基于提升作业效率的机电设备精益管理探析

基于提升作业效率的机电设备精益管理探析

摘要机电设备的精益管理是提升作业效率的重要手段。我国始终坚持简化、实用、科学的选择，推行几点设备精益化管理的探索与实践，并在原有设备的基础之上，以精益思想为指导，打开“三为”机制，满足生产要求的所有内容，至今已取得了显著地成就。因此，本文就对如何提升现代卷烟制造企业作业效率的机电设备精益管理的方法做出简要的探究。

关键词作业效率；机电设备；精益管理；卷烟制造企业

清洁高效的生产设备被国民经济“十二五”规划列为国家支持的重点技术装备，高效节能已成为制造企业改造设备、引进先进技术的衡量指标。企业之间的竞争日益激烈，企业对设备的维修工作的要求也越发的精准，即要求机电设备的维修效率高，又要求减少设备的维修费用支出。以往传统的计划检修体制已经不能完全迎合现今时代的发展，因此，企业必须要改善现有的设备维修管理模式，减少不必要的维修支出。现代的机电设备运行必须保障其运行的安全性与可靠性，因为只有在保障设备安全、可靠运行的基础之下，才能保证工业生产的正常进展。因此，保证机电设备精益求精的管理至关重要。

1 现代卷烟制造企业机电设备精益求精的管理特点及存在问题

机电设备的精益求精的维修就是以精益求精的思想为指导，其中包含了事后维护、预防性维修及可靠性中心维修等的一项综合类管理策略。其是以预防性维护及可靠性维修为主导的，极大的减少了设备停机的损失，提高了设备的可靠性运作。机电设备的精益求精是以其设备的使用分析为基础，并围绕着设备的使用寿命及故障的可检测性进行精益求精管理，并研制出一套适用于该机电设备的维修方式，逐步形成一套科学的精益求精的维修管理模式，将机电设备的可靠性与使用效率达到最大，最终提高企业的经济性效益。

很多企业对于从国外引进来的新设备，通过对其智能化控制的测评发现，多数企业的先进机电设备使用率很低，与设备投入完全不成正比。机电设备精益求精管理所存在的问题有：

（1）设备陈旧老化，以煤炭企业为例，在我国有实力引进大型高端设备的只有有数的几家大型煤矿企业，对于多数中小型的煤矿企业，其自身使用的生产设备还停留在90年代的落后水平，设备的落后不仅仅造成机电事故多发，也极大的危害了井下的生产安全。

（2）设备的检修不到位，设备的定期检修、维护、更新、保养是企业扩大再生产的重要保障，更是实现企业安全生产的重要前提。但由于企业资金投放的不合理性，设备的维护管理被定位为是额外的支出，对设备的自主管理意识不强，对设备的定期维护、认真细致的维修更成为空谈。

（3）机电设备管理制度不健全，现今的诸多企业的机电管理仅仅局限于设备的维修，对于设备的维修说明、维修时间并无具体的说明，且企业并没有设立专业的设备管理部门，管理理念相当落后。

（4）机电设备管理人员素质不高，企业的管理人员主要包括设备技术人员及设备管理人员两大类，其中技术人员水平普遍较低，技术人员不足等现象，根本不能实现设备的安全管理。专业的技术培训不到位，再加上其自身的技术水平有限，又不及时对有限的知识进行更新，导致技术水平低下，无法提高设备管理水平，导致技术人员的技术水平底下，无法提高设备的管理水平。

2 现代卷烟制造企业提升作业效率的机电设备精益管理措施

提升作业效率的机电设备精益求精管理的先关措施有：

（1）实施资源整合，提高企业的整体机电设备管理水平。现今企业综合管理呈现两级分化的趋势越来越严重，有实力的大型企业往往也存在类似的问题，因此，企业应将部分子公司；国企应将诸多不能适应现今社会发展的企业兼并，合二为一，实施统一化机电设备发放，制定设备管理制度，从根本提高煤炭资源的综合开发力度，提升企业的运行水平。

（2）加强设备的管理，设备的管理的良性化，是提高企业生产效率的决定性因素，相关企业应充分利用国有大企业的技术优势、管理优势、资金优势、人才优势等诸多优点，来带动小企业对机电设备的综合管理应用，引进人才指导机电设备的管理要点，最终促进企业机电设备的高效管理。

（3）建立健全的机电设备管理机制，机电设备管理机制隶属于企业管理文化，是企业管理文化的重要组成部分，建立健全的机电设备管理制度是精益求精管理的重要体现，可利用文化管人、制度管人，形成设备管理文化的良性循环。企业对设备管理制定完善、严格的制度，并加大监察力度，促进制度的落实。

（4）企业的管理部门应明确各自的职责所在，有计划有安排的布置自己的管理工作，增强自身的责任感，严格对下属技术人员的工作行为进行规范，确保工作质量。管理上级，可制定出机电设备维修不及时、不认真等情况的奖罚制度，增强下属员工的责任意识，督促提高员工的工作积极性。

（5）加强机电专业人才的培养，提高技术人员的专业技术技能。设备管理人员不仅要懂技术还要具备一定的组织管理能力，企业应成立专门针对机电设备的管理部门，加强部门职能的作用力度，将智能部门的人员分配做到精益化。在进行相关的安排时，设备的管理部门应根据自身企业规模的大小来进行合理的安排，因不同企业规模，其自身的机电设备数量、设备的先进程度也不尽相同，对所需的人才也不同。因此，需要管理人员按照一定的工作安排、技术指标来进行有条理的安排。设备的折旧、维修费用要控制在设备管理支出费用范围之内，既要保证设备在正常工作状态下合理工作又要为企业节约资金。技术人员的文化程度较高，综合理解能力也够全面，因此，企业也应进行设备更新、选用、维护的

相关培训，增强技术人员的技术指标量。

（6）对机电设备进行及时的优化。机电设备的优化主要包括：设备安全优化及信息管理优化。设备安全优化，即设备工作的全工程进行管理，优化的结果为高效益低成本。此时企业不单单对设备的安全性能进行管理还要对设备维修费用的最低支出这个经济层面来进行综合管理；信息管理的优化是机电设备精益求精管理的最终目的，是企业提高竞争力，提升管理水平，降低管理成本的重要手段。企业应及时的淘汰升级落后的系统，积极研发高效、稳定、安全、环保的先进的机电设备；引进ERP 系统，降低生产成本。ERP（企业资源计划）的引进可以使企业从设计、采购、生产、销售、库存、客户反馈等全部通过信息技术来实现。搭建信息化的管理平台，不仅可以优化企业的运作，减少人力物力的投入，还可以提高企业的管理水平，设备管理也在其中受益，降低管理成本。

3 结束语

机电设备精益求精是企业提高工作效率的基本要求，也是企业管理的最终目的。精益求精的管理是从相关的技术角度和人员、设备管理两方面来进行，是实现企业效率与效益双赢的关键管理措施。本文着重对现代卷烟制造企业机电设备精益求精的管理问题及机电设备精益求精的管理措施做了分析，为企业提高工作效率，提高机电设备精益求精的管理维护做了书面说明。

参考文献：

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[2]姜涛.机床设备精益维修模式探讨[J].科技技术应用，2011（03）.

[3]李和.基于精益思想的煤矿机电设备管理[J].神华宁夏煤业集团金凤煤矿，2012（13）.

冯俊（1980年2月—）汉，本科学历，助理工程师，主要研究方向：机械专业。