发动机缸体工艺分析

目录

摘要.............................................. 错误!未定义书签。ABSTRACT . (1)

第1章. 概述 (2)

1.1 研究背景 (3)

1.2 研究容 (3)

1.3 研究目的与意义 (3)

第2章. 发动机的拆装与测绘 (5)

2.1 发动机箱体的组成 (5)

2.2 发动机箱体的拆装 (5)

2.3 发动机箱体的测绘 (10)

2.3.1 测绘的方法和步骤 (10)

2.3.2 零件尺寸的测量方法 (10)

2.3.3 零件尺寸的测量方法 (11)

第3章. 帕萨特2.0发动机缸体零件分析 (14)

3.1 工艺特点 (14)

3.2 技术要求 (14)

3.3 各表面加工方案 (15)

3.3.1 选择加工方法时需综合考虑的因素 (15)

3.3.2 平面的加工方案 (15)

3.3.3 孔的加工方案 (15)

第4章. 工艺规程设计 (16)

4.1 确定毛坯的制造形式 (16)

4.2基面的选择 (16)

4.2.1粗基准选择 (16)

4.2.2精基准的选择 (17)

4.3制定工艺路线 (17)

4.3.1工序的合理组合 (17)

4.3.2工序的集中与分散 (18)

4.3.3加工阶段的划分 (19)

4.3.4加工工艺路线方案的比较 (20)

4.3.5偏差计算 (21)

4.3.6确定切削用量 (27)

第5章. 专用夹具设计 (42)

5.1研究原始资料 (42)

5.2定位基准的选择 (42)

5.3切削力及夹紧力的计算 (42)

5.4误差分析与计算 (44)

第6章. 结论 (45)

致 (46)

参考文献 (47)

附录 (46)

摘要

随着我国经济的发展，国对汽车的需求迅速增长，如何提高汽车产品零部件的生产效率和加工质量，对汽车行业的发展至关重要。发动机缸体是汽车五大部件之一，其生产效率和加工质量直接关系到汽车的生产效率和性能。发动机缸体传统的提高生产效率和加工质量的途径是尽量缩短辅助时间和采用刚性生产线，这种途径在今天已经越来越不适应生产的发展。因此，在汽车行业中，如何提高发动机缸体生产效率和加工质量是一项重要的研究课题。

在搜集、查阅了大量有关资料的基础上，作者对发动机缸体的机械加工工艺过程进行了深入的分析和研究,并提出了发动机缸体加工的工艺方案。

论文对发动机缸体的机械加工过程进行了分析和研究。围绕缸体的加工方法，针对缸体加工的特点，研究了缸体高速铣削和高速镗孔工艺方案，从理论上分析和研究了缸体加工技术的加工精度及其影响因素。设计了缸体加工的工艺，并对缸体高速加工的关键工序进行了分析。

关键词：发动机缸体，工艺过程，加工精度，铣削和镗孔

ABSTRACT

With the development of our country's economy, there is an increasingly demand for automobiles.How to improve the machine quality and productivity has becoming a very important problem in the field of automobile. The cylinderclock, as one part of automobile, it's machining precision and productivity will effect the quality and productivity of automobile directly. At present,it has become an improtant problem to study how to improve the cutting producivity and machining precision of the automobile's cylingderclock.

Based on consulting and studying a lot of relevant data and papers, the author analyses the machining process. Afer studying and analyzing of the process and procedure, the author designed the machining process of numerical control.

The author analyzed the time and balance of machining the cylinderclock by studying the procedure of the machining. The author also studied the processes of milling and boring of the cylinderclock and analyzed the machining precision and it's effect factor. Finally, the author designed the cutting process of the cylinderclock and analyzed the working procedure.

Keywords:Cylinderclock, Process, Machining precision, Milling and boring