电气控制线路图绘制原则
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1.2 电器控制的基本线路 1.2.2 顺序连锁控制线路
1）多台电动机先后顺序工作的控制 电动机顺序控制的接线规律是：
要求接触器KM1动作后接触器KM2才能动作，故将接触器 KM1的常开触点串接于接触器KM2的线圈电路中。
要求接触器KM1动作后接触器KM2不能动作，故将接触器 KM1的常闭辅助触点串接于接触器KM2的线圈电路中。
停机：按下停止按钮SB2→KM线圈断电→KM主触点和辅 助常开触点断开→电动机M断电停转。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
2）连续运行控制 线路设有以下保护环节： 短路保护：短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护 作用。 过载保护：采用热继电器FR。 欠电压、失电压保护：通过接触器KM的自锁环节来实现 。当电源电压由于某种原因而严重欠电压或失电压（如停 电）时，接触器KM断电释放，电动机停止转动。当电源 电压恢复正常时，接触器线圈不会自行通电，电动机也不 会自行起动，只有在操作人员重新按下起动按钮后，电动 机才能起动。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.6 速度原则的控制线路
单向运行的三相异步电动机反接制动控制线路如图1-38所 示。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.6 速度原则的控制线路
图1-39为电动机可逆运行的反接制动控制线路。
1.3 典型电器控制系统
生产机械种类繁多，其拖动方式和电气控制线路各不相同 本节以X62W卧式升降台铣床为例，对其控制线路进行分析 ，为电气控制线路的设计、安装、调试和维护打下基础。
1.2 电器控制的基本线路
电器控制线路根据电路通过的电流大小可分为主电路和控制电路。 主电路包括从电源到电动机的电路，是强电流通过的部分，用粗线 条画在原理图的左边。控制电路是通过弱电流的电路，一般由按钮 、电器元件的线圈、接触器的辅助触点、继电器的触点等组成，用 细线条画在原理图的右边。 采用电器元件展开图的画法。同一电器元件的各部件可以不画在一 起，但需用同一文 字符号标出。若有多个同类电器，可在文字符号后加上数字序号， 如KM1、KM2等。 所有按钮、触点均按没有外力作用和没有通电时的原始状态画出。 控制电路的分支线路，原则上按照动作先后顺序排列，两线交叉连 接时的电气连接点须用黑点标出。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
2）连续运行控制 如图1-31所示
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
2）连续运行控制 工作过程如下：
起动：合上刀Q→按下起动按钮SB1→接触器KM线圈通电 →KM主触点闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接通电源 运转；（松开SB1），利用接通的KM常开辅助触点自锁、 电动机M连续运转。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
3）点动和长动结合的控制 在生产实践中，机床调整完毕后，需要连续进行切削加工 ，则要求电动机既能实现点动又能实现长动。控制线路如 图1-32所示。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.2 顺序连锁控制线路
1）多台电动机先后顺序工作的控制 图1-33为两台电动机顺序起动控制线路
1.3 典型电器控制系统 1.3.1 铣床主要结构及运动情况
第2节 电气控制线路的绘制原则
本章主要通过介绍电气控制领域中常用低压电器的图形符 号、文字符号和绘制电气原理图应遵循的原则，学会分析 和设计电气控制线路的基本方法，为后继章节的学习打下 基础。
1、电气控制线路：用导线 一、 常用电气图形符号和文字符号； 二、 绘制电气原理图应遵循的原则。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
在电源容量足够大时，小容量笼型电动机可直接起动。 直接起动的优点是电气设备少，线路简单。缺点是起动电 流大，引起供电系统电压波动，干扰其它用电设备的正常 工作。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
1）点动控制 如图1-30所示，主电路由刀开关Q 、熔断器FU、交流接触器KM的主 触点和笼型电动机M组成；控制电 路由起动按钮SB和交流接触器线圈 KM组成。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.4 位置原则的控制线路
自动循环控制线路如图1-36所示。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.5 时间原则的控制线路
三角形减压起动控制控制线路是按时间原则实现控制。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.6 速度原则的控制线路
三相异步电动机反接制机是利用改变电动机电源相序，使 定子绕组产生的旋转磁场与转子旋转方向相反，因而产生 制动力矩的一种制动方法。应注意的是，当电动机转速接 近零时，必须立即断开电源，否则电动机会反向旋转。 由于反接制动电流较大，制动时需在定子回路中串入电阻 以限制制动电流。反接制动电阻的接法有两种：对称电阻 接法和不对称电阻接法。
1.2 电器控制的基本线路
任何复杂的电器控制线路都是按照一定的控制原则，由基 本的控制线路组成的。基本控制线路是学习电器控制的基 础。特别是对生产机械整个电气控制线路工作原理的分析 与设计有很大的帮助。 电器控制线路的表示方法有：电气原理图、电气接线图、 电器布置图。 电气原理图是根据工作原理而绘制的，具有结构简单、层 次分明、便于研究和分析电路的工作原理等优点。在各种 生产机械的电器控制中，无论在设计部门或生产现场都得 到广泛的应用。电器控制线路常用的图形、文字符号必须 符合最新的国家标准。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.2 顺序连锁控制线路
2）利用时间继电器顺序起动控制线路 图1-34是采用时间继电器，按时间原则顺序起动的控制线路
1.2 电器控制的基本线路 1.2.3 互锁控制线路
电动机正、反转控制 线路如图1-35所示，接触 器KM1为正向接触器，控 制电动机M正转；接触器 KM2为反向接触器，控制 电动机M反转。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.2 顺序连锁控制线路
1）多台电动机先后顺序工作的控制 电动机顺序控制的接线规律是：
要求接触器KM1动作后接触器KM2才能动作，故将接触器 KM1的常开触点串接于接触器KM2的线圈电路中。
要求接触器KM1动作后接触器KM2不能动作，故将接触器 KM1的常闭辅助触点串接于接触器KM2的线圈电路中。
停机：按下停止按钮SB2→KM线圈断电→KM主触点和辅 助常开触点断开→电动机M断电停转。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
2）连续运行控制 线路设有以下保护环节： 短路保护：短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护 作用。 过载保护：采用热继电器FR。 欠电压、失电压保护：通过接触器KM的自锁环节来实现 。当电源电压由于某种原因而严重欠电压或失电压（如停 电）时，接触器KM断电释放，电动机停止转动。当电源 电压恢复正常时，接触器线圈不会自行通电，电动机也不 会自行起动，只有在操作人员重新按下起动按钮后，电动 机才能起动。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.6 速度原则的控制线路
单向运行的三相异步电动机反接制动控制线路如图1-38所 示。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.6 速度原则的控制线路
图1-39为电动机可逆运行的反接制动控制线路。
1.3 典型电器控制系统
生产机械种类繁多，其拖动方式和电气控制线路各不相同 本节以X62W卧式升降台铣床为例，对其控制线路进行分析 ，为电气控制线路的设计、安装、调试和维护打下基础。
1.2 电器控制的基本线路
电器控制线路根据电路通过的电流大小可分为主电路和控制电路。 主电路包括从电源到电动机的电路，是强电流通过的部分，用粗线 条画在原理图的左边。控制电路是通过弱电流的电路，一般由按钮 、电器元件的线圈、接触器的辅助触点、继电器的触点等组成，用 细线条画在原理图的右边。 采用电器元件展开图的画法。同一电器元件的各部件可以不画在一 起，但需用同一文 字符号标出。若有多个同类电器，可在文字符号后加上数字序号， 如KM1、KM2等。 所有按钮、触点均按没有外力作用和没有通电时的原始状态画出。 控制电路的分支线路，原则上按照动作先后顺序排列，两线交叉连 接时的电气连接点须用黑点标出。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
2）连续运行控制 如图1-31所示
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
2）连续运行控制 工作过程如下：
起动：合上刀Q→按下起动按钮SB1→接触器KM线圈通电 →KM主触点闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接通电源 运转；（松开SB1），利用接通的KM常开辅助触点自锁、 电动机M连续运转。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
3）点动和长动结合的控制 在生产实践中，机床调整完毕后，需要连续进行切削加工 ，则要求电动机既能实现点动又能实现长动。控制线路如 图1-32所示。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.2 顺序连锁控制线路
1）多台电动机先后顺序工作的控制 图1-33为两台电动机顺序起动控制线路
1.3 典型电器控制系统 1.3.1 铣床主要结构及运动情况
第2节 电气控制线路的绘制原则
本章主要通过介绍电气控制领域中常用低压电器的图形符 号、文字符号和绘制电气原理图应遵循的原则，学会分析 和设计电气控制线路的基本方法，为后继章节的学习打下 基础。
1、电气控制线路：用导线 一、 常用电气图形符号和文字符号； 二、 绘制电气原理图应遵循的原则。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
在电源容量足够大时，小容量笼型电动机可直接起动。 直接起动的优点是电气设备少，线路简单。缺点是起动电 流大，引起供电系统电压波动，干扰其它用电设备的正常 工作。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
1）点动控制 如图1-30所示，主电路由刀开关Q 、熔断器FU、交流接触器KM的主 触点和笼型电动机M组成；控制电 路由起动按钮SB和交流接触器线圈 KM组成。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.4 位置原则的控制线路
自动循环控制线路如图1-36所示。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.5 时间原则的控制线路
三角形减压起动控制控制线路是按时间原则实现控制。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.6 速度原则的控制线路
三相异步电动机反接制机是利用改变电动机电源相序，使 定子绕组产生的旋转磁场与转子旋转方向相反，因而产生 制动力矩的一种制动方法。应注意的是，当电动机转速接 近零时，必须立即断开电源，否则电动机会反向旋转。 由于反接制动电流较大，制动时需在定子回路中串入电阻 以限制制动电流。反接制动电阻的接法有两种：对称电阻 接法和不对称电阻接法。
1.2 电器控制的基本线路
任何复杂的电器控制线路都是按照一定的控制原则，由基 本的控制线路组成的。基本控制线路是学习电器控制的基 础。特别是对生产机械整个电气控制线路工作原理的分析 与设计有很大的帮助。 电器控制线路的表示方法有：电气原理图、电气接线图、 电器布置图。 电气原理图是根据工作原理而绘制的，具有结构简单、层 次分明、便于研究和分析电路的工作原理等优点。在各种 生产机械的电器控制中，无论在设计部门或生产现场都得 到广泛的应用。电器控制线路常用的图形、文字符号必须 符合最新的国家标准。
1.2 电器控制的基本线路 1.2.2 顺序连锁控制线路
2）利用时间继电器顺序起动控制线路 图1-34是采用时间继电器，按时间原则顺序起动的控制线路
1.2 电器控制的基本线路 1.2.3 互锁控制线路
电动机正、反转控制 线路如图1-35所示，接触 器KM1为正向接触器，控 制电动机M正转；接触器 KM2为反向接触器，控制 电动机M反转。