岩土锚固技术在基坑支护中的应用

岩土锚固技术在基坑支护中的应用

摘要：随着社会的发展与进步，重视岩土锚固技术在基坑支护中的应用对于现实生活具有重要的意义。本文主要介绍岩土锚固技术在基坑支护中的应用的有关内容。

关键词：基坑支护；岩土锚固技术；应用；概念；原理；

中图分类号： tv551.4 文献标识码： a 文章编号：

引言

基坑作为建筑工程施工中的一个重要的施工环节，其良好的工程质量离不开合理的支护技术的应用。在基坑的开挖的过程中，最易出现的问题就是基坑的塌方和对于周围地质结构的破坏，无论哪种情况都严重的影响着基坑的正常的施工，继而影响工程质量，所以我们要预先做好一些防护措施，支护技术作为为了解决这种情况应运而生。

一、基坑支护的概念及种类

在建筑工程施工最初阶段，开挖地下基坑是项目工程的初期，同时，为了迎合目前基础建设的发展和需要，如楼房地下室的设计和建造、埋设必要的地下设施等。在城市市内对基坑进行深开挖，常常需要建设在既有的建筑物、构筑物、桥梁地铁、以及隧道等下方，这类设施的地下结构地形以及周边环境复杂，如不做好适当的防护措施，很容易造成地上建构物、桥梁、隧道等设施的破坏而造成巨大的经济损失。因此，为保证结构及周边环境安全施工单位有必要对基坑侧壁和周边环境采取必要措施，基坑支护就是为保证其安全

而采取的必要如加固、支挡和保护的措施。

随着我国建筑行业的发展和不断的进行经验总结，目前使用的支护形式根据计算受力性质的不同大致分为三种：即重力式、悬臂式、支撑式。细分下来又可以分成大致十三种，而目前建筑工程中常见的支护形式有水泥土搅拌桩或者钢筋混凝土桩等桩、墙式支撑系统、土钉墙（喷锚支护）、逆作拱墙、基坑内支撑、地下连排墙等支护方式。

二、岩土锚固技术的含义和原理

岩土锚固技术起源于英国，最近一些年才被我国的基坑技术采用，该技术经过了一百多年的改进和革新一直沿用至今，足以说明其工程实用性。就目前该技术在我国的应用范围来看，已经涉及了矿山、冶金、水利水电、道路铁路、土木建设多个领域，下面就让我们详细的了解一下它的工作原理。

2.1首先，岩土锚固技术的工作机制

早些时候，我们的技术人员对于岩土锚固技术的前身技术锚杆技术的工作原理的认识还停留在一个非常粗浅的阶段，即认为其工作原理是基于悬吊理论和组合梁拱理论的结合。但是随着我国的岩土锚固技术的发展和施工中的不断应用和反复试验研究，我们发现该技术在操作中可以更好的运用工程力学理论，这样就可以利用更多新型的技术对其进行改良。

2.2其次，岩土锚固技术的基本观点

所谓岩土锚固技术的基本观点就是指岩土锚固技术在施工中应

该注意的问题。在施工的具体操作中我们发现岩土锚固技术不同于其他技术的特点是该技术要更多的选择稳固的岩体环境进行施工，且要最大限度的防止岩石的变形；更重要的是岩土锚固技术的施工过程中要随时注意对施工现场的地质环境的勘察和各项参数的变化，并根据不同的变化及时调整施工技术。

2.3再次，岩土锚固技术的设计理论

国际上目前公认的岩土锚固技术的设计理论大致有四种，即支撑理论、加固理论、能量学理论和突破点理论。

所谓岩土锚固技术的支撑理论，就是要注重设计环节中的各种机械设备和配件的科学组合，以使锚固技术发挥到最大的功效。

所谓岩土锚固技术的加固理论，就是在设计的过程中更加注重对于锚固的周围的加护措施的投入，以稳定岩土锚固技术的施工环境为主要目标。

2.4最后，岩土锚固技术的锚固方式

目前我国的基坑施工中经常采用的锚固方式有：一是机械式，即利用大型锚固机械来固定岩土的支护部位；二是胶结料式，即运用各种有粘着度的建筑材料将锚固部位固定的方式；三是扩张基底的方式，即在扩张基坑的同时，稳定锚固的位置的方式。

三、岩土锚固技术的应用分析

现代基坑防护工程中，岩土锚固技术以其良好的效果、合理的成本支出等得到越来越广泛的应用，下面究其在应用中的几点做浅析。

3.1锚杆施工要求的应用

首先，锚杆的成孔是施工最初也最关键的一步，其成孔应当满足设计孔径、长度和倾斜度的要求。成孔过程的费用关系到整个锚固工程的费用，其造价最高，因此是影响锚固效益的主要因素。在锚固成孔时，要采用适当的方式来确保成孔的精度，以保证插入杆体和注浆等后续工作的顺利进行。

其次，在锚固成孔的施工过程中的注意事项如下，钻孔时，要先根据不同的岩土层厚度采取适当措施调整，如注浆加固使过分松软的底层硬度加大；再根据不同岩土条件选择合适的钻孔方法，保持后续插杆和注浆过程不塌陷；

3.2锚杆孔的成孔工艺的应用

锚杆成孔主要依靠专业的成孔设备，按照不同的分类方法可以分为多种不同类型，如综合、单体式；回转、冲击式；液压、电动式等等。实际施工需根据不同的需求选择不同参数的专业成孔设备。有了设备，需要依靠专业的成孔方法依据设计图纸需求进行加工。一般锚杆空可以分成两种，一种是短锚杆钻孔，其特征是载荷短小；一种是长锚杆钻孔，其特征是传递拉力大。有时候为了增大锚杆的承载力，可以用机械、爆炸、水力、压浆等方式对钻孔的端部做扩孔处理。

3.3锚杆制作与安放应用

根据锚固工程对象，锚杆的承载力，锚杆的长度和数量以及现场提供的施加应力及锁定的设备来选取不同的锚杆材料，可以选择的

材料有普通钢筋、高强度钢丝、精轧螺纹钢筋和钢绞线。其中长锚杆的制作最好选用钢丝或者多股钢绞线，此材料柔韧性好易于运输，便于长锚杆的安放久违和施加应力。

通常情况下，安放锚杆杆体与灌浆管要同时插入钻孔底部，尤其是土层锚杆。若钻孔时用的是套管方式，在插入杆体灌浆结束后把套管拔出；若钻孔时成孔是小口径锚杆孔，则在灌浆后再插入杆体。安放锚杆杆体时应注意：锚杆插入过程要顺直；锚杆安装前要对钻孔进行检查，及时处理损坏现象；锚杆推送时要注意用力均匀同时稳定杆体不转动，一是为了保护推送时锚杆配件和防护层，二是为了推送时排灌和注浆管的畅通。

3.4锚杆防护应用

利用锚杆进行的岩土锚固技术，也需要对其进行一定保护，才能够使得已经安装的锚杆有效工作，延长其使用寿命。通常采取的方法有：

锚杆拉杆的自撑力要强，本身质量高，充分考虑到造价、工程强度的需求合理选择杆材；可以利用碱性环境保护预应力筋不受腐蚀，高碱环境有利于预应力筋的钝化；在预应力筋的表面或外层区域，用高分子材料建立非金属覆盖层，利用非金属的良好抗腐蚀能力保护杆材。

结束语

基坑作对地基的质量乃至整个建筑的质量来说都是非常重要的。所以，基坑的挖掘是建筑的必经环节，也是非常重要的环节，尤其