【CN210051617U】一种全自动制样机及一种全自动制样系统【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920678534.8
(22)申请日 2019.05.13
(73)专利权人 江苏申达检验有限公司
地址 213163 江苏省常州市武进区牛塘镇
虹西路199号4号厂房1楼
(72)发明人 赵敏　单大伟　陈建萍　陈正才　
(74)专利代理机构 常州易瑞智新专利代理事务
所(普通合伙) 32338
代理人 周浩杰
(51)Int.Cl.
G01N 1/28(2006.01)
G01C 15/00(2006.01)
G01N 1/44(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
(54)实用新型名称
一种全自动制样机及一种全自动制样系统
(57)摘要
本实用新型专利涉及一种全自动制样机，具
有底座，底座上设有制样装置，制样装置包括固
定在底座上的支柱、制样板、以及压板，制样板固
定设置在支柱上，制样板的下底面上固定设有切
割压板上物料的刀具。

本实用新型还涉及全自动
制样系统，包括烘箱，烘箱内固定设有第一电机，
烘箱内滑动设有第二滑轨，第二滑轨底部固定设
有滑移板，烘箱内壁两侧固定设有导向槽，第二
滑轨上滑动设有运料台，运料台的底部固定设有
第二电机，运料台与第二滑轨滑动配合。

本实用
新型具有较好的稳定性和调节性，可以精准的将
物料进行定位切割，有助提高产量，从而提高经
济效益。

权利要求书1页 说明书4页 附图6页CN 210051617 U 2020.02.11
C N 210051617
U
权　利　要　求　书1/1页CN 210051617 U
1.一种全自动制样机，具有底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上设有制样装置(2)，所述制样装置(2)包括固定在底座(1)上的支柱(21)、制样板(22)、以及位于制样板(22)和底座(1)之间，且由驱动装置驱动升降设置在底座(1)上的压板(23)，制样板(22)固定设置在支柱(21)上，所述制样板(22)的下底面上固定设有切割压板(23)上物料的刀具(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述压板(23)底部设有气缸
(3)，气缸(3)的伸缩端与压板(23)固定连接，气缸(3)的另一端与底座(1)固定连接，压板(23)上设有可供支柱(21)穿过的圆孔，支柱(21)穿过圆孔后与压板(23)滑动连接，所述压板(23)上设有凹槽(231)，凹槽(231)至少有一侧延伸至压板(23)的侧边，凹槽(231)内固定设有第一滑轨(233)，且凹槽(231)内固定设有第一齿条(232)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述刀具(4)包括刀架(41)和刀片(42)，刀片(42)固定在刀架(41)上，刀架(41)与制样板(22)的下底面固定连接，所述刀架(41)上设有至少一个用于加热刀片(42)的加热元件(43)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述的刀架(41)的侧面固定设有与各个加热元件(43)对应的插孔，加热元件(43)插入插孔后对刀具(4)加热。

5.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述刀具(4)上固定设有用于物料定位的定位激光(5)，定位激光(5)上未带光源的一端固定在刀具(4)上，定位激光
(5)的另一端照向压板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述制样板(22)上设有可供支柱(21)穿过的孔，支柱(21)上穿过孔的一端设有螺纹，螺纹上配设有第一螺母(211)，支柱穿过制样板(22)后通过第一螺母(211)将制样板(22)锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述制样板(22)上设有可供切除后的物料排出的出料口(221)。

8.根据权利要求3所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述制样板(22)身上设有至少一个圆孔，刀架(41)上设有与制样板(22)上各个圆孔对应的通孔，且各个圆孔内均固定设有螺栓(44)和第二螺母(45)，各个螺栓(44)穿过刀架(41)上对应的通孔并与第二螺母(45)螺纹配合后，将刀具(4)与制样板(22)锁紧。

9.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述制样板(22)上固定设有隔热层(6)。

10.一种全自动制样系统，其特征在于：包括烘箱(7)和权利要求1至权利要求9其中之一所述的一种全自动制样机，所述烘箱(7)内滑动设有滑移板(74)，滑移板(74)上固定设有可在滑移后与第一滑轨(233)进行接轨的第二滑轨(75)，滑移板(74)上固定设有可驱动滑移板(74)进行移动的驱动装置，滑移板(74)上的第二滑轨(75)在驱动装置的驱动下与第一滑轨(233)进行接轨，烘箱(7)内壁两侧固定设有供滑移板(74)进行滑动的导向槽(71)，第二滑轨(75)上滑动设有运料台(76)，运料台(76)的上固定设有驱动装置，运料台(76)在驱动装置的驱动下与第二滑轨(75)滑动配合。

2。