全自动制样机常见故障(精品范文).doc
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【最新整理,下载后即可编辑】事故处理
机械部分事故处理
电气常见故障诊断及处理
1.电机过载、短路导致空气开关跳闸、热继电器动作、变频器
报警等
解决办法:
1)报警信息分为,空开跳闸、电机过载、变频器报警;
2)根据报警信息检查故障电机运行机构是否正常;
3)根据操作界面上的报信息,恢复动作电气元件一次,如连
续出现电机过载,需停机检查;
4)空开跳恢复方法,找到发出报警的空气开关,将空气开关
黑色按钮按下。
(检查空气开关动作电流值是否合适)
5)热继电器恢复方法,找到发出报警的热继电器,将热继电
器上的深蓝色按钮(reset)点击一下。
6)变频器报警恢复方法,找到发出报警的变频器,体积大的
为大车变频器,体积小的为小车变频器,点击面板上左上
角的的按钮(复位)。
2.喷码机写码失败
解决办法:
1)检查喷码程序是否打开。
2)连接网线是否正常,设备能否正常ping成功。
3.上位机显示断开
解决办法:
1)交换机是否正常开启;
2)连接网线是否正常,设备能否正常ping成功
4.分样机错桶
解决办法:
1)点击远程分样按钮,正常情况下,点击一次,分样机转一
个桶位;当出现点击一次分样机转多个桶位时,需调整跳
过去的那几个桶位对应的感应块,使之经过分样计数传感
器时能感应到;
2)检查分样复位传感器在分样机转一圈时能否感应一次,且
只能感应一次。
5.无法启动全自动程序
解决办法:检查自动程序启动条件是否全部满足;
5.5.3 制样机程序故障诊断及恢复
1.下位机程序只能由专业人员进行修改、修复。
当下位机全无
输出时,检查PLC是否在停止状态,PLC指示灯为黄灯,若在停止状态,可拨动PLC主模块上的开关,调整PLC至运行状态,PLC指示灯为绿灯。
2.上位机程序修复可参照下面的操作步。
3.采样机上位机程序所有控制都失效,请检查上位机与PLC连
接的数据线是否连接好,上位机后面USB口/并口上的加密狗是否插好,将它连好。
4.采样机上位机程序部分功能失效,检查是否电路方面的故
障,在上位机程序界面上,有无电机过载过热保护报警信
号,如出现报警信号,请停机检查,直到恢复。
5.禁止随意修改删除C:/D:/ E:/盘中的文件。
6.如操作系统出现故障,可以利用GHOST程序进行恢复。
此
操作请电脑专业人员执行。
7.关闭制样机程序后重新打开制样机程序,需等上次程序完全
退出后才能打开,否则不能操作采样机,大概间隔时间10到15秒。
5.6.运行中维护及调整
5.6.1维护注意事项
(1)需防止温度波动过大,造成水汽凝结,导致电气元件损坏的情况。
(2)禁止使用水和溶剂清洁机器,否则将产生电击危险和使润滑脂损耗。
(3)清除物料需使用硬木棒,不得使用金属材质或对设备有损害的工具操作。
(4)禁止以任何方式修改机器,并只使用本公司的配件,否则将失去保修的保障
5.6.2保养
(1)禁止使用水和溶剂清洁机器,防止损害机器。
(2)每班进行清扫。
(3)禁止以任何方式修改机器,并只使用本公司的配件,否则将失去保修的保障。
5.6.3点检、维护的具体要求:
(1)定期仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
(2)定期仔细检查传动带是否良好,发现皮带破损现象应及时更换,皮带和皮带轮上不得有油污。
(3)防护装置是否处于良好状态,如发现有任何不安全的现象,应及时排除。
(4)本机运转时,严禁进行任何调整、清理或检修工作;(5)运转时严禁朝机器内窥视,严禁将手伸入破碎腔中清理堵料。
(6)正常运行期间,不要频繁启停系统。
(7)需防止温度波动过大,造成水汽凝结,导致电气元件损坏的情况。
(8)禁止使用水和溶剂清洁机器,否则将产生电击危险和使润滑脂损耗。
(9)清除物料需使用硬木棒,不得使用金属材质或对设备有损害的工具操作。
(10)禁止以任何方式修改机器,并只使用原厂的配件,否则将失去保修的保障。
(11)设备的电器设备应安全接地。
5.6.4安全防护装置的使用和调整要求:
(1)设备运行时,关闭所有设备门窗。
(2)不允许在拆除皮带防护罩的情况下进行制样工作,如拆除,必须立即恢复。
5.6.5安全防护装置的使用和调整要求:
(1)交代上班次的故障及调整记录,未解决的需解决后系统才能运行,禁止带病运行。
(2)查看制样记录,确认系统正常。
(3)清扫设备内部,清除盛样斗的废料。
(4)检查防护装置是否处于良好状态,否则禁止运行。
(5)进行系统清洗程序,了解系统整体运行状态。
(6)签字交接。
注意事项
机械部分安全注意事项
(1)设备的操作人员,须经过安全技术教育;
(2)设备的操作人员,须熟悉设备的正确操作后才能操作,不正确的操作可能导致的损害或伤害将由本人负责;(3)本机运转时,严禁进行任何调整、清理或检修工作;(4)运转时严禁朝机器内窥视,严禁将手伸入破碎腔中清理堵料。
(5)正常运行期间,不要频繁启停系统。
(6)设备的电器设备应安全接地。
电气部分注意事项
(1)所有具有电气连接的紧固螺栓必须可靠连接,不可有松动的迹象,否则会因运行中大电流导致发热使连接点乃至设备发生故障!
(2)所有设备接线完毕且确认无误后方可通电测试,在测试的过程中需检查电机的旋转方向,如果不符合要求则需要更正,否则有可能发生事故!!!
使用注意事项
(1)正常运行期间,不要频繁启停系统。
(2)严禁擅自改变电源进线及电动机接线的相序,否则将有可能发生事故。
(3)如果设备在运行过程中发生意外,请立即按下控制箱上的急停开关!
(4)如果出现电气故障,应在切断系统总电源后进行,由专业的技术人员来处理。
待处理完毕且检查无误后方可合上系统
总电源开关。
全自动制样机全水容易出现的故障
主要故障
1.浅盘用完了;如果浅盘架浅盘用完了,电控柜面板上的蜂鸣
器将会长鸣三声“滴”。
此时不用退出试验,退出试验后烘箱中的样品将作废。
因为真空吸盘(如图25所示)在没有浅盘后,会上升,然后每隔30S下降取一次浅盘,如果一直没有浅盘,将会停留在该流程处,直到人工将浅盘放置到浅盘架为止。
2.烘箱门的传感器坏了;在仪器复位时,如果检测烘箱门关位
的传感器没有检测到门已经关了,蜂鸣器将不会发出复位完成的信号。
此时检查门的传感器是否已坏或者接触有问题。
如果在试验过程中,出现门的传感器没有检测到信号,仪器将会停留在该流程处,直到传感器信号恢复。
如果发现上位机试验日志中发出了“将浅盘送入烘箱*位”或者“取烘箱中*位浅盘称重”,但机械手一直停止,此
时确认是否是门的传感器信号有问题;如果是门一直没有打开或者关闭,请确实气压是否足够。
3.机械手传感器坏了;一般机械手传感器坏了,也会出现上位
机发出命令后,但机械手不动作的情况。
此时也有可能是气压有问题。
4.在出现传感器信号问题时,一般只要传感器信号恢复后,流
程可以继续进行。
如果仍然不能继续,请联系售后人员检
修。
在出现传感器信号问题时,如果点击了“退出试验”,还在烘箱中试验的样品将作废。
在仪器修复后,再次上电或者开始试验,机械手将自动清空烘箱中已有的浅盘(之前放进去没有完成试验的浅盘)。
5.伺服系统有问题;如果传感器信号没有问题,气压也没有问
题,在复位完成后,上位机发出命令或者在试验过程中,机械手不动了,则可能是伺服出现问题了。
此时打开电控柜,检测伺服驱动器是否都是run,如果不是,检查电控柜上面的急停开关是否被按下,如果没被按下,则有可能是线路断
了,此时可以找售后人员检查检修。
故障代码。