2t倾转式浇注机简要说明

倾转式浇注机简要介绍

1.技术规格

1、该浇注机是一种机械倾转式半自动浇注机,其既能为有箱造型自动线配套、也能为生产灰铁或球铁铸件的树脂砂造型无箱生产线配套，该机的原始参数如下：

序号名称单位规格参数

1 浇注包额定容量T 2

2 纵移（X轴）速度m/s 0~0.92 纵移距离m 40 定节距移动精度mm ±1

3 横移（Z轴）速度m/s 0~0.3 横移最大行程mm 400~700

4 有效倾转（A轴）角( °) 40 最大倾转角( °) ±4

5 浇注倾转速度( °)/s 0~5

退包倾转速度( °)/s 0~12.7 浇注速度Kg/s 0~30

6 浇注压头mm 200~300

机动滚道速度m/s 0.1~0.6

2.设备简介

该浇注机由扇形浇注包，倾转装置、横移装置、纵向移动车、进出包滚道、包盖装置、电控系统、供电装置、随流孕育装置及控制室等组成，浇包具有纵向、横向移动及倾转三个运动自由度；

（1）扇形浇注包可以使浇包倾转的角度与浇注量成一定比例，可在匀角速状况下实现等流量浇注，保证铁水稳定流动；

浇包包嘴为茶壶形，有良好的挡渣效果；

浇包本身设有倾转机构及吊架，浇包底部有供叉车使用的与浇包焊为一体的底座；

包盖设在主机上，随机降落在比进包高度稍高的位置，浇包倾转时自动盖上，自动退包时自行分离。包盖同浇包一样，也搪有耐火材料；

浇包不能升温及保温，仅靠包盖减少散热；

扒渣在机外进行；控制室设在浇注机上。

（2）浇注包倾转、纵移均采用交流伺服传动，而且各轴是独立的，由PLC、伺服控制器等构成的控制系统，可以对各传动轴的运动进行自由编程，实现各种速度及位置控制，满足浇注机的各项功能要求；

（3）浇包在砂箱边上的浇注位置向箱内的移动距离400~700毫米，使可适应中间浇口的浇注。(向中间浇口位移动时,为包体不碰砂箱)；

（4）浇注过程中，浇包以包嘴为回转中心，实现包咀的高度和位置不变，以保证稳定浇注；

（5）铸型浇口杯位置变更时，可以通过设置或示教，设定包咀在X、Y轴的位置，使自动进包及纵向定节距移动时，包咀都能正确的对准浇口杯；

（6）配备的随流孕育装置是一种能在浇注的同时随铁水流均匀加入一定量孕育剂的装置；

随流孕育装置由料斗、给料和定量装置、下料位检测及电控装置等组成；

（7）浇注机具有“手动操作”、“自动操作”二种工作制；

手柄浇注：

在铁水包进入待浇位之后进行。

操作时，向前推动手柄，浇包即正向倾转，推动的角度愈大，浇包倾转速度愈快，手柄回中位，包停。反向拉动手柄，回包。回包速度同样随手柄拉动的角度变化而变化；

对每个浇注位和两个电炉供铁水位锁定并储存，操作时只需通过按键选定目标位，浇注机即可自动到达目标位。

（8）浇注机为全机械伺服或变频传动，无液压装置，不仅安全可靠，而且运行平稳，维修容易；

（9）浇注机倾转浇注采用交流伺服传动，配德国原装SEW伺服电机及伺服控制器，浇注速度无级可调，靠主从伺服手柄的操作实现充液、稳定浇注及回包；

（10）横移机构的传动由齿轮齿条和减速电机组成，变频调速，用于横向进、退包，及包咀在横向位置的调整和设置，若粘渣或铁液冲刷造成包咀形状发生变化，可及时通过按钮微调修正包咀位置；

（11）纵移由齿轮齿条传动，伺服控制器调速、定位；

（12）浇注机可以手动进出包，也可以按一定程序实现自动退包和自动进包。

（13）安全保护

²所提供的设备符合国家的安全要求；

²依靠数控系统，设置各动作运行的极限位、极限速度和加减速度，使其在安全区域及安全速度内工作；

²在轨道的终点装设防撞机械行程开关。

²浇注机运行时黄色警示灯闪亮。

²控制室及机旁设置紧停按钮。