4.硫酸_白土精制工艺在废机油再生中的应用

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去,将造成环境的严重污染,而回收再生则给企 分,从环境中侵入的杂质,不仅污染了油,而且
业带来巨大的经济效益。硫酸—白土精制工艺使 还能促进润滑油的氧化。润滑油的颜色逐渐变浑,
废机油得到再生利用,已在一重公司成功应用, 酸值上升有了酸性气味,并产生沉淀物、油泥、
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! O 形密封圈;对二次端子排 “回”字形密封圈内 油温的升高,变压器油的粘度变小,容易形成渗
摘要: 阐述无功补偿对电力系统产生的影响。解决好无功补偿问题,实现实时无功补偿以保证电力系 统电压的连续稳定性,具有十分重要的意义。 关键词:无功补偿;电力系统;电压调节;解决方案 中图分类号:TM761+.1 文献标识码:B 文章编号:1673- 3355 (2007)02- 0038- 03
随着我公司电力需求的迅猛增大,电网逐步
吸附精制的原理是利用天然人工合成吸附对 油进行精制的方法。吸附剂能脱除废油中存在的 胶质、沥青质、酸质、皂化、酯类、含氮化合 物、含硫化合物等极性物质及芳香烃,明显改善
将再生好的基础油料加入粘度指数改进剂调 整粘度,附以抗氧化剂、抗磨剂,就可生产出各 种机械油来。
5 结语
硫酸—白土精制工艺在废油中的应用为一重 公司技术填补了空白,同时为公司节约了能源, 特别是在公司资金紧张、购油困难的情况下,为 生产解决了燃眉之急。
表 1 硫酸用量与酸精制收率及基础油色度的关系
浓度 93%的硫酸用量 (kg) 酸精制油收率 (kg) 基础油色度

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2007 年第 2 期(总 116 期)
实时无功补偿问题的探讨及其解决方案
许广智1
(1. 中国第一重型机械集团公司办公室工程师,黑龙江 富拉尔基 161042)
我公司是国内机械行业中规模较大的企业之 效果很好,为我公司节省了大量能源及资金。
一,每年需要各种机械润滑油近千吨,每年换下
润滑油在使用的过程中由于高温及空气氧化
来的废油量很大,再加上机器的泄漏,废油总量 作用,会逐渐老化变质,再加上磨擦部件下来的
占油品总量的 60%左右。这些废油如果丢弃出 金属粉末,呼吸作用及其它原因而进入油中的水
始计算,到停止搅拌,开始沉降为止,反应时间 白土与精制油分离。就得到满足生产机械油的基
常采取 30 min.
础油。
3 酸性油的处理
4 成品油的调制
酸精制分去酸渣后的酸性油中,还含有油溶 性磺酸,少量游酸及酸渣的微粒等。需要对酸性 油做进一步的处理,除去这些物质。
酸性油的处理我们采用的是白土吸附接触精 制方法。
《一重技术》
漆膜和硬漆膜。这些物质沉淀在磨擦部件的表 面、润滑油流通的孔道及滤器上,引起机器的各 种故障,同时酸性物质与氧化的共同作用还能使 金属腐蚀速度加快。所以润滑油在用过一定时间 变质达到一定程度后,必须更换。
1 废润滑油的组成与性质
我公司的废油以机床油和液压油为多,其粘 度分布在 40 ℃粘度 N32 ̄N100 之间,以混合油居 多。废油中主要是含有水、杂质、酸值略有升 高。有些机械油在较高温度 (70 ̄80 ℃)下用过, 因而废油中氧化产物较多,含有油泥或沉淀物, 酸值和皂化值都比较高,颜色显著变浑。有明显 的酸臭味,酸值一般为 0.1 ̄0.3 NaOH。
2 硫酸精制
硫酸精制时主要是起化学反应,包括磺化、 酯化、叠合、缩化中和等。此外,有物理化学作 用的絮凝和物理作用的溶解。现将废油中存在的 各个成分与浓硫酸的作用分述如下。
(1)胶质、沥青质、沥青酸、炭粒 它们原来的悬浮射微粒或胶体微粒的形态存 在于废油中,硫酸能起絮凝作用,使这些胶体微 粒及总浮粒絮凝成较大的粒子沉降下来,与油分 离。在絮凝的同时,还有对胶质沥青质之类的物 质的溶解作用。溶解时符合一般的溶解度公式: C0=KCsN,式中,C0—胶质沥青质类物质在废油中 的浓度;Cs—胶质沥青质类物质在硫酸中的浓度; K、N—常数。 在溶解及絮凝的同时,还发生氧化、缩合、 磺化等复杂的化学反应。并放出二氧化硫。缩 合、磺化、氧化反应会持续到很长时间。温度升 高时,化学反应更激烈一些。 (2)废油中的含氧化合物 废油中的含氧化合物数量较大。因为氧化往 往是润滑油变质的原因,而变质则是生成了许多 含氧化合物。这些含氧化合物主要是酸、醇、 醛、酮、酯、内酯、胶质等。深度氧化时还能生 成羟基酸,并缩合成不溶性的含氧沉淀物,沥青 质和沥青酸。 (3)废油中的含硫化合物 废油中的含硫化合物除来自添加剂之外,就 是来自新油基础油。主要是噻吩类、氢化噻吩 类、硫化物、二硫化物、硫醇等。硫酸能使噻吩 类起磺化反应,使氢化噻吩及硫化物氧化,使硫 醇变成二硫化物。这些化合物也都能溶解于硫酸中。
2007 年第 2 期(总 116 期)
硫酸—白土精制工艺在废机油再生中的应用
郭长利 1
(1. 中国第一重型机械集团公司储运部助理工程师,黑龙江 富拉尔基 161042)
摘要: 对废润滑油的组成及性质进行分析后,将废润滑油经过适当的工艺处理,去除杂质成份及外来 污染后,成为再生润滑油。这就是硫酸—白土精制工艺。无论从处理技术、环境保护、资源利用及经 济角度来看,都是合适的选择。 关键词:精制深度;酸量;硫酸精度;吸附精制;废机油再生 中图分类号:X76 文献标识码:B 文章编号:1673- 3355 (2007)02- 0037- 03
变得越稀薄,更容易渗漏油; 变压器制造厂工艺 水平低、组件质量差是造成变压器渗漏油的主要 原因之一; 良好的人员素质是解决变压器渗漏油 问题的关键,加强检修、安装、运行人员的专业 技术的培训,提高人员素质是解决变压器渗漏油 的当务之急。
收稿日期:2006- 12- 22;修回日期:2007- 01- 13 - 66 -
电压的连续稳定性是探讨的主要方向。
电压是电能质量的重要指标之一,电压质量
对电网稳定及电力设备安全运行、线路损失、产 1 相关理论
品质量和用电单耗都有直接影响。无功电力是影 响电压质量的一个重要因素,电压质量与无功是 密不可分的,可以说,电压问题本质上就是无功
1.1 无功功率平衡 欲维持电力系统电压的稳定性,应使电力系
4 合理的操作工艺
的隐患:变压器的渗漏油与变压器承载的负荷有 关、负荷越高,变压器油温越高,油的粘度也将
有了好的材料,更主要的是还应具备好的工 艺。使用丁腈橡胶更换密封部位时,首先,要求 要密封的部位平整,因为当变压器运行后,由于 负载的变化使之电动力增大,尤其电炉变压器三 相不平衡的状态经常出现电动力就更大。这样随
分层、时间长、遇水易溶解,且粘合层显脆性, 为密封部位最薄弱的环节。根据调研,现已改用
5 结语
406 胶水粘合剂,其粘度高,与丁腈橡胶粘结性
采取上述措施后,在解决变压器渗漏油工作
好,遇水不易溶解,而且粘合层为柔性,不易断 上取得了明显的效果,但这项工作是长期、持续
裂,耐热性能也较好。
的。经分析在如下几个方面还存在变压器渗漏油
收稿日期:2007- 02- 12;修回日期:2007- 03- 02 - 68 -
统中的无功功率保持平衡,即系统中的无功电源
问题。解决好无功补偿问题,具有十分重要的意义。
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反应,温度每升高 8 ̄10 ℃。反应速度增加一倍。 油的颜色与气味。
硫酸精制也不例外。
将白土加入废油中,于选定的温度下搅拌一
硫酸精制的反应时间,一般从开始加酸时开 定的时间,然后用沉降、离心、过滤等方法将废
(4)废油中的含氮化合物 废油中的含氮化合物除了来自添加剂外,主 要来自润滑油基础油。可分为碱性氮化合物及中 性氮化合物两类。碱性氮化合物包括:脂肪族胺 及芳香胺,以及含吡啶环的化合物。中性氮化合 物主要是含吡啶环的化合物,碱性化合物能与硫 酸很快反应,生成溶于硫酸的络合物,中性化合 物也能被硫酸磺化。 (5)废油中的芳烃、烯烃 芳烃与硫酸反应生成磺酸或硫酸氧化缩成多 环稠环的胶质沥青物质。烯烃能与硫酸发生加成 反应,生产酸性硫酸酯、烯烃也能在硫酸作用下 发生叠合和异化物。 由上述可见,硫酸能与废油中存在的上述非 理想组分发生反应。对于非烃有很强的脱除能 力。对烯烃也能相当彻底地除去,在适量的酸作 用下时,不饱和烃不会反应,就是少环长侧链的 芳烃也有少量的反应,因而使再生油具有近似于 天然基础的组分。但精制深度比天然基础油又深 了一点儿。所以对添加剂有良好的感受性。 (6)硫酸浓度和用量的选择 根据精制的目的产物选择硫酸浓度。生产润 滑油基础油,需选用 90% ̄96%的浓度,可以比较 充分地脱除氧化物而又不影响芳烃及饱和烃。 硫酸用量的选择,实质上是精制深度的选 择。一般废油再生制造润滑油时,关键问题是选 择适当的精制深度。以达到基础油的质量标准。 在基础油的各项质量中,用硫酸精制可以改 变主要是氧化安定性、颜色。 在正常的酸精制操作条件下,精制深度越深 基础油的颜色就越浅。也就是硫酸用量越大,油 色越浅,同时油的收率越低。 加酸量对酸精制收率及基础油颜色的影响见 表 1。 酸量的选择取决于原料及产品质量的要求, 要根据试验来选定。一般低粘度油的酸用量在 1% ̄8%。高粘度油的酸用量在 4% ̄15%。酸精制 温度是相当重要的操作参数。在选取定了硫酸浓 度及用量之后就是要选择合适的温度,一般化学
目前,无功补偿和电压调节依然采用传统的
扩张,电力负荷增长很快,电压等级越来越高, 调节方式,有载调压变压器、静电电容器等只能
电网覆盖的面积在不断扩大。要保证系统的稳定 手动调节和投切,不能实现实时电压调节或无功
和优良的电能质量,就必须解决远距离输电、电 补偿。因此,实现实时无功补偿以保证电力系统
压调节及无功补偿等问题。
侧直角处要求改成圆弧过渡。
漏点;其次,安装密封材料时,必须将被密封处
3 选择变压器橡胶密封胶粘结剂
的油污擦拭干净,然后用 95%的丙酮溶液擦拭一 遍,待丙酮完全挥发后进行密封工作;第三,紧
改进密封橡胶粘合剂以往使用 502 胶水粘合 剂粘接,粘合度低、粘结处两相之间遇油浸泡后
固螺纹要按对称方式加固,而且应力相同,最后 旋紧边角处的螺纹。
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