挂网锚喷支护工程现场施工方法

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挂网锚喷支护工程施工方案

一、工程概述及工程量

本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼m 3，C25压顶梁砼m 3，挂网及压顶梁钢筋t ，锚杆φ25（5m ）根，锚杆φ25（8m ）根。

二、施工组织计划

1工安排2320 12厚

3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。

4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。

5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。

2所

理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为80㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮

皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度100㎜。

3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。

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5900±50

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70.4，砂率

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水重1%的水，不得使用高铝水泥。

9、喷区每10～15m设一宽度为2～3㎝纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青木板。

10、送浆达到强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。

11、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。

六、质量控制及保证措施

1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。

2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。

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4、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。

5、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。

6、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。

7、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。

八、挂网喷锚工程质量通病及防止措施

（1）锚杆（管）杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理，锚杆应除锈、除油，

平直，每隔2.5m应设对中支架。砂浆强度为M30。

（2）压力注浆应加上浆环，注浆后，应将浆管拔出。

（3）挂网钢筋在挂网的同时编制成型，挂网钢筋应保证紧贴坡面，不得出现空洞等。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。在挂网结束后可以进行混凝土喷射，喷射厚度为80mm～100mm，分两次喷射成形。

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8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

9、为减小粉尘浓度，在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。

10、喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。