实验焦炉

JL-40型40kg试验焦炉

产品介绍:

鞍山科技大学从50年代以来一直进行练焦配煤研究的工作，开发研制过各种试验焦炉。我公司依托鞍山科技大学的技术力量在总结了国内外开发研制的各种试验焦炉的基础上，新开发研制JL-40型电加热试验焦炉（分底装和测装），是一种介于200kg半工业性试验焦炉和试验室7kg、和20kg小焦炉之间的试验焦炉，增加了密封熄焦装置。它即保留了200kg焦炉的优点，又克服了其煤样量大，炼焦周期长，劳动强度大的不足之处，是200kg焦炉更新换代产品。JL-40型试验焦炉同时克服了实验室7kg和20kg小焦炉炉幅偏窄，焦样量小的缺点，它一次装煤量大于40kg，用1/3库姆转鼓达到了焦炭鉴定与工业焦炉焦炭鉴定相仿的目的（这一点是7kg和20kg焦炉很难做到的）。独特的结构设计和两侧炉墙两路独立计算机精密控温，保证了炼焦结果和生产焦炉有良好的相关关系。焦炭强度指标直观性好，即可测定M40和M10，也可测定M25和M10.试验结果重现性好。

本焦炉炭化室采用积木式设计，便于砌筑和维修，炉墙采用薄壁炭化硅砖，烘炉时间短，结焦周期短。40kg试验焦炉采用程序控温加热，有良好的工作界面，可以按需要设定加热制度，接通计算机能够显示，记录和打印各种试验参数。实验证明JL-40型试验焦炉焦饼中心温度曲线与生产焦炉焦饼中心温度曲线相似。

JL-40型试验焦炉是比较先进的炼焦研究设备，它主要的作用是根据炼焦用煤资源，结合焦炭的质量要求，将各种煤按一定比例配合后进行炼焦的试验。配煤试验在于：（1）为新建焦化厂寻找供煤基地，并确定经济合理的用煤方案；（2）对新投产的煤矿的煤和新使用的煤进行煤质鉴定，评定其结焦性和在配煤练焦中的作用，以便合理的利用炼焦煤资源和扩大炼焦煤基地；（3）根据煤炭供应情况，调节生产配煤方案，以保证焦炭质量；（4）检验炼焦煤准备和炼焦新工艺的效果。

主要特点:

增加了炉煤密度处理装置（捣固机），能根据常规炼焦和捣固炼焦两种工艺对装入煤料密度的要求，进行适当的捣固操作。

试验焦炉模拟工业焦炉的单孔炭化室，采用前后炉门，两侧加热，顶部导出荒煤气的结构。炭化室两侧炉墙选用炭化硅砖，用以降低能耗，提高传热效率，确保温度调节的灵敏性。炭化硅制品具有导热系数大，膨胀系数小，能耐极冷热，使用寿命长等优点。试验焦炉采用两侧火道电加热方式，加热体为硅炭碳棒。炉温控制由微电脑智能控制仪来实现对两侧火道的单独程序控温。焦饼中心温度的测定由热电偶采集。炉门采用刀边炉门、锁紧装置。焦炉保温层选用轻质高铝耐火材料。为使煤气顺利导出，焦炉设置了可控温的上升管。底装焦炉实现了装煤出焦的机械化。

控制系统配置异地控制的中央控制柜，含有一台联想微机和一台喷墨打印机，可随时跟踪设备的运行状况和试验数据的记录、处理、储存、和管理。熄焦操作在密闭的熄焦室中进行，本装置有环境污染少的特点。

焦炉的技术指标:

炭化室有效长（mm) 450

炭化室有效宽（mm) 350 300

配套焦炭检测装置：

【HXLJ-1型炼焦实验焦炉

•产品分类：

•机械及行业设备/冶炼设备/焦化设备

•出厂价：

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•主要规格：

•详见说明

•用途：

•进行配煤炼焦试验、验证配煤方案、预测焦炭强度等方面的研究和指导生

产

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产品介绍

炼焦实验焦炉产品说明：

炼焦实验焦炉主要用于进行配煤炼焦试验、验证配煤方案、预测焦炭强度等方面的研究和指导生产，是在分析、比较和总结国内外各种类型小焦炉的基础上自主开发、设计而成，炉墙采用整体碳化硅砖，抗急冷急热性好，操作、维护简便；煤气经燃烧或回收净化后排放，改善了劳动环境，无污染；先进的微机监控和配煤管理系统，控温系统配置精良，控温精度高；先进的底开门式，炉体结构新颖；能耗小；投资少、试验费用低；该设备克服了国内小焦炉的不足之处，吸收了国外

煤炭科学研究总院－北京煤化工研究分院供应40kg新型炼焦实验焦炉（MHJ－40－Ⅲ型）

MHJ－40－Ⅲ型40kg新型炼焦实验焦炉

简介：该试验焦炉是在分析、比较和总结国内外各种类型小焦炉的基础上自主开发、设计而成，它克服了国内小焦炉的不足之处，吸收了国外小焦炉的优点，是目前国内理想的最新一代试

验焦炉。

用途：主要用于进行配煤炼焦试验、验证配煤方案、预测焦炭强度等方面的研究和指导生产，是焦化厂及科研单位提高焦炭质量、合理选择炼焦用煤、降低焦炭生产成本所必需的新型设备，

可完全替代200kg试验焦炉。

技术特点：

⑴炉墙采用整体碳化硅砖，抗急冷急热性好，操作、维护简便；

⑵煤气经燃烧或回收净化后排放，改善了劳动环境，无污染；

⑶先进的微机监控和配煤管理系统，控温系统配置精良，控温精度高；

⑷先进的底开门式，炉体结构新颖；

⑸电加热，能耗小；

⑹投资少、试验费用低；

⑺与工业焦炉相关性好。

技术指标：

⑴炭化室内部尺寸：550mm×420mm×460mm；

⑵炭化室一次装煤量40～50kg；

⑶装煤时炭化室墙温度：750℃或800℃；

⑷加热最终温度1050℃～1200℃；

⑸焦饼中心温度：950～1050℃；

⑹结焦时间16h～24h（可任意设定）；

⑺相关系数：r1≥0.95（焦炭强度M40），r2≥0.90（焦炭强度M10）。