,请定期进行以下维护保养工作:1. 清洁水龙头:使用中性清洁剂和湿布,定期擦拭水龙头表面,避免使用有腐蚀性的清洁剂。
2. 确保水质纯净:若水质较差,可以配备滤芯或定期更换滤芯,以防止水龙头堵塞或影响水流。
3. 注意使用方式:避免用力过大扭动水龙头开关,以免造成损坏。
六、常见问题解答以下是一些常见问题的解答,以供参考:1. 水龙头安装后漏水怎么办?答:请先检查密封圈是否完好并正确安装。
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SL225 SL450两用水龙头使用说明书兰州兰石国民油井石油工程有限公司2004年7月目 录前言1. 技术规范 (1)2. 主要结构及工作原理 (1)3. 新水龙头的使用 (3)4. 润滑 (3)5. 更换盘根装置 (4)6. 维修及保养 (4)7. 检查与调整 (6)8. 运输﹑保管 (6)9. 附表 (7)10.附 图 (8)附图2 SL450两用水龙头附图3 SL225两用水龙头附图4 盘根装置附图5 风动马达及传动系统附图6 旋扣动力传递及气控示意图附图7 装配时的检查与调整附图8 装配时的检查与调整附图9 装配时的检查与调整前言SL两用水龙头是石油钻机的提升设备之一,在钻井作业中,主要用于悬吊钻杆柱,为旋转的钻杆提供支撑并起到提升部件(不旋转)与旋转钻具之间的过渡连接功能。
同时,还作为高压泥浆输入钻具的通道。
并具有钻具的旋扣功能(但不起松﹑紧扣作用)。
SL两用水龙头具有较高的承载能力和良好的密封性能以及有足够大的旋扣扭矩特性。
SL两用水龙头能与符合API规范的相同(或相当)级别的大钩﹑方钻杆配套使用。
为了帮助广大用户对该系列产品的性能特点有所了解,以便正确合理地使用该系列水龙头,本说明书对两用水龙头的技术规范﹑结构特点﹑工作原理﹑使用及维护保养等分别作了比较详细的介绍。
所以,正确使用本说明书,对延长两用水龙头寿命,保证安全可靠性,提高生产效率都有着重要意义。
两用水龙头有单独的《推荐备件清单》供用户订购备件时参考,如果用户所需备件超出清单范围,请按两用水龙头《零件图册》选订,并注明其图号和名称。
每台两用水龙头上均有出厂编号,用户订购备件或查询有关事宜,必须指明两用水龙头的型号和出厂编号.厂家有权在任何时候更改两用水龙头的型号或设计而不通知用户也不对用户承担任何义务。
兰州兰石国民油井石油工程有限公司推荐用户使用本公司产品的替换零件,使用非本公司的替换零件会使你的产品性能下降。
兰州兰石国民油井石油工程有限公司1.技术规范2.主要结构及工作原理2.1 主要结构SL两用水龙头(图2﹑图3)是由旋转部分﹑固定部分﹑承转部分﹑密封部分和旋 扣部分组成。
旋转部分由中心管(14)和接头(24)组成。
固定部分由外壳(29)﹑上盖(2)﹑下盖(28)(或机油盘根盒)﹑鹅颈管(36)﹑提环(37)和提环销(39)六部分组成。
承转部分由主轴承(15)﹑防跳(扶正)轴承(11)和下扶正轴承(17)组成。
密封部分由盘根装置(3)和上﹑下弹簧密封圈(8)组成。
旋扣部分(图5﹑图6)由气控的气马达﹑齿轮﹑单向式气控摩擦离合器等组成。
中心管承受钻柱的全部重量和内部的泥浆压力,它与接头之间的联接螺纹以及接头与方钻杆的联接螺纹均符合API SPEC 7(旋转钻柱元件规范)的螺纹规格尺寸和测量办法。
中心管是中心通孔零件,上端与盘根装置(图4)联接,下端与接头联接,中部坐在主轴承上,两端有轴承扶正它,上扶正轴承还防止中心管上移。
它的上端装有橡皮伞(4)防止泥浆浸入水龙头体内。
中心管和接头之间还装有O型密封圈(23),防止高压泥浆冲坏丝扣,同时也起密封作用。
提环用两个提环销与外壳连接。
它使水龙头悬挂在大钩上。
外壳是一个承载零件,又是一个能润滑和冷却主轴承和扶正轴承的油池。
它的上部和下部分别与上盖和下盖(或机油盘根盒)连接,外侧面还装有缓冲器(12)以免在钻井过程中吊环撞击外壳。
上盖内装有扶正(防跳)轴承和两个弹簧密封圈(8),这两个弹簧密封圈安装方向相反,以免内部的油漏出或防止外面的泥浆和其它脏物侵入。
上盖上还加工一注油螺孔,其上装有具有溢流阀性能的油标尺(38),当壳体内产生的气压高于外部大气时,该阀能自动打开排气。
上盖的顶部法兰面上固定有鹅颈管,鹅颈管顶部有一锥螺纹孔,它是为测井而设计的。
打井过程中,用丝堵(1)拧紧以免高压泥浆溢出。
鹅颈管的一端与盘根装置连接,另一端通过内接头(34)(内接头的内管线螺纹的规格和测量方法符合API Std 5B标准)与水龙带连接。
下盖(或机油盘根盒)内装有下扶正轴承,它的下部还装有三个弹簧密封圈(21),用以密封水龙头体内的油。
盘根装置连接鹅颈管和中心管,它们形成泥浆通道。
盘根装置是密封高压泥浆的重要部件,采用自封式和快速拆卸结构。
当泥浆管和盘根磨损而需要更换时,只需将上﹑下盘根盒压盖旋开,就可将整个装置从一侧取出,不需拆卸鹅颈管和水龙带,更换简便,在钻井过程中可随时停钻更换。
风动马达及传动系统,用螺柱和螺母(31)固定在上盖(2)下端法兰的上平面上,它是旋扣的重要部件。
旋扣(从上往下看中心管为顺时针旋转时为正转,反之为反转)是通过操作两用水龙头气控操作台(图1)实现的,气控原理见(图6)。
当风动马达的 叶片(见风动马达说明书)和单向式摩擦离合器的内﹑外摩擦片磨损而需要更换(见7.3.4风动马达及传动系统)时,拧开螺栓(图5-2),卸下风动马达和气动换向阀(图5-1,19)取出传动系统,拆卸方便。
当风动马达及传动系统拆卸后,将风动马达及传动系统与上盖连接处用盖板和垫片盖上,再用螺栓固定,即可当作普通水龙头使用。
2.2旋扣动力传递及气控工作原理(图6)(气控系统为独立部份,订货时需附加说明) 2.2.1旋扣动力传递是由以压缩空气为动力的风动马达的转动带动两对齿轮,经二级变速,将扭矩传递给中心管,达到旋扣的目的。
2.2.2旋扣(正﹑反转)通过气控来实现,来自气源(图6)的压缩空气经过空气过滤器(3)﹑油雾器(4)﹑二位三通气控阀(5)到气动换向阀(13)。
通过操作2 + 2排档气开关(图1气控操作台)使气动换向阀换向,改变气马达的旋转方向,从而达到旋扣(正﹑反转)的目的。
当气控操作台(图1)的手柄“I”打到关的位置,使二位三通气控阀阀芯动作,切断工作气。
使用气控操作台时请按下列程序进行:1)将截止阀打开:2)根据旋扣的需要,搬动手柄Ⅱ使之处在“正”转或“反”转的位置上;3)搬动手柄“Ⅰ”,使之处在“开”的位置上。
3.新水龙头的使用两用水龙头出厂前已按试车规程进行了主轴承载荷﹑水压(动﹑静)和旋扣性能试验,出厂时水龙头体内是无油的。
3.1拧下油标尺注入L-CKC150闭式工业齿轮油(到油标尺最高刻度为止),并保证润滑油清洁。
3.2检查中心管,由一人施力于1米长的链钳手柄时,应能够均匀地转动。
3.3用油枪润滑各脂润滑点。
3.4检查上﹑下盘根盒压盖(图4-1﹑10)﹑连接内接头的螺母(图2-35)和接头(图2-24)是否上紧。
为了保证联接良好,丝扣不受到破坏,必须将接头拧下来涂抹丝扣油,并用大钳拧紧。
3.5检查气路管线连接是否正确,通气是否畅通。
3.6空气过滤器(图6-3)必须垂直位置安装。
3.7禁止风动马达空载荷运转。
3.8根据油田使用经验,新水龙头应经过由浅井使用至深井,以确保水龙头的正常使用寿命。
4.润滑4.1水龙头体内的油位每班都要检查一次。
检查油面是否在要求的位置上(油位不得低于油标尺杆最低刻度),润滑油每两个月更换一次,对新的或新修理过的水龙头,在使用满200个小时后更换。
换油时应先将脏油排净,用冲洗油洗掉全部沉淀物,再注入清洁的L-CKC150闭式工业齿轮油。
4.2提环销﹑盘根装置﹑上部和下部弹簧密封圈和风动马达及传动系统采用锂基润滑脂1#(冬季)﹑2#(夏季)润滑,每班润滑一次。
当润滑泥浆盘根时,应在没有泵压的情况下进行,以便使润滑脂能挤入盘根装置内的各个部位,更好地润滑泥浆管和各个泥浆盘根。
4.3定期检查油雾器的油面高度。
油雾器应加注L-AN15号机械油。
5.更换盘根装置5.1拆卸(图4)锤击上﹑下盘根盒压盖(左扣)(1﹑10)松开后,推动上﹑下盘根盒压盖直至与泥浆管(6)齐平。
即可从一侧推出盘根装置。
5.2检查5.2.1将下盘根盒(12)与泥浆管(6)分开,取掉油杯(7),再取掉下盘根盒压盖(10),反转螺钉(8)两﹑三转,从下盘根盒中取出下O型密封压套(9)﹑隔环(13﹑14),下衬环(15)和泥浆盘根(4)。
5.2.2从泥浆管顶部拿出弹簧圈(2),取掉泥浆管(6)和上盘根盒压盖(1),再从上盘根盒中取出上密封压套(3),泥浆盘根(4)和上衬环(16)。
5.2.3取出O型密封圈(9﹑17),彻底清理各零件内部的润滑脂和泥浆。
5.2.4检查上密封压套和泥浆管的花键是否磨损,检查泥桨管是否偏磨和冲坏,如有损坏必须更换。
5.3安装将经检查过的合格零件和需更换的新零件重新安装:5.3.1用润滑脂装满泥浆盘根(4)的唇部和上衬环(16),以及上密封压套(3)的槽里,按(图4)依次将上衬环﹑泥浆盘根﹑上密封压套装入上盘根盒(5)中,并装入上盘根盒压盖里。
它们一起从泥浆管带花键那一端小心地装到泥浆管上,再把弹簧圈卡入泥浆管的沟槽里。
5.3.2先在泥浆盘根(4)的唇部﹑下衬环(15)﹑隔环(13﹑14)和下O型密封压套(11)的V型槽内涂满润滑脂,按图4所示依次将下衬环﹑隔环﹑泥桨盘根﹑下O型密封压套装入下盘根盒(12)中。
必须注意,隔环(14)的油孔应对准下盘根盒的油杯孔。
拧入螺钉(8),拧紧后再反转1/4转。
下盘根盒总成和下盘根盒压盖从泥浆管另一端装入。
5.3.3在上﹑下密封压套(3﹑11)上装入O型密封圈(9﹑17),在下盘根盒(12)上装上油杯(7),然后将盘根装置装入水龙头,上紧上﹑下盘根盒压盖。
6.维护及保养6.1维修时拆卸,应按下列步骤进行:(1)建议水龙头从钻机上拆下来以前,把中心管下部接头丝扣松开。
(2)拆下气控系统和其它连接管线。
(3)拆卸时应将水龙头竖直。
(4)打开丝堵(18)然后打开(19)排油。
(5)拆下风动马达及传动系统(32)。
(6)按“更换盘根装置”方法,拆卸盘根装置。
(7)拆下中心管上端的橡皮伞(4)。
(8)拆下鹅颈管(36)和上盖(2)(包括弹簧密封圈(8)和上扶正轴承(11)外圈)。
(9)拆下调整垫(9)。
(10)拆下中心管总成(包括中心管﹑主轴承上座圈,上﹑下扶正轴承内圈和上﹑下衬套)(5﹑26)。
(11)从外壳内取出主轴承保持架﹑滚柱和下座圈。
(12)拆下下盖(28)(或机油盘根盒)并轻轻敲击下扶正轴承外圈,从下盖(或外壳)里拆下,再从下盖(或机油盘根盒)拆下压盖(22),从而可从下盖(或机油盘根盒)中取出三个弹簧密封圈(21)和隔环(20),再拆下油杯(27)和O型密封圈(16)。
(仅对两用水龙头SL450型)。
6.2检查和更换零部件6.2.1建议当拆卸水龙头进行检查和更换零部件时,都要换上新的弹簧密封圈和O型密封圈。
6.2.2检查全部轴承滚柱和座圈有无破碎﹑腐蚀和裂纹。
当主轴承上发现有任何缺陷,都必须更换,以保证良好的工作性能。
主轴承上下座圈不能互换。
上座圈与中心管是过渡配合,拆卸时通常可以将其座圈击离中心管即可。