印刷机保养与维护

项目八印刷机保养与维护

印刷机的印刷质量和使用寿命，除了与机器制造精度有关外，在很大程度上还取决于使用过程中的维护和润滑情况。在印刷厂中，为了保证印品质量，提高设备利用率，延长其使用寿命，防止损坏事故发生，对机器的安全操作和维护保养，都规定有相应的规章制度，并要求严格执行。如：清洁管理制度、按时加油制度、安全操作规程、定期检查和维修制度等。

设备保养与维护的前提是三定原则即：定人，定岗，定责。只有班组人员规定下来，班组的领机机长，成员定下来，操作设备的班组规定下来，保养与维护的责任也就定了下来。另外交接班的制度也是一项很好的设备管理制度，尤其生产任务较忙，设备连续生产时间较长时，每个班组的交接要有运行记录备查。

1．加强员工的印刷专业知识的系统培训，提高理论水平，培养观察问题，分析问题的能力。可以先从基础做起逐步提高。

2．提倡持证上岗制度，彻底解决我国印刷行业从业人员的结构体系，打通科学合理的就业通道，国家政策要支持，专业机构和人员深入下去，制定全面严谨的培训计划和切实可行的实施方案，尽快解决目前操作人运知识水平低下的现状。这项工作任重而道远。

3．推行培训考评相结合的强化模式，并以持证上岗纳入到规范化管理中。以求达到用培训保证考评，用考评促进培训的良性循环。

4．印刷技术也是一门实践性非常强的学科，日常注重实际经验的积累总结，提高规范的实践技能，并同每人的效益结合，进而营造积极学习不断上进的良好氛围。

5．培养员工的主人翁意识，爱厂如家，爱护自己使用的机器设备，保养维护好机器设备，通过你的悉心勤劳的工作，最大限度的追求设备的高精度，长寿命创造更大的价值。

任务一、机器的清洁工作与维护保养

一、清洁保养

清洁工作是维护保养机器的重要方法。保持机器清洁，可提高其使用寿命，及时发现事故隐患，掌握机器磨损和损坏情况，做到及时检修。在清洁机器时，必须注意以下事项：

①擦拭机器时，必须关闭电源。

②擦布不宜使用零星碎布，使用时应将擦布包扎拿好，防止遗落在机器内。

③检查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的畅通。

④检查是否有零件损坏及螺丝、螺母松动现象。

⑤擦拭必须转动机器时，应先进行“呼(长按电铃)”，待其它人员有相应的呼声时才可进行转动机器，以免造成人身事故。

⑥擦拭完毕，必须对机器进行全面检查，由人工反盘车，仔细检查是否有擦布或其它物件遗落在机内，防止造成机器损坏事故。

⑦在清洁机器四周的场地时，应防止纸屑、灰尘飞起。

⑧如果长时间停机，需装好机罩，用塑料布等进行遮盖，以防止灰尘侵入机内，而加速机件的磨损。

保持机器的清洁尤其重要。纸张行进路线的纸毛、纸粉和灰尘等要定期清理，主要部位有：吸气嘴、阀、光电检测器表面、侧规挡纸板、拉纸轮、前规挡纸舌、输纸台面、递纸机构牙轴、传纸和压印滚筒体、滚筒滚枕、叼纸牙与牙垫、传纸导板等。其次，机器外观保持清洁主要部位有：控制台面、机器操控按钮、显示面板、操作扶手、机身下方、接油盘、手动板车轮等。三是墨路、水路主要部位有：软硬胶辊、手柄、机件、连接螺钉螺母、两端轴承、水斗、墨斗、刮墨器等。

二、印刷机的维护保养

印刷机结构复杂，零部件繁多，加工精度要求高。为了使机器能够在良好的状态下长时间工作，维护保养工作非常重要。

1．印刷机重要部件的维护保养

(1)滚筒的维护和保养主要包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的维护和保养。印刷三滚筒是印刷机的主体，是决定印刷质量好坏的重要零件，要防止其产生“硬伤”，避免产生表面轧瘪、轴线弯曲变形等现象。在使用过程中，必须小心保护，避免纸张或各种异物轧入滚筒，如：螺丝、垫圈、销子、弹簧、轴承、工具等。

(2)传动齿轮的维护和保养滚筒间传动齿轮的制造精度、安装精度和调节使用等方面，对印刷质量(如齿轮杠子、重影、套印不准等)都有十分密切的影响。因此，在日常的维护保养中要特别加以关注和爱护。防止灰尘、垃圾、纸张以及硬质的东西轧人，避免牙齿受损；在高速机上一般采用淋油式润滑，操作者要经常检查油路是否畅通，保持齿面清洁；坚持正确的操作方法，减少齿轮的磨损等。

(3)套准和交接装置的维护套准和交接装置是传递纸张并保证套印准确的部件，应经常做到整洁完好，各咬纸牙的咬力要均匀适当，经常检查传纸链条销子和调节螺钉，防止产生松脱、断裂现象，避免事故发生。

(4)输纸部件的维护输纸装置上的各零部件发生松动损坏后，不但影响输纸准确度，增加废品率，而且，往往容易因为松脱断裂的残体随纸张轧人滚筒，而造成重大事故。因此，对于这些零部件一定要定期检查，发现有损坏现象立即更换，发现有螺丝等松动现象，则须立即拧紧。

(5)轴承的维护在高速胶印机中，为适应高速运转的需要，水墨辊以滚动轴承作为轴的支撑。这些轴承，经常容易被墨渍、药水溅人，且不易清洗和润滑。如果不做好维护工作，容易产生咬死致碎现象，甚至在碎裂后发生滚珠落下，轧坏机器。因此，轴承内每星期要涂加新黄油，保持轴承的良好润滑。

检修维护

操作人员应勤于观察有无异常，尤其在运转时一听声音有无异常，二摸轴承有无发热，三看紧固件有无松动，养成爱护设备的良好习惯，这样可有效的防止机器故障的发生，一旦在发生设备故障时，立即停车及时检查维修并记录存档。

（6）正确的调试

一台新安装的印刷机，经过正确的调试后执行机构这些数据尺寸非常精确．但使用一段时间后或者出现故障重新安装后．这些数据就有可能出现或大或小的误差。我们操作人员要

对这部分尺寸数据进行二次修改和调整。所以操作人员应熟悉你所操作设备的技术说明书的各项调试要求、调试方法、调试数据、检验方法。严格按照技术规范、步骤进行调试。2．电气部分的保养与维护

认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料，掌握设备的电气原理、控制系统原理。弄清执行电气元件所在的位置以及正确的技术数据。

（1）现代印刷机应用了计算机技术和微电子技术，实现了集中数字化控制。电气系统是机器的控制中心。包括主控柜、控制台和大量的外围传感器和电器执行机构。任何一个环节出现问题都会导致系统无法工作。因此．对电气系统的保养尤为重要。

（2）导致电气系统出现故障的环境因素主要包括：温度，湿度（包括材料湿度），粉尘和电磁干扰等设备所处的工况环境。温度过高的会加速电器元件的老化。车间温度应持在

22-25℃。湿度：正常湿度应保持在50％-70％为宜。过高的湿度会在电器上形成凝露．导致锈蚀并会引起短路。如果车间粉尘较大，必须加装清洁装置，并要及时对电器元件表面进行清洁。

（3）电磁干扰：印刷机安装位置应远离高压变压器等强电磁辐射设备。强电磁场会干扰电气系统的正常工作。

（4）电气部分的易损件如电磁开关、行程开关，转差离合控制器的电路板，直流电源的整流桥，传感器及光电接收器、发射器件等均为电气易损件。设备出故障时第一时间切断电源的，由专业电器人员检修排查，严禁非专业人员盲目检修操作。

（5）操作按钮要轻，禁止拍打操作面板，日常保养元器件要小心，表面的灰尘粉尘清理时，不要用利器划伤元件，不许用潮湿的抹布擦拭电路板和裸露的元件。并经常保持电气柜的干燥与通风。最后要强调的是印刷车间要有良好的排风装置，必须防止易燃物的挥发引起空气浓度过高，发生事故，这一点非常重要。

3．印刷机的三级保养

工厂对印刷机的维护保养，采用三级保养制度。

(1)一级保养指日常的维护保养。要求操作人员在每班工作时间内对印刷机进行认真检查。除了对有关部位按规定进行加油外，还要在生产过程中，随时观察零件的运动状况，注意倾听机器运转声音，判断有无异常情况。认真执行交接班制度。操作人员必须做到“四懂三会”：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途，会保养、会使用、会排除故障。

(2)二级保养指每周一次的定期保养。一般在周六或周一进行，约需停车2小时，由操作人员对设备进行局部解体和检查，清洗规定部位，检查油路油量，检查调整重要部位，查看连接件是否松动，若存在则加以校正。

(3)三级保养指每年一次，以机修人员为主，操作人员配合共同进行的一种保养。要求将一些关键的部位，如分纸吸嘴、递纸牙排、收纸牙排、链条滚筒的咬纸牙轴等进行拆装检查。同时，对润滑系统进行清洗、揩油；对电气系统的可靠性、绝缘性进行检查修理等。

实践证明，建立和健全三级保养制度，对保证机械正常运转，生产正常进行，是很有必要的。其中，一级保养最为重要。

印刷设备

任务二润滑材料与方法

一般印刷机中约有80％的零件是因磨损而报废的，正确地进行润滑，可以减少零件表面的磨损，降低传动功率的损耗，防止金属的化学腐蚀，从而保证设备正常运转，提高设备精度和生产效率。在印刷机的各运转部分，都装有润滑装置。

一、润滑材料的作用与使用条件