全自动制样机常见故障

事故处理

机械部分事故处理

故障部

位

故障现象原因分析处理方法

单斗垂直提升机链条链轮运

转异常

1.链条过松或过整

2.从动轴与主动轴不平

行

3.链条链轮磨损

1.调整主动轴与从动轴的中心

距

2.调整从动轴与主动轴不平行

3.更换链条链轮

轴承温度超

过80℃

1.滚动轴承损坏

2.轴承内脏污

1.更换轴承

2.清洗轴承，更换润滑脂

平板秤秤体显示不

正常

1.秤体装置周围有线

路干涉或者其他异

物在秤体上。

2.传感器损坏。

1.移除异物或者移开干涉线

路。

2.更坏传感器。

弃料皮带机电机不能起

动或起动后

就立即慢下

来

1.线路故障

2.电压下降

3.接触器故障

4.在1.5秒内连续操

作

1.检查线路

2.检查电压

3.检查过负荷电器

4.减少操作次数

电机发热

1.由于超载、超长度

或输送带受卡阻，

使运行阻力增大，

电动机超负荷运

行。

2.由于传动系统润滑

条件不良，致使电

动机功率增加

3.电动机风扇进风口

1.测电动机功率，找出超负

荷运行原因，对症处理。

2.各传动部位及时补充润滑

3.清除煤尘

或径向散热片中堆积煤尘，使散热条件恶化。

减速器过热1.减速器中油量过多

或太少

2.油使用时间过长

3.润滑条件恶化，使

轴承损坏

1.按规定量注油

2.清洗内部，及时换油修理或

更换轴承、改善润滑条

件。

输送带跑偏1.机架、滚筒没有调

整平直

2.滚筒中心线不平行

3.橡胶挡板压的过死

1.调整机架或滚筒，使之保

持平直

2.调整改向滚筒轴线方向

3.调整橡胶挡板伸长量

输送带老化、撕裂1.输送带与机架摩擦，

产生带边拉毛，开

裂

1.及时调整，避免输送带长

期跑偏

断带1.输送带长期使用，

强度变差

2.输送带接头质量不

佳，局部开裂未及

时修复或重打

3.与机架磨损老化

1.及时更换破损或老化的输

送带

2.对接头经常观察，发现问

题及时处理

3.调整跑偏，及时处理

打滑1.输送带张紧力不

足，负载过大

2.使用一段时间，皮

带松弛

1.重新调整张紧力或者减少

运输量

2.三个月调整，增大张紧力

托辊不转1.托辊与输送带不接

触

2.托辊外壳煤泥卡

1.垫高托辊位置，使之与输

送带接触

2.清除煤泥；干涉部位加垫

阻，或托辊端面与

托辊支座干涉

3.托辊密封不佳，使

煤粉进入轴承而引

起轴承卡阻

圈或校正托辊支座，使端

面脱离接触

3.更换托辊

6mm锤式破碎机破碎机振动

1.锤头失去平衡

2.锤头折断失去平衡

3.轴承损坏

4.给料不均匀，造成锤

头磨损不均而失去平衡

1.按要求重新选装锤头

2.更换新锤头

3.更换轴承

4.调整给料位置，均匀给料

轴承温度超

过80℃

1.滚动轴承损坏

2.润滑脂脏污

3.润滑脂不足或过多

1.更换轴承

2.清洗轴承，更换润滑脂

3.调整润滑脂量

破碎腔内出

现连续敲击

声

1.不易物进入腔内

2.破碎机构上零部件

磨损后松动，使得锤头

打击腔体内壁

3.锤头轴销磨损过大

1.清除异物

2.更换或紧固破碎机构上的螺

栓、螺母

3.更换锤轴销

破碎时间延

长

1.皮带损坏严重

2.张紧力不够打滑

3.破碎辊上粘物料

1.更换皮带

2.调整皮带张力

3.清除粘塞物

破碎时不下

料

1. 电机运转方向不对

2. 物料水分过大，筛

板堵塞

1. 对调电路上任意两路相线

2. 降低物料水份，清理筛板

上粘堵物料

圆盘缩分器主机不工作

1.电机损坏

2.链条卡死

1.检查接线/更换电机

2.清除异物

3.上刮扫器卡死

4.下刮扫器卡死

5.主轴卡死3.清除异物/更换刮扫器

4.清除异物/更换刮扫器

5.更换整机/回司维修

电机温度超过80℃1.链条卡滞

2.上刮扫器卡死

3.下刮扫器卡死

4. 主轴卡死

1.检查链条，链轮，若损坏更

换链条链轮

2.清除异物/更换刮扫器

3.清除异物/更换刮扫器

4.更换整机/回司维修

缩分器出现

异响1.传动链条挂链条保护

罩

2.刮扫器损坏

3.主轴损坏

1.检查链条长度，更换链条

2.更换刮扫器

3.更换整机/回司维修

缩分不准1)步进电机损坏

2)齿轮齿条机构损坏

3)齿条与导轨运动不畅

4.缩分板卡滞

1.更换步进电机

2.更换齿轮齿条机构

3.清除齿轮与导轨间的灰尘

及异物（气吹）

4.清除缩分板与锥壁间异物

及灰尘（气吹）

箱体开裂 1.疲劳断裂 1. 整机更换/回司维修

Z型提升

机主机不工作

1.电机损坏

2.链条卡死

3.链斗卡死

1.检查接线/更换电机

2.清除异物

3.专人处理

电机温度超

过80℃

1.链条卡滞

2.上刮扫器卡死

1.检查链条，链轮，若损坏更

换链条链轮

2.清除异物/更换刮扫器