卷烟机械-SE卷烟机

PROTOS 机 组 盘 纸 的运行有四种方 式： （1）单色印刷器 （2）单色印刷+金 粉（BRONZE） （3）双色印刷器 （4）双色印刷+金 粉
2.盘纸的运行
3.盘纸芯轴和回转盘
盘纸芯轴（可 胀式芯轴）由气 缸控制 盘纸回转盘由 伺服电机驱动 ， 在其上面设置有 盘纸自动张力控 制装置和盘后回 转盘磁力制动器。
4．烟支尺寸改变时：
A 烟支长度改变时： 长度控制轮、平整器、刀头、印 刷器、传送装置 B 烟支直径改变时： 烟枪 电烙铁 刀头 传送 供纸 印刷 器等。
5．布带更换
布带磨损或撕裂时，或运 行不平稳时，布带必须更换。
6．布带轮传动与刀头的同步
πDN=V=n0L=2πRnSinα（n0=4n、2n、n） Sinα =Ln0/ 2πRn Sinα =DN/ 2Rn Sinα =L / 2πR 单刀单支切 Sinα =L /πR 单刀双支切 α Sinα =2L / πR 双刀双支切＊ Sinα =L / πR 双刀单支切 n0—切支数量 n—刀头转速 N— 布带轮转速 D—布带轮直径 R— 刀头切割半径
烟枪
烟枪的尺寸决定了烟支的直径——烟支 直径改变→烟枪尺寸相应改变； SE机→70机-气冷式烟枪；90机-水冷式烟 枪； 烟枪相关部件可以互换； 优点：1）减少烟枪中的摩擦2）产生较 少热量3）磨损4）布带使用寿命5）烟枪 部件寿命

1.气冷式烟枪
入口锥 舌头 封口室 底板 盖轨 烙铁 出 口锥等组成，用高速气流冷却烟枪
D 接纸段的跟踪监测
接纸段穿过B14→对接纸段进行跟踪，确定 剔除烟支的时刻和烟支数目。 （1）70机转换期间，信号由转换装置提供 →A6—>MAX机，接纸段由MAX机电子 装置跟踪并在切割鼓剔除或剔出鼓上剔 出； （2）90机→B14→信号，在切割鼓剔除或 剔出鼓上剔出
E 接纸过程中
如果没有将胶带架放入接纸 器→工作没完成，在新纸加速前 → 停 机 ， 并 显 示 出 信 号 → NO PAPER。
B纸盘转换--回转过程
当B11--B13脉冲值达预定值时，启动 回转程序（A4）： （1）松开回转盘磁力制动器 （2）伺服电机启动，回转盘回转180 度—>进入转换位置。 当盘纸芯轴进入监控器B12的监控范 围时， a切断电机 b 磁力制动 c 松开右芯轴 d 报警NO PAPER
C 盘纸的转换-盘纸续接
卷烟机（SE机）
概述
SE机型卷烟机是PROTOS卷烟机组的 卷制成型部分。 组成：供纸、印刷、卷制成型及切割 输送任务。把经VE机处理的烟丝条 加工成连续烟条并切割成双倍长度 的烟支。
工作过程1
1. 由吸丝成型装置形成的烟丝条由平整器修整后送 入SE机； 2. 卷烟盘纸从装在盘纸架上可转动卷筒上取出。然 后通过自动接纸器的印刷器进入烟条，并在布带 带动下向前运行而进入烟枪； 3. 烟枪内，卷烟纸、烟丝条和布带相遇，形成烟条 并具有一定的直径。烟枪内的布带拖动盘纸和烟 丝条行进并将盘纸逐步裹包在烟丝条的外面，而 后传送通过烟枪； 4. 烟条在穿过烟枪时，涂胶装置将胶水（糨糊）涂 在卷烟盘纸的直立边上，然后，卷烟纸将烟丝条 包裹起来并进行封口，形成连续的烟条； 5. 为了确保烟条搭口牢固结合，串列式的封口装置 （电烙铁）将输出烟枪的烟条进行加热烘干；
工作过程2
6. 连续的烟条在刀头处由安装两把刀的旋转刀头装置 切割成双倍长度的烟支； 7. 切割后的双倍长度烟支由V型槽喂入传送装置（机 械手）。传送装置上的吸持臂将烟支吸住并送到 MAX机的接收鼓轮上。
A1烟条导向装置--打条器由程序装置控制起动和停止 A2机器具有无级变速直流驱动系统--改变机器运行速度 A3所有对温度敏感的元件均由风机提供连续的冷却空气 A4程序控制--启动：全自动、半自动；慢速运行时，程序 不投入。
四种印刷装置：
a 单色印 刷器 b单色印刷 +金粉 c双色印刷 器 d双色印刷 +金粉
1.供墨装置：
压力缸、油墨 筒、计量泵→ 定量均匀的供 应油墨。 压力缸→油墨 →软管→计量 泵→泵流量可 调节→喷嘴→ 定量注入供墨 系统。
A压力缸由压缩空气 提供动力。压力与 油墨的粘度有关， 通过减压阀调节。 B油墨筒：用于盛装 油墨。筒内装有压 力盘通过螺纹与压 力杆相连。 C计量泵：间歇传动， 使油墨经喷嘴以一 定流量注入供墨系 统。
五涂胶装置
SE机可以 配备两种涂胶装 置，一种是盘式 涂胶装置，另一 种是喷嘴涂胶装 置。所有工业用 浆糊或胶水均可 用于SE机上.
1.盘式涂胶装置
SE机使用浆糊时，
采用盘式涂胶装置。 组成：气动缸、储 浆筒、浆糊泵、涂浆 器等。 工作过程：气动操 作的压力缸活塞把浆 糊从储浆筒压到浆糊 泵，泵把浆糊定量地 供给涂浆器。涂浆器 的涂浆圆盘把浆糊涂 到卷烟纸上。
4.涂金粉装置
作用：将金粉涂在印刷涂层上。 圆盘将金粉从储存器取出→刮板轮上 →涂布辊→刮粉辊刮去多余的金粉， →散粉由风机抽走。
三 成型装置——烟枪
成型装置是用高精密制造方法 生产制造的高精密度部件。其功能 是将吸丝成型装置提供的烟丝条用 供纸装置提供的卷烟盘纸进行裹包， 并在盘纸的直立边上涂上胶水以形 成连续的烟条。
F 接纸器
5. 盘纸张紧和补偿
组成：张紧辊（8）第一张紧辊、补偿 辊（9）和监控器 （27）、（28）、 （29） 作用：保持盘纸在印 刷器内运行过程中 始终保持3牛顿的 张力--在所有运转 速度下。
6.盘纸制动器
运行过程中对盘纸施加阻 尼→保持张力9牛顿 停机时→免断、免缠辊
机构：差动齿轮→改变 第一张紧辊的运行速度 （3转/分）。 3牛顿的力由配重块限定。
“在用”盘 纸即将用 完 ， B10 和 B13 之 间的脉冲 差值→预 定值→转 换程序启 动
盘纸续接
（1）加速电机启动→加速辊 加速新盘纸 （2）B15-B13同步时，启动 接纸程序 接纸时： （1）压力辊（32）随摆臂一 起下落 （2）双面胶连接新旧盘纸 （3）前后刀先后切断新旧盘 纸纸头 （4）胶带纸架松开并转出接 纸器
2．布带轮
带动布带运行 的主动轮 SE 机 采 用 膨 胀式带轮， 直径可调， 正 常 值 180mm ， 顺 时针，↑直 径；逆时针， ↓直径。
改变带轮转速、 3．长度控制轮 改变烟支长度（与刀头 同步），长度控制轮对 应于以毫米为单位的单 支烟的长度。长度控制 轮除可改变烟支长度外， 还可改变喂丝驱动装置 印刷驱动装置（印刷版 辊与刀头同步除外） 封口装置、张紧辊（供 纸）驱动装置等的运动 速度。
印刷
3.印刷（商标）位置调整 （位移调整）
A横向调整--定位螺丝（38）→顺时针， 商标前移；反之，后移。 B纵向调整（相对于切刀刀口） B1 粗调：松开固定螺丝，左右转动版 辊，商标朝向或背向刀口； B2细调：自动调整器调整
印刷位置调整
电位器→伺服电机→压 力辊绕第二张紧辊回 转→改变盘纸行程大 小。 C双色套印调整 C1 粗调：通过转动版 辊进行--以第二版辊 为基础； C2 细调：借助定位螺 丝（41）进行。
二 印刷装置（印刷器、供墨装置， 驱动装置）
SE 机 配 有 四 种不同的印 刷装置，并 配有二套独 立的驱动装 置，各自具 有不同的运 行速度。
两种驱动装置和版辊
（1）第一种驱动→与烟支长度相关联 →与辅助驱动系统（长度控制轮）联 结→定量供应油墨和金粉（驱动计量 泵、布墨筒、金粉辘）。 （2）第二种驱动→与切割频率有关→ 驱版板辊--刀头传动系统联结（同步 驱动1：2）。 （3）版辊→烟支尺寸→更换→相适应。
SE机总体布置
一 供纸和自动换纸系统
作 用 ： 向 SE 机 提供卷烟纸并 在盘纸即将用 完时，自动将 新的盘纸进行 续接。 组成：盘纸芯 轴、自动装紧 装置、续接器 和监控器等。
1. 供纸装置的供纸过程：
两个盘纸芯轴装关于供纸盘（上装有半自动涨紧 装置--可涨式芯轴）上。纸盘借助于由汽缸推动的可 涨式芯轴张紧和找正（对正中心）。在右侧更换纸盘 （按下按纽6），松开按纽后可自动张紧并找正，然 后，向SE机供纸。盘纸按照既定的方式运行（四种方 式）。当SE机显示器上显示出报警信息“SE PAPER SUPLY”时，表明盘纸即将用完，并已从右侧转向左 侧。转到右侧的芯轴自动松开。此时，应在右侧装新 盘纸。将新纸穿到加速辊（31）并用压力辊顶着加速 辊。转动加速辊，将纸拉出1~2米。将一条10x19的双 面胶带纸放在胶带架（30）的中间，并将胶带纸架转 如接纸器内，直到卡住为止。为盘纸的自动转换做好 准备。
4.盘纸转换和监控器
A 监控器 SE机上设置有六个监控器B13、B11、B12、B10、 B15、B14，用于盘纸的运行、转换、续接等。
程序模块
SE 机 的 程 序 模 块 A4→ 转 换过程；A5→接纸跟踪，确 定剔出时刻和烟支数。
监控器
B13.辅助传动处→烟条运动速度→25毫米→一 个计数脉冲； B11.回转盘右方→盘纸回转速度 当B11-B13脉冲差值达预定值时，启动回转 程序: B12.回转板后方→回转盘到位→回转程序停止； B10.回装板左方→旧纸速度→启动换纸程序； B15.加速辊后方→新纸的加速速度→启动接纸 程序； B14.监控接纸段→剔除接纸段的烟支。
E大压板
E大压板（封口 室 ） —— 半 圆 槽，第三次压 缩件。与底板 中间第二段组 合→完整圆形 通道，成型通 道的最后一段。 此通道可容许 布带 办纸盒烟 丝穿行，其尺 寸影响烟支的 直径。
F、G
F烟枪底板中间第三段与支承轨组合 →敞口圆形通道→电烙铁→烘干烟 支胶缝。 G烟枪底板工作面与烟舌 大小压板 →卷制成型通道→卷制过程。期间 伴随三次压缩和三次膨胀，将烟丝 条卷制成符合工艺要求的烟条。
2.水冷式烟枪：
除上述元件外，还有冷却水出入口及 冷却水循环系统。由冷却水系统提 供冷却水冷却烟枪。
3．烟枪的构成：
烟枪底板、烟 舌、长、短 挡板、小压 板、大压板 等。 A底板—卷制 成型的基准 件，沿其中 心开槽，分 为三段
（1）圆锥槽，宽→窄，月牙形半 圆； （2）接第一段→半圆型槽，半圆 部分与烟支相对应； （3）与第二段衔接，半圆槽+出 口锥，半圆部分与支承轨构成 封口装置的工作区间。此三段 槽底板工作面，分别与烟舌小 压板 大压板（封口室） 长短挡 板（内外侧挡板） 的工作面配 合 组成 一个渐变圆形的 卷制 成型通道。布带以此通道为运 行轨道，带动卷烟盘纸和烟丝 条，依此通过此通道的各个工 作断面，完成烟条的卷制成型 任务。
A烟枪底板
B 烟舌
烟舌—是给予 烟丝第一次压缩的 工作件。渐收的半 圆型槽与烟枪底板 第一段组合→渐收 的圆形（圆锥）通 道→成型通道第一 段。通道两侧留有 缝隙→卷翘起的布 带及烟纸贴烟舌外 侧面穿行——第一 次压缩。
C、Dห้องสมุดไป่ตู้
C内外侧拦板（长 短挡板）与烟枪地 板对齐，拦阻布带 和纸，配合烟枪底 板收烟丝。 D 小 压 板 （ 盖 轨）——不完整半 圆槽，与地板第二 段（中间第一段） 组合，第二次压缩 →圆形道前段，外 侧间隙→直立纸边。
H烟枪的工作截面
4．烟枪顺利工作的基础
A组装严密，各工作截面平滑、精确。 B位置准确，与VE机吸丝通道对中。
四 布带传送装置
组成：布带轮 布带 导向辊 张紧棍。
1．布带
布带是带动 纸烟丝条运行， 并配合烟枪卷制 成型的工作件和 牵引件。 布带→布带 轮→张紧棍→导 向辊→凹型导辊 约束下→以烟枪 底板为导轨→环 行循环运行。
供墨
2.印刷器
布墨辊、布墨辊筒、 传墨辊、印刷版 辊、压力辊等组 成。 油墨→喷嘴（7）→ 布 墨 辊 （ 31 ） → 布墨辊筒（8）→ 传 墨 辊 （ 29 ） → 印刷版辊 （ 30） ， 在 压 力 辊 （ 34 ） 的配合下将商标 图案印制在卷烟 盘纸上。
A 布 墨 辊 （ 31 ） 使 油 墨均匀布于布墨滚 筒上； B传墨辊（29）将油墨 从布墨辊筒传递到 印刷版辊（30）上 C压力辊（30）：压纸 到印刷版辊，以能 将 油墨 印 到 盘 纸 上 ， 而又不损伤盘纸。