自动浇注机软件教育资料
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制 裁 决
作
检
讨
批
准来自百度文库
▣ 概 述 ▣ 操作系统页面参数说明 ▣ ▣ 报警 系统 说 说
2011年11月05日
秦皇岛科泰工业有限公司
浇注机教育资料
一、概述
我公司于2004年5月安装了由韩国康英斯(Koins)公司的自动浇注机机。 -自动浇注机是控制碳棒的上升与下降,控制铁水流出,从而实现砂型浇注。 -它的主要工作原理是通过伺服电机带动塞杆机构,实现碳棒的上升下降,并在浇注过程中实现实时控制。 -浇注机通过激光进行定位砂型,并在浇注过程中对浇注的液位进行实时检测,并通过显示屏上的曲线显 示出来,按照激光定位的浇口杯液面的反馈信息,通过碳棒灵敏度调整碳棒的升降,对液位进行控制 二、主要操作页面
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二、主要操作页面
1.理想浇注液位曲线 2.实际浇注液位曲线 3.碳棒上升曲线 4.理想液位设置值 →L1指初始液位设定值 →L2指浇注中期液位设定值 →L3指浇注末期液位设定值 →但一般我们只使用两个液位进行控制 5.各个理想液位的运行时间 →TR1指碳棒升起所需时间 →TB指碳棒初期再提高高度的时间 意思是在碳棒正常开启高度⑦上再进 行提升打开 →TL1指保持L1液位的时间 →TR2指保持L2液位的时间 TR1调整依据 ●当感觉初始铁水流太大, 冲刷浇口杯,可 以进行适当增大调整,当数值增大时,碳 棒上升越缓慢,减缓冲击 ●当感觉初始铁水流太小,可以将时间缩 短为零,此时碳棒直接上升到指定位置 6.此处与4相联系,指的是采用几个理想液位 进行控制 7.碳棒高度设置,根据不同模具进行设置,每 次加减数值为50 8.碳棒增益,数值增大时,碳棒调整幅度增大, 数值小时,调整幅度小,根据实际调整 9.清理杆每隔几次进行浇口杯清理,一般数 值设定为3,根据实际设定 秦皇岛科泰工业有限公司
⑧ ⑤ ④ ⑥ ⑴ ⑷ ⑨ ㈠ ⑵ ⑸
⑶ ⑹
㈡
㈢ ㈣
㈤
㈥
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Make! The Best Make! The Future!
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二、主要操作页面
1.激光校正后的曲线图 →上面的红线表示砂型顶部,下部红线表示浇口杯底部,绿线表示激光水平平均值 2.校正激光的按钮,校正激光的流程是： →移动激光到光滑的砂型表面上,点击此按钮,出现校正OK,表示激光校正完了 →当激光出现找型不稳定的时候,就需要进行校正 3.浇口杯深度 4.激光触发深度 5.激光参数,从上到下依次是 →激光有效性平均值(正常为100) 有效性(正常为100) 激光强度 激光温度
⑤ ①
③ ④
②
-使用TB功能的曲线图 TB指碳棒初期再提高高度并在此高度运行设定时间 意思是在碳棒正常开启高度⑦上再进行提升打开 如图所示,TB设定为1S,在旁边的图上明显可以看出设定后的运行曲线图
1秒
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二、主要操作页面
一 二
④ ⑤ ① ② ③ 点击㈣页面上第一项画面代表的意思, -第一项是关于造型机与浇注机联动的信息 1.绿线表示造型机正板运行曲线图 2.红线表示浇注机锁定造型线 3.蓝线表示砂型线输送 4 .5.表示运行范围
-第二项如旁边图所示 -是关于碳棒高度的测定值,包括抬起位置,塞杆落下后的位置 1.绿线是通过操作者设定的参数,理论上计算出塞杆应该到达的位置 2.黄线是塞杆实际运行位置,二者应该比较接近,如果差别比较大,很有可能是 碳棒伺服机构出现问题,导致无法按设定值运行,及时通知设备部门 3.红线是塞杆落下时的位置 -周末整备时更换碳棒程序 →首先将选择按钮扳到”服务模式“,按下”服务模式按钮“,再按下”塞杆 设置“ 按钮,此时看此屏幕,数值应在10000上面,在此状态下安装塞杆并进行固定
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二、主要操作页面
-关于记数方面的问题需要注意一个方面 1.有良好的浇注液位设定,如果设定值过高,浇注后可能不记数
①
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①
②
④
⑤ ③
⑥ ⑦ ⑧
⑨
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二、主要操作页面
① ② ③ 1.报警信息栏 2.浇注机运行状态 3.浇注机操作模式：自动/手动 4.加减装置,每点一次根据相应的功能增加系统设定 的数值 5.键盘,点一下,出现一个键盘可以相对应的进行输 入相关数值或符号 6.信息栏,相关信息如下; ⑴碳棒关闭时高度值 ⑵总循环时间 ⑶浇注记数 ⑷激光温度 ⑸激光强度 ⑹实际浇注时间 7.使用的模具编号及模具名称 8.碳棒研磨频率,当碳棒落下不能将铁水完全密封住 时,采用碳棒研磨功能,将出口端铁水密封住 9.信息栏: ㈠浇注参数调整栏 ㈡激光参数栏 ㈢报警信息栏 ㈣输入输出曲线图 ㈤浇注记数栏 ㈥维修栏 →㈠上页已经描述了各区域的代表意思 →㈡ ㈢ ㈣ ㈤ ㈥在下面将逐步进行介绍 ⑦
① 参数曲线显示区域 -上面的显示的是期望液位及实际液位 →绿线表示期望液位 →黄线表示实际液位 -下面的黄线表示碳棒实际动作曲线 ② 浇注参数调整区域 ③ 浇注机设备参数显示 ④ 各功能键区域 -用手点击出现相对应的画面
①
②
③ ④
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一、概述
我公司于2004年5月安装了由韩国康英斯(Koins)公司的自动浇注机机。 -自动浇注机是控制碳棒的上升与下降,控制铁水流出,从而实现砂型浇注。 -它的主要工作原理是通过伺服电机带动塞杆机构,实现碳棒的上升下降,并在浇注过程中实现实时控制。 -浇注机通过激光进行定位砂型,并在浇注过程中对浇注的液位进行实时检测,并通过显示屏上的曲线显 示出来,按照激光定位的浇口杯液面的反馈信息,通过碳棒灵敏度调整碳棒的升降,对液位进行控制 二、主要操作页面
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1.理想浇注液位曲线 2.实际浇注液位曲线 3.碳棒上升曲线 4.理想液位设置值 →L1指初始液位设定值 →L2指浇注中期液位设定值 →L3指浇注末期液位设定值 →但一般我们只使用两个液位进行控制 5.各个理想液位的运行时间 →TR1指碳棒升起所需时间 →TB指碳棒初期再提高高度的时间 意思是在碳棒正常开启高度⑦上再进 行提升打开 →TL1指保持L1液位的时间 →TR2指保持L2液位的时间 TR1调整依据 ●当感觉初始铁水流太大, 冲刷浇口杯,可 以进行适当增大调整,当数值增大时,碳 棒上升越缓慢,减缓冲击 ●当感觉初始铁水流太小,可以将时间缩 短为零,此时碳棒直接上升到指定位置 6.此处与4相联系,指的是采用几个理想液位 进行控制 7.碳棒高度设置,根据不同模具进行设置,每 次加减数值为50 8.碳棒增益,数值增大时,碳棒调整幅度增大, 数值小时,调整幅度小,根据实际调整 9.清理杆每隔几次进行浇口杯清理,一般数 值设定为3,根据实际设定 秦皇岛科泰工业有限公司
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⑶ ⑹
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1.激光校正后的曲线图 →上面的红线表示砂型顶部,下部红线表示浇口杯底部,绿线表示激光水平平均值 2.校正激光的按钮,校正激光的流程是： →移动激光到光滑的砂型表面上,点击此按钮,出现校正OK,表示激光校正完了 →当激光出现找型不稳定的时候,就需要进行校正 3.浇口杯深度 4.激光触发深度 5.激光参数,从上到下依次是 →激光有效性平均值(正常为100) 有效性(正常为100) 激光强度 激光温度
⑤ ①
③ ④
②
-使用TB功能的曲线图 TB指碳棒初期再提高高度并在此高度运行设定时间 意思是在碳棒正常开启高度⑦上再进行提升打开 如图所示,TB设定为1S,在旁边的图上明显可以看出设定后的运行曲线图
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一 二
④ ⑤ ① ② ③ 点击㈣页面上第一项画面代表的意思, -第一项是关于造型机与浇注机联动的信息 1.绿线表示造型机正板运行曲线图 2.红线表示浇注机锁定造型线 3.蓝线表示砂型线输送 4 .5.表示运行范围
-第二项如旁边图所示 -是关于碳棒高度的测定值,包括抬起位置,塞杆落下后的位置 1.绿线是通过操作者设定的参数,理论上计算出塞杆应该到达的位置 2.黄线是塞杆实际运行位置,二者应该比较接近,如果差别比较大,很有可能是 碳棒伺服机构出现问题,导致无法按设定值运行,及时通知设备部门 3.红线是塞杆落下时的位置 -周末整备时更换碳棒程序 →首先将选择按钮扳到”服务模式“,按下”服务模式按钮“,再按下”塞杆 设置“ 按钮,此时看此屏幕,数值应在10000上面,在此状态下安装塞杆并进行固定
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-关于记数方面的问题需要注意一个方面 1.有良好的浇注液位设定,如果设定值过高,浇注后可能不记数
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① ② ③ 1.报警信息栏 2.浇注机运行状态 3.浇注机操作模式：自动/手动 4.加减装置,每点一次根据相应的功能增加系统设定 的数值 5.键盘,点一下,出现一个键盘可以相对应的进行输 入相关数值或符号 6.信息栏,相关信息如下; ⑴碳棒关闭时高度值 ⑵总循环时间 ⑶浇注记数 ⑷激光温度 ⑸激光强度 ⑹实际浇注时间 7.使用的模具编号及模具名称 8.碳棒研磨频率,当碳棒落下不能将铁水完全密封住 时,采用碳棒研磨功能,将出口端铁水密封住 9.信息栏: ㈠浇注参数调整栏 ㈡激光参数栏 ㈢报警信息栏 ㈣输入输出曲线图 ㈤浇注记数栏 ㈥维修栏 →㈠上页已经描述了各区域的代表意思 →㈡ ㈢ ㈣ ㈤ ㈥在下面将逐步进行介绍 ⑦
① 参数曲线显示区域 -上面的显示的是期望液位及实际液位 →绿线表示期望液位 →黄线表示实际液位 -下面的黄线表示碳棒实际动作曲线 ② 浇注参数调整区域 ③ 浇注机设备参数显示 ④ 各功能键区域 -用手点击出现相对应的画面
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