钢筋套筒连接技术交底L(最终版)

表 C2-1

（3）加工前钢筋要在操作架上放好，调整好钢筋端头与套丝机的距离，并将钢筋在套丝机上固定、夹紧，保证钢筋在套丝过程中固定，不滑移、不转动。

（4）在专用直螺纹套丝机上按设计的要求套丝。丝头加工完成后必须用卡规进行检查，对于不合格的要求做出明确的标记，合格的套上保护帽。

（5）钢筋加工前要仔细检查所使用钢筋的设计强度等级，切勿将Ⅱ、Ⅲ钢筋混用。

（6）钢筋翻样时要注明直螺纹接头的正反丝情况，避免因丝扣加工错误而影响施工。

（7）加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%—20%的亚硝酸钠。不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

（8）操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头的外观质量，不合格丝头应切去重新加工：

①直螺纹丝头牙型检验：牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长(采用目测和卡尺检验)，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

②直螺纹丝头长度检验：丝头的有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度且允许误差为+2P(P为螺距)。加工时严格控制和检查丝扣的长度，要求丝扣加工长度的误差为+1P。牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过2个螺纹周长。

③丝头有效中径误差不得超过0.2mm。

④连接套质量检验：直螺纹通端螺纹环规能顺利旋入连接套并达到旋合长度，止端螺纹环规与端部螺纹部分旋合, 旋入量步超过3P(P为螺距)为合格。

（9）加工完成的钢筋丝头螺纹，表面应干净，完好无损，不得带有铁屑、油渍等杂物；已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽。另一端可按照下表规定的力矩值拧紧连接套筒，套筒的另一端要盖好密封盖，并按规格分类堆放整齐待用。

3.2.2钢筋连接

（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好、无锈蚀。

（2）钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检测一次。

（3）直螺纹接头分正丝（又称标准型）和正反丝（又称活连接型）两种，其接头的安装方法分别如图1和图2所示：

注：1 本表由施工单位填写。

2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。