价值流图分析
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（以前的认识是我们创造了产品的价值，并且由此确定了其价值。）
总之，永远站在客户立场上看待我们的工作价 值。谁对我们的工作进行最终评判和衡量，谁就是 我们的客户。
客户—我们从事一切生产经营活动并进行改善的最根本的出发点和落脚点
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
价值流：是为满足客户要求,当前产品（不论是一个商品、一项服务，或两者 的 结合）通过其基本生产过程所必须的全部活动。包括从供应商处 购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户 的全过程。企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信 息流也是价值流的一部分。
价值流图的基本构成有四大部分： • 顾客部分。顾客发出信息，可能是订单，新产品，等等； • 公司系统部分。可能是ERP, SAP任何系统，顾客信息进入公司系统； • 供应商部分。 • 内部物料流。主要指产线部分，至少需要人机料(Man, Machine, Material)
价值流图关注的重点部分： • 原材料到成品整个制程、工艺上的信息； • 成品到顾客； • 关注信息流部分。顾客—〉公司系统〈--供应商 • 计算L/Time, 同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及有价值比例。
一个产品以下两条流程至关重要：（价值流图析的主要过程） • 从原材料到产品交到客户手中的生产流程。（物流） • 从概念到投产的设计流程。（信息流）
一个产品通过这些主要流程所需要的全部活动：增值和非增值活动 • 增值活动：真正能创造出顾客可以接受的价值的行动。 • 非增值活动：
– 必要但不创造价值（减少）。 如目前产品开发、补充订货、生产系统还需要，因而不能马上取消的活动。为了消
通常我们首先按照80—20原则，对影响企业最大的产品进行图析。 3. When——确定何时做（正确选择确定物流）
应在实施改进之前对价值流进行分析，以确定应首先改进哪些过程。 4. Where——确定在哪里做（如何获取真实、正确的数据信息）
➢ 适用范围:VSM帮助管理人员、工程师、生产制造人员、流程规 划人员、供应商以及顾客去发现浪费,它贯穿于生产制造的所有流 程、步骤， 直到终端产品离开仓储。
➢ 主要作用:VSM能够辨识和减少生产过程中的浪费，寻找浪费根 源的起点。对生产过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、 原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，形象化当前流程 的活动状态，并对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。
问题，才能改善，很多不熟悉精益生产的人之所以会遇到一大堆难题，是因为他们 没有找到问题点。因此，要改善企业组织生产过程中的浪费问题，首先要认识浪费 。
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
价值流图与流程图区别
价值流图：
• 让所有人看见整体 情况
• 根据真实数据 • 改善蓝图 • 持续改善
价值流图分析
路漫漫其悠远 2020/4/15
目的
✓了解价值流分析的作用 ✓掌握绘制价值流图的步骤 ✓加深对精益思想的理解
路漫漫其悠远
主要内容
第一部分 价值流分析基础知识 第二部分 价值流图的绘制步骤 第三部分 价值流分析的作用 作业
路漫漫其悠远
第一部分 价值流分析基础知识
路漫漫其悠远
1、价值流图基本概述
缩短产品的生产周期是迅速适应市场需求的关键，而价值流程图（VSM）分析方 法正是了解产品生产周期的有效工具。
路漫漫其悠远
简易价值流图
（要加上数据框，不加是流程图
）
信息流
【设计过程 信息管理过程】
部门 C
部门 B
部门 A
客户
工序1
工序2 物料流
工序3
工序4
【物料转化过程】
工序5
价值流图析图析主要对象 （浪费） VSM分析的主旨是立即暴露存在的浪费问题，并彻底排除浪费。只有识别了
除这类型的浪费需要对现有的运作系统作出较大的改变，这些改动不可能马上实施； – 非必要且无价值（消除）。 如那些不能创造价值，并且可以立即取消的活动（纯粹的浪费）
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5％ 。必要但非增值活动约占60％ ，其余35％ 为浪费。价值流管理就是通过绘制价 值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，赢取最高的边际利润
我们所做的，其实就是注意从接到顾客订单、向顾客收账这期间 的作业时间，由此剔除不能创造价值的浪费，以缩短作业时间。
—— 大野耐一
需求
设计
路漫漫其悠远
总装厂
原材料 发货
零件生产 客户
价值流图基本概述
价值流图：查找和发现浪费的精益改善工具。它可以使整个价值流——通常
是纷乱复杂的，变为可视的一张价值流现状图。它可以 • 使得价值流中的问题显现出来。 • 搭建良好沟通平台，从而设定改善方向以及行动计划 • 从全盘看待问题，而不是集中于某个单独的过程。
流程图：
• 只能反映局部工艺 周期、流程
• 根据工程标准或旧 Байду номын сангаас据
• 一年一次的大计划
路漫漫其悠远
价值流图析步骤 采用5W1H方法
1. Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人，这个人具有领导职责
（价值流经理），由他来领导一个小组进行价值流图析工作。 2. What——确定做哪些产品的价值流图析（正确选择确定物流）
客户
价值
浪费
最根本的 出发点关注点
如何创造 客户真正需求的值
创造价值 要解决的主要矛盾
路漫漫其悠远
1、价值流图基本概述
➢ 价值流图析（Value Stream Mapping，VSM） 。它源于丰田精 益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描 述物流和信息流的形象化工具。它通常包括对“当前状态”和“未 来状态”两个状态的描摹， 从而作为生产活动战略的基础。
路漫漫其悠远
价值
1、价值流图基本概述
价值流
价值流图
构成商品的重要 因素（客户需求 ）
创造价值的全过程 （增值和非增值）
使创造价值的全过 程可视化的图示。
消除一成浪费等于增加一倍利润 —大野耐一
发现浪费 并消除浪费
路漫漫其悠远
浪费
价值流图基本概述
价值：精益思想中的“价值”概念首先是从客户的角度定义 的，根据客户的需求来定义产品的价值，再由生产 者创造，最后通过客户需求的最大满足来实现。
总之，永远站在客户立场上看待我们的工作价 值。谁对我们的工作进行最终评判和衡量，谁就是 我们的客户。
客户—我们从事一切生产经营活动并进行改善的最根本的出发点和落脚点
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
价值流：是为满足客户要求,当前产品（不论是一个商品、一项服务，或两者 的 结合）通过其基本生产过程所必须的全部活动。包括从供应商处 购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户 的全过程。企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信 息流也是价值流的一部分。
价值流图的基本构成有四大部分： • 顾客部分。顾客发出信息，可能是订单，新产品，等等； • 公司系统部分。可能是ERP, SAP任何系统，顾客信息进入公司系统； • 供应商部分。 • 内部物料流。主要指产线部分，至少需要人机料(Man, Machine, Material)
价值流图关注的重点部分： • 原材料到成品整个制程、工艺上的信息； • 成品到顾客； • 关注信息流部分。顾客—〉公司系统〈--供应商 • 计算L/Time, 同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及有价值比例。
一个产品以下两条流程至关重要：（价值流图析的主要过程） • 从原材料到产品交到客户手中的生产流程。（物流） • 从概念到投产的设计流程。（信息流）
一个产品通过这些主要流程所需要的全部活动：增值和非增值活动 • 增值活动：真正能创造出顾客可以接受的价值的行动。 • 非增值活动：
– 必要但不创造价值（减少）。 如目前产品开发、补充订货、生产系统还需要，因而不能马上取消的活动。为了消
通常我们首先按照80—20原则，对影响企业最大的产品进行图析。 3. When——确定何时做（正确选择确定物流）
应在实施改进之前对价值流进行分析，以确定应首先改进哪些过程。 4. Where——确定在哪里做（如何获取真实、正确的数据信息）
➢ 适用范围:VSM帮助管理人员、工程师、生产制造人员、流程规 划人员、供应商以及顾客去发现浪费,它贯穿于生产制造的所有流 程、步骤， 直到终端产品离开仓储。
➢ 主要作用:VSM能够辨识和减少生产过程中的浪费，寻找浪费根 源的起点。对生产过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、 原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，形象化当前流程 的活动状态，并对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。
问题，才能改善，很多不熟悉精益生产的人之所以会遇到一大堆难题，是因为他们 没有找到问题点。因此，要改善企业组织生产过程中的浪费问题，首先要认识浪费 。
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
价值流图与流程图区别
价值流图：
• 让所有人看见整体 情况
• 根据真实数据 • 改善蓝图 • 持续改善
价值流图分析
路漫漫其悠远 2020/4/15
目的
✓了解价值流分析的作用 ✓掌握绘制价值流图的步骤 ✓加深对精益思想的理解
路漫漫其悠远
主要内容
第一部分 价值流分析基础知识 第二部分 价值流图的绘制步骤 第三部分 价值流分析的作用 作业
路漫漫其悠远
第一部分 价值流分析基础知识
路漫漫其悠远
1、价值流图基本概述
缩短产品的生产周期是迅速适应市场需求的关键，而价值流程图（VSM）分析方 法正是了解产品生产周期的有效工具。
路漫漫其悠远
简易价值流图
（要加上数据框，不加是流程图
）
信息流
【设计过程 信息管理过程】
部门 C
部门 B
部门 A
客户
工序1
工序2 物料流
工序3
工序4
【物料转化过程】
工序5
价值流图析图析主要对象 （浪费） VSM分析的主旨是立即暴露存在的浪费问题，并彻底排除浪费。只有识别了
除这类型的浪费需要对现有的运作系统作出较大的改变，这些改动不可能马上实施； – 非必要且无价值（消除）。 如那些不能创造价值，并且可以立即取消的活动（纯粹的浪费）
路漫漫其悠远
价值流图基本概述
统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5％ 。必要但非增值活动约占60％ ，其余35％ 为浪费。价值流管理就是通过绘制价 值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，赢取最高的边际利润
我们所做的，其实就是注意从接到顾客订单、向顾客收账这期间 的作业时间，由此剔除不能创造价值的浪费，以缩短作业时间。
—— 大野耐一
需求
设计
路漫漫其悠远
总装厂
原材料 发货
零件生产 客户
价值流图基本概述
价值流图：查找和发现浪费的精益改善工具。它可以使整个价值流——通常
是纷乱复杂的，变为可视的一张价值流现状图。它可以 • 使得价值流中的问题显现出来。 • 搭建良好沟通平台，从而设定改善方向以及行动计划 • 从全盘看待问题，而不是集中于某个单独的过程。
流程图：
• 只能反映局部工艺 周期、流程
• 根据工程标准或旧 Байду номын сангаас据
• 一年一次的大计划
路漫漫其悠远
价值流图析步骤 采用5W1H方法
1. Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人，这个人具有领导职责
（价值流经理），由他来领导一个小组进行价值流图析工作。 2. What——确定做哪些产品的价值流图析（正确选择确定物流）
客户
价值
浪费
最根本的 出发点关注点
如何创造 客户真正需求的值
创造价值 要解决的主要矛盾
路漫漫其悠远
1、价值流图基本概述
➢ 价值流图析（Value Stream Mapping，VSM） 。它源于丰田精 益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描 述物流和信息流的形象化工具。它通常包括对“当前状态”和“未 来状态”两个状态的描摹， 从而作为生产活动战略的基础。
路漫漫其悠远
价值
1、价值流图基本概述
价值流
价值流图
构成商品的重要 因素（客户需求 ）
创造价值的全过程 （增值和非增值）
使创造价值的全过 程可视化的图示。
消除一成浪费等于增加一倍利润 —大野耐一
发现浪费 并消除浪费
路漫漫其悠远
浪费
价值流图基本概述
价值：精益思想中的“价值”概念首先是从客户的角度定义 的，根据客户的需求来定义产品的价值，再由生产 者创造，最后通过客户需求的最大满足来实现。